Изготовление профнастила своими руками

Ручные листогибы являются весьма компактным, мобильным и универсальным оборудованием для изготовления профнастила и сгибания различных металлических листов, которые выполняют свою работу точно и качественно. Среди достоинст подобных аппаратов стоит упомянуть длительный период службы и высокую мультифункциональность. Долговечность листогиба определяется использованием высокосортной стали в конструкции балок и опорных элементов, которая выдерживает значительные нагрузки.

Современные аппараты для ручного сгибания профилей позволяют обрабатывать металл толщиной до 1,5 мм. Конечно, основной сферой применения остаётся кровля и стены из металлопрофиля и опалубка. При этом в листогиб можно заправлять материал как с фронтальной, так и с тыльной стороны, так как для этого его не нужно резать предварительно. Кроме профилей, на подобных аппаратах можно изготавливать коньки, ендовы, отливы, фасадные кассеты, добротные детали для сайдинга и различные сложные изделия. В станке присутствуют и регулирующие элементы, которые позволяют изменять угол наклона балки, симметрию и вносить прочие незначительные коррективы.

Главынм достоинством устройства, безусловно, является его компактность. Листогиб очень мобильный, его можно перевозить на легкогрузовом автомобиле с места на место (обычно это стройплощадки). При этом отсутствует необходимость измерения необходимой площади, изготовления деталей в цеху и установки их на прежнее место. Ручные механизмы являются удобными и простыми в использовании, так как лист в них можно заправлять с обеих сторон. В большинстве устройств присутствует специальная система полного сгибания, позволяющая делать углы до 180 градусов во всех направлениях и при различном уровне сложности. Механизм имеет кулачковый принцип работы, благодаря которому можно прижимать планку одной рукой без нарушения геометрии листа.

Среди недостатков стоит отметить лишь медленность процесса производства, но потребность его автоматизации и ускорения отпадает сама собой ввиду специфики станка. Также стоит отметить то, что толщина металла, максимальная длинна деталей и глубина подачи листов определяются заранее для того, чтобы полученная модель идеально соответствовала необходимым требованиям.

Составные элементы конструкции:

Роликовый нож. Изготавливается из прочной стали с ресурсом службы до 25 километров металла. После исчерпания ресурса он очень легко затачивается, благодаря чему цикл можно повторять несколько раз. Общий вес режущей конструкции – около 5 кг. Изготовлен из порошковой стали, прочной и стойкой к разрушениям.
Задний стол. На него ложится рабочий материал, после чего его можно передвигать в нужном направлении или заправлять для сгибания. На опорах стола устанавливаются резак и самосгибающиеся устройства.
Передние упоры. С их помощью задаётся необходимая ширина разреза. При этом конструкцию можно поворачивать на 180 градусов и возвращать в исходное положение.
Деревянная подставка. На ней во время работы находится рабочий. Она исключает скольжение станка по полу. Дополнительно подставку можно регулировать, передвигая при этом оборудование для профнастила по цеху на площадке или колесиках.
Измерительная пластина с упором сгиба. Эти элементы задают необходимые показатели угла и фиксируют лист. Или же вы может сгибать его без выполнения предварительной фиксации.

Стоит помнить, что условием эффективной работы является приложение нужного усилия, зависящего от толщины и жесткости металла. Поэтому в ходе работы нужно быть внимательным и осторожным.