Статьи

Встроенные бани, то есть сооружения из дерева ввиде отдельной кабины, популярны именно благодаря своей универсальности. Их можно устанавливать влюбом помещении, будь то загородный дом, городская квартира или офисное здание.

Производят бани во многих европейских странах: Финляндии, Швеции, Норвегии, Германии идр. Размеры кабин могут быть разными, но почти все производители теперь ориентируются на стандартную форму ввиде квадрата вплане со сторонами длиной около двух метров: 22; 2,22,2; 2,32,3; 2,52,5; 2,62,6; 2,72,7 метров. Формы варьируются. Если кабина угловая, то выступающая часть сдверью делается скругленной или скошенной. Для дополнительного удобства бани могут быть сложной формы. Тогда моющийся, лежа на лавке, может вытянуться вполный рост. Высота кабины обычно не превышает 2,1 метра.
В качестве декоративных элементов внешнего оформления используется фурнитура (ручки идр. элементы отделки двери) ипрямоугольные или фигурные окна.
Бани изготавливаются из хвойных пород деревьев. Применяются сосна, ель идругие редкие породы из стран Латинской Америки, Африки. Для лавок идругих деталей отделки (подголовники, подспинники) применяется дерево апаши.
Оно замечательно тем, что при нагревании всауне воздуха до 90–110°С температура поверхности апаши не более 40°С. Унас для внутренней отделки больше применяют лиственные породы деревьев: липу иосину.
Для строительства используют только высококачественные материалы, прошедшие специальную обработку. Она необходима для того, чтобы максимально снизить влажность дерева. Для бани применяют только хорошо высушенную древесину споказателем влажности не более 8%. Внутренняя обшивка должна быть отшлифована. Поверхность дерева обрабатывается олифой или специальными маслами сцелью сохранения деревом своих первоначальных свойств, атакже возможности чистки иухода за ним. Подобные составы выпускает финская компания «Тиккурила».
В отечественной практике, особенно при самостоятельном устройстве бань, отделочные доски лиственных пород, как правило, ничем не покрывают, используют естественную фактуру исвойства дерева.
Обработка маслом или олифой имеет свои плюсы: дерево дольше сохраняет свои свойства, ибаня дольше служит. Поскольку при высокой температуре дерево постепенно пересыхает итеряет свои свойства, по прошествии нескольких лет его надо менять.
Конструктивно стены бани представляют собой двухслойную деревянную панель спроложенным внутри слоем эффективной теплоизоляции. Толщина изоляции обычно составляет 50мм. Разные производители применяют разные минераловатные утеплители (Paroc, Isover, Ursa, Rockwool), ивсе они фольгированны по одной внутренней стороне.
В отечественной практике при утеплении бань нашел широкое применение наш материал «Пенофол». Он тонок, но по своим свойствам эквивалентен более толстому слою минеральной ваты. Желательно, чтобы фольга была полированная. Тогда коэффициент отражения унее будет высок.

Горячий воздух пополам спаром, отражаясь от фольги, должен уходить обратно впомещение. Тем самым создается эффект термоса, ивбане сохраняется высокая температура (до 100°С ивыше). При контакте влажного горячего воздуха ифольги частично выпадает конденсат. После остывания бани он улетучивается. Однако чтобы не увлажнять лишний раз деревянную обшивку, между слоем фольги иобшивкой оставлено свободное вентилируемое пространство шириной не менее 10мм. Точно также устроен ипотолок.
Конструкция бани обеспечивает максимальное сохранение тепла, вырабатываемого банной печью-каменкой. Для обеспечения нормального процесса горения, как обычных печей, так иэлектрических, применяемых во встроенных банях, необходим кислород воздуха. Содной стороны, нужна максимальная сохранность тепла, сдругой— приток свежего воздуха. Другими словами, необходима хорошо продуманная система вентиляции. Иностранные производители долго искали наилучшую схему приточной вентиляции. Наконец, она была найдена (см. рис.).
Система основывается на естественном воздухообмене за счет разности давления воздушных столбов входящих ивыходящих потоков. Нет выгорания кислорода, опасного своими последствиями для здоровья.
Рассмотрим особенности устройства встроенных бань на примере моделей Harvia.

• Материалами служат северные породы сосны иели. Это медленно растущая плотная экологически чистая древесина. Она соответствует высочайшим требованиям качества.
• Доски для обшивки взяты из нижних частей больших толстых стволов. Вэтих местах обеспечивается наилучше качество древесины инаходится наименьшее количество сучков.
• Для изготовления полок, подголовников иэлементов внутренней отделки применяется древесина апаши.
• Двери могут быть сделаны из деревянных панелей сокном либо полностью изготовлены из тонированного закаленного стекла (модели Family, Club идр.).
• Освещение спроектировано таким образом, чтобы усиливать успокаивающее влияние деревянного интерьера. Используются только 12-вольтовые галогенные светильники постоянного тока мощностью 50Вт. Лампы можно зажигать как вручную, так ивавтоматическом режиме. Восвещении используются любые оттенки спектра от холодных до насыщенных теплых тонов.
• Нижние брусья бани оснащены регулируемыми ножками. Это удобно, если пол помещения неровный, атакже защищает от дополнительного увлажнения. Кроме того, обеспечивается дополнительный воздухообмен. Цокольная древесина заранее обрабатывается антисептиками под давлением.

Такие бани можно легко собрать самим усебя дома. Покупается комплект, привозится, распаковывается иустанавливается.
Вначале устанавливают нижнюю обвязку из брусьев на ножках. Ножки регулируются по высоте. Затем устанавливаются панели, согласно инструкции. Впанельных банях Harvia воплощены технические решения, позволяющие легко ибыстро собрать баню, обеспечив наилучшую ее герметизацию. Для этого используются болтовые соединения испециальная жаропрочная уплотнительная лента.
Немалое значение имеет ивыбор мощности печи. Вбанях устанавливают иэлектрические печи-каменки. Те же финские Harvia, немецкие Findeo, отечественные «Жар», «Пермь», «Миасс» идр. Расчет мощности нагревательных приборов делается взависимости от размеров парной (приблизительно 1 кВт на 1 м3 воздуха).

Архитектурные украшения, рельефный орнаментальный декор имеют весьма давнюю историю. На протяжении многих веков это искусство насыщалось не только художественно, но и технологически.
Для получения качественных отливок с лепнины использовали ряд материалов, способных переходить из жидкого состояния в твердое: это старый добрый знакомый и хорошо освоенный гипс, а также папье-маше, штукатурка, цемент, реже металл.
Новое время подарило производителям лепнины, архитекторам, дизайнерам новые материалы. Это: стекловолокно, стеклокомпозит, полистирол и главное вспененный полиуретан (пенополиуретан).
Эффективный и популярный&
Этот самый эффективный и популярный сейчас материал для лепнины был изобретен в 30-е годы XX века в России. Для производства лепнины его начали использовать в Европе в конце 60-х.
Пенополиуретан производят путем смешивания химических компонентов, которые, соединяясь, дают реакцию с выделением газа (вспенивание). Лепнину из полиуретана прессуют в формах. Выполненная из дешевого сырья, удобная в перевозке, хранении, обработке, нетрудоемкая при производстве в большом количестве и ассортименте, красивая, эстетичная по точности и чистоте рельефного рисунка, долговечная, лепнина быстро завоевала рынок, поразив профессиональное воображение создателей интерьеров.
Вспененный полиуретан тверд и прочен. По фактуре и плотности полиуретан хотя и соответствует дереву, но с течением времени не трескается, не деформируется, не выделяет запаха, экологически чист. По сравнению с гипсом полиуретан легче, не желтеет со временем, не осыпается.
Лепнину из него покрывают специальным грунтовочным слоем, который позволяет красить элементы декора любыми водорастворимыми, а также масляными красками (исключение составляют нитрокраски и нитролаки), и эти украшения можно мыть безо всякого ущерба. Материал не боится влаги, и значит, декор из него может применяться в отделке ванной комнаты.
Лепнину из современных материалов предлагают фирмы ORAC DECOR (Бельгия), BALLEDECOR (Малайзия), FYPON (США), NMC (Бельгия) и другие фирмы.
Сделай интерьер стильным
Стилистика продукции фирм разная кто-то тяготеет к орнаментике, по-восточному пышной и прихотливо-нарядной. Бельгийские фирмы больше культивируют в своем ассортименте вариации общеевропейского классицизма. Сам же ассортимент лепнины содержит широчайший архитектурный декор в стилях: ренессанс, барокко, классицизм, Людовик XIII, Людовик XV, Людовик XVI, стиль Регентства, викторианский стиль, Тюдор, колониальный стиль, арт деко, модерн и др.
Нельзя не обойти вниманием коллекцию рельефного архитектурного декора фирмы ORAC DECOR, изобилующую разнообразием вариантов. Она составлена из лепных украшений, воспроизведенных с классических исторических образцов, чья эстетическая ценность проверена временем. Современная часть коллекции стилистически идеально сочетается со всеми предметами современного интерьера из стекла, никеля, хрома, кожи, дерева, керамики и пластмассы.
Лепнина используется дизайнерами не только для придания особого колорита торжественности и старины, но и для достижения идеальной гармонии в формировании пространства помещений. Стилистическое объедение интерьера легко достигается с помощью орнаментов, повторяющихся на стенах, потолке, дверях, мебели. Можно стилистически объединить весь интерьер одним-двумя повторяющимися лепными орнаментами, проходящими по стенам, потолку, мебели, рамам, дверям. Архитектура принимает на себя более крупные по масштабу украшения, а двери и мебель те же рельефы, но в уменьшенном масштабе.
Пилястры, пилястры&
Что касается ассортимента коллекций, что в них есть практически все элементы, подходящие для любого стиля и направления интерьера.
Карнизы, плинтуса, молдинги используются для стен, мебели, рам для зеркал, дверей.
Настенный декор (медальоны) гладкие, в виньетках, картушах или с цветочным декором внутри, а также декоративные панно. Гирлянды (или "фестоны"), имитирующие лавровые античные, перевитые лентами, крепятся под карнизами, в верхней части стен.
Арочное обрамление составляется из стандартных секций, комбинируя которые можно эффектно и элегантно оформить пространство внутри ниши, дверной проем, а также книжные полки, бар и т.п.
Обрамление дверных и оконных проемов (наличники). Используются как в интерьере, так и снаружи зданий. Завершенность оформлению дверей придадут угловые декоративные элементы. Филенка двери оформляется молдингами в том же стиле. Сверху, над наличником, может крепиться фигурный фронтон, в центре которого иногда помещают медальон, напоминающий кокарду, или любое другое украшение из коллекций фирм.
Накладными панелями можно украсить плоскости дверей. Это придаст им классический, торжественный вид. Комбинируя разнообразные панели, плинтус и наличники, можно придать классический облик самым обыкновенным дверям и стенам.
Монтируемые в стену накладные ниши и рамы к ним предлагаются к продаже раздельно, но их можно комбинировать согласно собственному замыслу. Для подсветки таких ниш их дно изготавливается из матового белого оргстекла, под которым устанавливают светильник (макс. 60 Вт). Предметы, поставленные в нишу, будут освещены, как на маленькой сцене.
Колонны, полуколонны, пилястры. Предлагаются колонны разных стилей ионического, дорического, коринфского, тосканского. Капители, стволы колонн поставляются отдельно, и их можно варьировать. Полиуретановые колонны и колонны, сделанные из пластера, армированного стекловолокном, только декоративного назначения и в предлагаемом виде не должны нести никакой механической нагрузки. Поскольку все колонны пустотелые, то их можно сделать несущими, разместив внутри металлическую трубу, воспринимающую нагрузку.
Изначальное назначение потолочных розеток было украшение потолков. В наше время они используются вместе с люстрами. Для этого в центре розетки выполняется отверстие для проводов и элементов крепления.
Крепление быстро и легко
Установка изделий из пенополиуретана отличается быстротой, чистотой и легкостью. В отличие от сложной технологии монтажа изделий из гипса, дерева и бетона, полиуретановую лепнину просто приклеивают. Высокотехнологичное производство позволяет добиться четкого рельефа и точных размеров, что исключает технологическую подгонку деталей в процессе монтажа и гарантирует четкость рельефа даже после многократного окрашивания.
Фирмы используют "жидкие гвозди" и полиуретановый клей либо рекомендует для своей лепнины собственные клеи. Каждая фирма-производитель сопровождает свою продукцию инструкциями с правилами и методикой ее применения. Часто они же предлагают свои специальные комплекты инструментов (стусла, пилы, линейки, шпатели, клей). Общая рекомендация для всей лепнины из полиуретана перед наклеиванием все детали надо выдержать в течение нескольких дней в тех же температурно-влажностных условиях, в каких они будут эксплуатироваться.
Грамотно подобранный, лепной архитектурный декор обогащает и совершенно преображает весь художественно-пластический строй интерьера, как бы "возвышает" его образ, превращая обычное жилое помещение в уютные и нарядные апартаменты, где могут, по замыслу дизайнера, царить любые оттенки эмоций от праздничной пышности до чопорной строгости и аристократической чистоты архитектурных линий. Таким образом, интерьер приобретает гармоничную завершенность.

Предлагаем Вашему вниманию информацию об упрочняющей и антикоррозионной полимерной композиции широкого спектра действия «СИЛОР» и герметизирующей полимерной композиции широкого спектра действия «УТК-М». Полимерные композиции разработаны в «Научно-инженерном центре «Адгезив» г. Киев под руководством профессора Веселовского Р. А., лауреата Государственных премий СССР и УССР. Композиционные материалы защищены Авторскими свидетельствами, приоритетными патентными справками. Выпуск полимерных композиций СИЛОР, УТК-М и их модификаций освоен на высокотехнологичном химическом производстве ООО «Серебряный мыс», г. Москва. ООО «СтройКомплекс МС» обладает правом на применение и поставку отечественных композиций СИЛОР, УТК-М и их модификаций на территории России, Белоруссии и Казахстана. Разработано более семидесяти модификаций этих композиций, создана техническая и технологическая документация. Выполнены необходимые исследования по сертификации композиций, как в России, а именно в Научно-исследовательском Институте Бетона и Железобетона (ГУП «НИИЖБ» ГОССТРОЙ России, г. Москва), так и за рубежом, Институте Архитектуры, Строительства и Геодезии (г. София, Болгария), НИИ строительного производства (г. Днепропетровск), Украинского Государственного проектно-технологического и научно - исследовательского института гражданской авиации «УКРАЭРОПРОЕКТ» (г. Киев). Полимерные композиции СИЛОР и УТК-М обеспечивают упрочнение, герметизацию, повышение хемостойкости, защиту от коррозии изделий и сооружений из бетона, кирпича, металла, дерева, керамики и др. подвергающихся воздействиям окружающей среды (мороз, вода, соли, химическая агрессия). Данные технологии всесторонне изучены в ОАО «Трест Гидромонтаж» (г. Москва) Минэнерго РФ и внесены в РД ГМ-01-02 (Москва 2002, руководитель рабочей группы – заместитель Главного инженера, к.т.н. Бойко Игорь Алексеевич, тел. (095) 191-65-75; в ГУП НИИЖБ Госстроя РФ, руководитель научной группы д.т.н. Степанова Валентина Федоровна,тел.(095) 171-43-74,в ГУП «ГОРМОСТ» тел.(095) 261-69-84, внесены в МГСН 2.08-01, согласованные Госстроем РФ и утвержденные к применению постановлением Правительства Москвы от 04.02.2003 г. № 58-ПП, имеют необходимые пожарные и гигиенические сертификаты. Условия работы с Заказчиками. · До начала работ, производятся необходимые обследования объекта специалистами Компании (при необходимости привлекаются эксперты ГУП НИИЖБ ГОССТРОЙ России, РХТУ, профильных НИИ и др.), используется собственная научная база и лаборатории для выработки индивидуального решения задачи. В результате составляется ведомость дефектов и (или) общее заключение по плану и технологии проведения планируемых работ; · В ходе работ по согласованию с заказчиком осуществляется Технологический контроль; · Разработано несколько программ расчётов по бартеру и взаимозачетам; · По всем работам, проводимым Компанией, предоставляется Договор бесплатного гарантийного обслуживания на срок не менее 3-х лет! · Содействие при заключении договора - 5%. · Разработана система премиальных, бонусных и накопительных выплат. · Для постоянных клиентов индивидуальные условия сотрудничества. Области применения: 1. Гражданское строительство. Наружная и внутренняя гидроизоляция фундаментов, плит перекрытий ниже уровня земли, подземных сооружений, шахт лифтов, санузлов, стен и полов подвалов; Герметизация швов и стыков, трещин, устранение протечек воды; работы по влажному бетону; Покрытие полов подземных гаражей, автостоянок, складских помещений. Обеспечивает обеспыливание, гидроизоляцию, защиту поверхности от воздействия солей, масел, бензина, упрочняет поверхностные слои, увеличивает ударопрочность, устойчивость к истираемости, трещинообразованию. Защитная пропитка поверхностей фасада под фасадную краску; Защита всех поверхностей от грибковых поражений; Восстановление бетонных поверхностей при капитальном ремонте или дефектах строитель-ства. Обеспечение надежной адгезии нового бетона к старому, в т.ч. при оштукатуривании поверхностей; Гидроизоляция кровель. Антикоррозионная защита металлоконструкций; Пропитка и окраска шифера, черепицы; Склеивание бетона, металла, дерева, камня между собой.

2. Промышленное строительство.
Восстановление и защитные покрытия бетонных поверхностей (полы производственных цехов и складских помещений, стены и др. сооружения), оборудования, металлоконструкций, подвергающихся воздействию агрессивных сред природного и техногенного происхождения: соли, кислоты, щелочи, нефтепродукты, масла, спиртсодержащие вещества. Гидроизоляция, устранение протечек, герметизация стыков, швов, трещин. Химические и агрохимические заводы: цеха производства аммиачной селитры, карбамида, капролактама, хлорсульфоновых кислот, ионообменных смол и др., резервуары для хранения химикатов; Металлургические комбинаты: производственные цеха; Нефтеперерабатывающие заводы, базы, терминалы: резервуары, очистные сооружения, бетонные сооружения; Коксохимические заводы; Шинные заводы: цеха вулканизации. 3. Транспортное строительство. 4. Пищевая промышленность. Защита и гидроизоляция металлических и бетонных конструкций, контактирующих с питьевой водой и любыми пищевыми продуктами
5. Гидротехнические сооружения.
6.Антикоррозионная защита металлоконструкций 7.Все отрасли промышленности, где используются изделия из дерева. Упрочнение, гифобизация древесины; Защита древесины от гниения, горения, грибков, насекомых и т.д.; 8. Внутреннее покрытие труб нефте-, газо- и водопровода в производственных условиях. Внутреннее антикоррозионное покрытие магистральных труб больших диаметров, Харцызский трубный завод, 2001 г. Внутреннее покрытие на основе композиции УТК-М надежно защищает металлическую поверхность труб от коррозии. Долговечность материала составляет более 50 лет. За счет уменьшения коэффициента трения экономия энергоносителей при транспортировке по трубопроводу составляет 30%. * Приглашаем заинтересованные организации к сотрудничеству в реализации труб с нашим покрытием производства ХТЗ. Традиционные технологии предполагают капитальный ремонт или замену конструкций и сооружений, потерявших промышленные характеристики. Применение полимерных композиций СИЛОР, УТК-М и их модификаций позволяет: Провести текущий ремонт конструкций и сооружений, получив эффективность капитального ремонта. За счет сокращения объемов ремонтных работ получить снижение сметной стоимости ремонтных работ не менее чем на 30% по сравнению с традиционно выполняемыми работами. За счет упрощения работ получить сокращение сроков проведения ремонтно-строительных работ на 40% по сравнению с традиционно выполняемыми. В настоящее время западные фирмы располагают композициями для пропитки влажного бетона и других пористых материалов типа «Пенетрон», «Ксайпекс», «Спандекс», «Вандекс» и др., на основе высокодисперсных цементов, кремнийсодержащих композиций которые были испытаны ГНЦ НИИЖБ Госстроя России (г. Москва) в сопоставлении с «СИЛОРом», «УТК-М» и их модификациями. Защитная Композиция СИЛОР ТУ 2257-001-29363290-97
Покрытие защитное на основе композиции СИЛОР ТУ 5772-090-46854090-97
Гигиеническое заключение на «Защитную композицию СИЛОР»
№ 77.01.03.225. П. 07428. 04. 3 от 02.04.03 № 0599873 Композиция СИЛОР применяется для герметизации, упрочнения и защиты бетона и других пористых материалов от коррозии с целью продлить срок службы как уже эксплуатирующихся, так и новых сооружений. Свойства материала: СИЛОР – мономер, который представляет собой низковязкую жидкость светло-коричневого цвета. Благодаря высокой подвижности композиция легко проникает в поры различных материалов. Применяя различные технологии импрегнирования можно добиться различной глубины пропитки от 1мм до сквозного проникновения в кирпиче и бетоне. Достаточно пропитать бетон на 0.5 мм, чтобы предотвратить воздействие на него факторов окружающей среды и увеличить его прочность. Попадая в поры материала, функциональные группы композиции взаимодействуют с катионами металлов, находящихся на поверхности пор, и с молекулами воды образуя олигомерные и полимерные цепи. В результате образуются дополнительные физико-химические связи, которые и обуславливают появление новых физико-химических свойств пропитанного слоя. А в целом конструкция или сооружение, обработанная составом «СИЛОР», приобретает следующие свойства: Непроницаемость для воды, хлоридов и солей Упрочнение пропитываемых конструкций Стойкость к знакопеременным нагрузкам С добавками антипиринов - негорючий Устойчивость в агрессивных средах Повышение трещиноустойчивости Повышение морозостойкости Антисептические свойства Снижение истираемости Простота применения «Лечение» трещин Обеспыливание Долговечность ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОКРЫТИЯ НА ОСНОВЕ КОМПОЗИЦИИ СИЛОР.

Показатели
Результаты

Способ нанесения
Кистями, валиками, пульверизаторами до полного насыщения

Глубина пропитки на бетоне при нанесении
0,5-15,0 мм

Глубина пропитки методом глубокого импрегнирования
15,0-50,0 мм

Глубина пропитки при импрегнировании методом инъекции под давлением
До сквозного проникновения

Расход на бетоне при обычной пропитке
0,1-0,6 кг/м2

Время полимеризации при t 10 С
8-12 ч.

Время полного набора прочности
2-3 сут.

Нанесение возможно при температуре
От –30 до + 60°С

Эксплуатация при температуре
От –60 до +120 °С

Требования по подготовке поверхности
Очистка от грязи, пыли, отслоившихся частиц; Поры бетона должны быть открыты; Недопустимо наличие свободной воды на поверхности; Наносится в условиях естественной влажности бетона;

Декоративные свойства
Глянцевое или матовое покрытие в оттенках серо-серебристого цвета или бесцветное (цвет мокрого бетона)

Техника безопасности
В закрытых помещениях использовать респираторы, противогазы.

Адгезия
3,2 Мпа (разрыв по телу непропитанного бетона), определить истинную адгезию невозможно

Водонепроницаемость
более 16 W

Водопоглощение
0%

Проницаемость хлоридов в бетон
отсутствует

Морозостойкость
более 400 циклов

Прочность на сжатие по сравнению с образцами без пропитки
увеличивается в 2-2,5 раза

Прочность на растяжение в отвержденом состоянии
Не менее 32 Мпа

Трещиноустойчивость по сравнению с аналогичными образцами без пропитки
Повышается

Возможность лечения уже существующих трещин
На вертикальных поверхностях путем промазывания – заполнение на 65 мм, на горизонтальных поверхностях – на всю глубину трещины.

Истираемость образцов тротуарной плитки с 1 слоем композиции «СИЛОР» Истираемость образцов без пропитки Поверхностная пленка не образуется – истираемость
0,06 г/см2 0,19 г/см2 отсутствует

Горючесть покрытия
Не горит

Пылеобразование
Отсутствует

Устойчивость к агрессивным средам
Устойчив к действию кислот, щелочей низких и средних концентраций, растворов солей высокой концентрации, бензо-, маслоустойчивость

Устойчивость к УФ-лучам
Устойчив при введении пигментов

Антисептические свойства
Уничтожает и предотвращает появление грибков, мхов, лишайников, плесени, термитов.

Гигиеническое заключение №77.01.03.225.П.07428.04.3 от 02.04.03 №0599873
После полимеризации не токсичен, возможен контакт с питьевой водой

Сохраняет защитные свойства на уровне 1 балла по ГОСТ 9.407 в условиях умеренного климата
Не менее 15 лет.

Испытание прочности на сжатие образцов кирпичей, пропитанных композицией СИЛОР. Испытательный центр МГСУстройиспытания. Кирпичи отобраны их кладки дома довоенной постройки

образцы
Измеряемый показатель
Результаты испытаний
Среднее значение

Кирпичи без пропитки
Прочность на сжатие, кгс/см
100,2 96,7
98,5

Кирпичи, пропитанные композицией СИЛОР
Прочность на сжатие, кгс/см
178,5 192,7
185,6

Заключение: По результатам испытаний установлено, что кирпич керамический полнотелый одинарный -1 серии без пропитки по прочности на сжатие соответствует марке М75 -2 серии с пропиткой композицией СИЛОР по прочности на сжатие соответствует марке М175. Испытание на водопоглощение фанеры, покрытой композицией СИЛОР Строительная лаборатория ОАО «Дарница»

Образцы
Измеряемый показатель
Результаты испытаний

Фанера без покрытия
Водопоглощение, %
53,8

Фанера с покрытием СИЛОР (3 слоя, расход 192 г/м)
Водопоглощение, %
3,8

Заключение: Покрытие «СИЛОР» снизило водопоглощение фанеры в 14 раз. Фанеру с покрытием «СИЛОР» рекомендуется использовать для изготовления многократно используемой опалубки в целях улучшения качества бетона и экономической выгоды.
Существуют различные модификации композиции СИЛОР
СИЛОР – стандартная модификация для пропитки, упрочнения, обеспыливания, гидроизоляции бетонных полов, бетонных и кирпичных стен и др. сооружений из пористых материалов. Расход: зависит от состояния поверхности или конструкции, которую необходимо упрочнять или восстанавливать и составляет от 0,150-0,450 кг/ м2 при работах на нормальных поверхностях до 500-1500 грамм на 1 м2 при пропитке высокопористых поверхностей. СИЛОР - глубокая пропитка – применяется при необходимости упрочнения конструкций на большую глубину. Расход: 0,400-2,0 кг/м СИЛОР 2 концентрированный состав, применяется для создания высокой адгезии между старым бетоном и новым ремонтным составом или штукатуркой после пропитки СИЛОРом, а также для ремонта трещин с шириной открытия до 0,4 мм путем простого многократного нанесения. Расход: 0,150 – 0,200 кг/м СИЛОР – Ультра-Си – добавка класса pH-активных веществ для бетонной смеси. Добавляется в виде жидкости во время приготовления цементно-песчаной смеси. Выполняет следующие функции: Добавка СИЛОР - Ультра-Си блокирует разделение компонентов бетонной смеси по плотности, в результате чего бетонная смесь приобретает однородную структуру, пластилиноподобную консистенцию. Такая бетонная смесь удобна в работе: она не оплывает, что позволяет восстанавливать дефекты бетонных поверхностей без армирования, легко укладывается и формуется в т.ч. на вертикальных плоскостях. Добавка СИЛОР – Ультра-Си увеличивает прочность бетона. Увеличивает адгезию старого бетона к новому, а также к арматуре. Увеличивает плотность бетона. Расход: 0,2 % от массы цемента в смеси. Средства индивидуальной защиты: Необходима соответствующая спецодежда и соответствующие средства индивидуальной защиты органов дыхания аналогичные работам с применением лакокрасочных материалов (серийные респираторы, маски, спецодежда). Требования к транспортировке: Аналогичны требованиям по перевозке лакокрасочной продукции либо аналогичной химической продукции, содержащей в своем составе растворитель. Условия хранения: Материал должен храниться в сухих проветриваемых помещениях. Не допускается попадание прямых солнечных лучей. Поставка композиции «СИЛОР» и её модификации: Композиция упаковывается в герметично закрывающуюся тару – стальные бочки с внутренним покрытием, емкостью 100-200 дм3, канистры 10-20 л, бидоны 40-80 л. и т.д. Гарантийный срок годности материала: 6 месяцев с момента производства. Стоимость: от 7 до 13 у.е/кг в зависимости от модификации и объемов поставки.
Защитная Композиция УТК-М ТУ 2252-002-29363290-97
Покрытие защитное комбинированное на основе композиций СИЛОР и УТК-М ТУ 5772-091-46854090-97 Гигиеническое заключение «УТК-М» № 77.01.03.225. П. 07431. 04. 3 от 02.04.03 № 0599867

Композиция «УТК-М» применяется для гидроизоляции, защиты от коррозии, воздействия агрессивных факторов окружающей среды природного и техногенного происхождения металлоконструкций, железобетона, кирпича, штукатурки, гипсолитовых, асбестоцементных, керамических поверхностей, дерева и древесностружечных изделий; Композиция «УТК-М» также применяется для склеивания бетона, камня, металла, дерева, полиэтиленовых тканей и других материалов между собой; изготовления покрытий для наливных полов, покрытия кровельных материалов и изготовления оригинальных мягких кровель;
Свойства материала. УТК-М - олигомер из класса полиуретанов, который при взаимодействии с парами воды отверждается, превращаясь в полимер. Композиция «УТК-М» представляет собой вязкую, прозрачную жидкость, которая после нанесения ее на поверхность и дальнейшей полимеризации превращается в глянцевую, резиноподобную пленку, обладающую следующими свойствами: Имеет высокую адгезию к бетону, кирпичу, металлу, дереву и др. материалам Непроницаемость для воды, растворов солей, агрессивных сред Устойчивость к действию жидких, твердых и газообразных агрессивных сред (кислот, щелочей, солей, нефтепродуктов, масел и др.; Непроницаемость для углекислого газа, предотвращение карбонизации бетона; Высокая эластичность. При возникновении трещин в бетоне, покрытие растягивается над трещиной и сохраняет герметичность конструкции. Повышение трещиноустойчивости конструкций Высокая устойчивость поверхности к ударным нагрузкам Обеспыливание Простота применения Долговечность ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОКРЫТИЯ ДЛЯ МЕТАЛЛА НА ОСНОВЕ КОМПОЗИЦИИ УТК-М.

Показатели
Результаты

Способ нанесения
Кистями, валиками, в 3-4 слоя

Расход
0,400-0,500 кг/м2

Толщина полимеризованной пленки
250-400 мк

Время полимеризации при t 10 С При повышении t на каждые 10 °С При понижении t на каждые 10 °С
20-24 ч. сокращается в 2 раза увеличивается в 2 раза

Время полного набора прочности
3 сут.

Нанесение возможно при температуре
От –30 до + 60°С

Эксплуатация при температуре
От –60 до +180 °С

Требования по подготовке поверхности
Металлическая поверхность очищается от коррозии; Не допустимо наличие свободной воды;

Декоративные свойства
Красивое глянцевое покрытие, возможно добавление пигментов любых цветов.

Техника безопасности
В закрытых помещениях использовать респираторы, противогазы.

********************************* Адгезия к металлу
********************************************** 1 балл

Адгезия к бетону
6 МПа

Водонепроницаемость
более 20 W

Водопоглощение
0%

Проницаемость хлоридов
отсутствует

Морозостойкость
более 400 циклов

Прочность пленки «УТК-М» на растяжение в отвержденном состоянии
Не менее 4,5 Мпа

Прочность при ударе
50 кгс.см

Прочность при изгибе
1 мм

Удлинение пленки при растяжении
Не менее 400%

Горючесть покрытия
Не горит

Устойчивость к агрессивным средам
Устойчив к действию кислот, щелочей низких и средних концентраций, растворов солей высокой концентрации, бензо-, маслоустойчивость.

Устойчивость к УФ-лучам
Устойчив

Антисептические свойства
Предотвращает появление грибков, мхов, лишайников, плесени, термитов.

Гигиеническое заключение «УТК-М» № 77.01.03.225. П. 07431. 04. 3 от 02.04.03 № 0599867
После полимеризации не токсичен, возможен контакт с питьевой водой

Сохраняет защитные свойства на уровне 1 балла по ГОСТ 9.407 в условиях умеренного климата
Не менее 25 лет.

Гарантия
Не менее 3 лет

Модификации на основе композиции «УТК-М»
УТК-М грунт – грунтовочный состав для бетонных и металлических поверхностей. Иногда применяется в качестве пропитки, если применение «СИЛОР» невозможно по причине химической несовместимости. Расход: 0,120 кг/м2 УТК-М – основной состав для защиты и гидроизоляции бетонных и металлических конструкций. Образует тонкую эластичную пленку. Для поверхностей с высокими механическими нагрузками (полы) и конструкций, эксплуатирующихся в условиях высокоагрессивных сред. Рекомендуется наносить 3-5 слоев. Расход: 0,300-0,750 кг/м2. УТК-М 5 – однокомпонентный состав для защиты и гидроизоляции бетонных и металлических конструкций. Обычно состав наносят в два слоя. Образует тонкую глянцевую лаковую пленку. Для поверхностей с высокими механическими нагрузками (полы) и конструкций, эксплуатирующихся в условиях среднеагрессивных сред. Расход на 1 слой 0,150/м2 г. УТК-М - цинк – цинкнаполненный состав, применяется для антикоррозионной защиты металлических резервуаров, контактирующих с нефтепродуктами. Содержание цинка в составе создает требуемые показатели по электропроводным характеристикам покрытия. Расход: 0,450-0,750 кг/м. УТК-М3 – эластичный герметик для заполнения деформационных швов, трещин с шириной открытия более 1 мм. Состав имеет достаточно большое удлинение и высокую адгезию к бетону, металлу и др. поверхностям, это позволяет сохранить герметичность швов и стыков при высоких деформативных нагрузках. В состав можно вводить наполнители для регуляции консистенции. Требования к транспортировке: Аналогичны требованиям по перевозке лакокрасочной продукции либо аналогичной химической продукции. Условия хранения: Материал должен храниться в сухих проветриваемых помещениях. Не допускается попадание прямых солнечных лучей. Поставка: композиции «УТК-М» заказчику герметично закрывающейся таре – стальные бочки с внутренним покрытием, емкостью 100 – 200 дм3, полиэтиленовые канистры, бидоны из белой жести. Гарантийный срок годности: материала 6 месяцев с момента производства Стоимость: от 7 до 14 у.е./кг в зависимости от модификации Покрытие защитное комбинированное на основе композиций СИЛОР и УТК-М ТУ 5772-091-46854090-97 Гигиеническое заключение «УТК-М» № 77.01.03.225. П. 07431. 04. 3 от 02.04.03 № 0599867 Покрытие на основе композиций «СИЛОР» и «УТК-М» применяется для герметизации, гидроизоляции, упрочнения и защиты бетона и других пористых материалов от коррозии. Комбинированное применение полимеров позволяет создать многоуровневую систему защиты конструкций на весь срок их эксплуатации: - если при чрезвычайном воздействии механических факторов происходит повреждение покрытия УТК-М, то пропитанный слой бетона композицией СИЛОР сохраняет водонепроницаемость и прочность бетона; - если произошло образование трещин в конструкции в результате усадки грунтов или др. причин, то покрытие УТК-М, благодаря своей эластичности и прочности, растягивается над трещиной и сохраняет герметичность конструкции. Благодаря комбинированному применению полимеров СИЛОР и УТК-М отсутствует четкий переход от бетона к полимеру: сначала бетон переходит в полимербетон (пропитанный композицией СИЛОР слой бетона), а полимербетон в полимерное покрытие УТК-М, которое вступает в химическое взаимодействие с композицией СИЛОР и обеспечивает надежную адгезию покрытия. ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОКРЫТИЯ ДЛЯ БЕТОНА НА ОСНОВЕ КОМПОЗИЦИИ СИЛОР И УТК-М.

Показатели
Результаты

Способ нанесения
Кистями, валиками. СИЛОР – до полного насыщения, УТК-М в 3-4 слоя

Расход
СИЛОР – 0,150-0,600 кг/м2 УТК-М - 0,400-550 кг/м2

Глубина пропитки «СИЛОР»
0,5-50 мм

Толщина полимеризованной пленки «УТК-М»
250-400 мк

Время полимеризации при t 10 С
20-28 ч.

Время полного набора прочности
3 сут.

Нанесение возможно при температуре
От –30 до + 60°С

Эксплуатация возможна при температуре
От –60 до +180 °С

Декоративные свойства
Красивое глянцевое покрытие, возможно добавление пигментов любых цветов.

Техника безопасности
В закрытых помещениях использовать респираторы, противогазы.

Адгезия к бетону
3,2 Мпа (отрыв по телу непропитанного бетона, истинную адгезию определить невозможно)

Водонепроницаемость
более 20 W

Водопоглощение
0,03%

Проницаемость хлоридов в бетон
отсутствует

Морозостойкость
более 400 циклов

Прочность при изгибе
6,2 Мпа

Прочность при ударе
50 кгс.см

Прочность бетона с покрытием на растяжение
Не менее 32 Мпа

Прочность пленки «УТК-М» на растяжение в отвержденном состоянии
Не менее 4,5 Мпа

Удлинение пленки «УТК-М» при растяжении
Не менее 400%

Трещиноустойчивость по сравнению с аналогичными образцами без пропитки
Повышается в 4-8 раз

Возможность лечения уже существующих трещин
Путем нанесения

Горючесть покрытия
Не горит

Устойчивость к агрессивным средам
Устойчив к действию кислот, щелочей низких и средних концентраций, растворов солей высокой концентрации, бензо-, маслоустойчивость

Устойчивость к УФ-лучам
Устойчив

Антисептические свойства
Предотвращает появление грибков, мхов, лишайников, плесени, термитов.

Гигиеническое заключение №77.01.03.225.П.07431.04.3 от 02.04.03 №0599867
После полимеризации не токсичен, возможен контакт с питьевой водой

Сохраняет защитные свойства на уровне 1 балла по ГОСТ 9.407 в условиях умеренного климата
не менее 25 лет.

Гарантия
Не менее 3 лет

«СтройКомплекс МС» при работе с Заказчиками предоставляет: 1 Технологический контроль квалифицированными специалистами: Осмотр и исследование сооружений; Выявление и классификация повреждений; Выработка индивидуальной концепции ремонта; Составление ведомости дефектов, расчет необходимого объема работ и количества материалов; Обеспечение контроля качества материала и технологии применения при проведении работ на объекте. Стоимость технологического контроля составляет 10 % от стоимости заказанных материалов. 2 Подрядные организации, имеющие опыт применения материалов 3 Обучение специалистов крупных подрядных организаций по применению материалов Благодаря применению системы технологического контроля «СтройКомплекс МС» предоставляет гарантии на проведенные работы на срок от 3 до 15 лет. Испытания в научных лабораториях на ускоренное старение показали, что и через 50 лет заметных изменений в свойствах полимерных композиций не выявлено. Краткие планы основных работ. Обеспыливание, гидроизоляция и устройство защитного слоя каменных и бетонных поверхностей полов (без образования плёнки). Цель выполнения: Создание упрочненного, влагостойкого, хемостойкого внешнего защитного слоя, имеющего повышенные показатели истирания и морозостойкости. Рекомендации по применению: Рекомендуется применять для поверхностей бетонных полов, которые в процессе эксплуатации могут подвергаться точечным, скользящим ударным нагрузкам - в гаражах, проходных лестничных маршах, для обработки вибропрессованной тротуарной плитки, на различных производствах и т.д. План работ: На очищенную от пыли, грязи, осыпающихся частиц поверхность нанести проникающий состав СИЛОР по технологии глубокого импрегнирования. Устройство внешней и внутренней гидроизоляции Цель выполнения: Устройство дополнительного защитного влагоостанавливающего барьера препятствующего прямому воздействию влаги и агрессивных сред находящихся внутри, на элементы конструкции. Рекомендации по применению: Гидроизоляция подвальных помещений. Так как нанесение состава производится в жидком состоянии, то образующийся гидроизолирующий слой полностью повторяет рельеф поверхности, что позволяет выполнять работы по гидроизоляции на сложных поверхностях без образования воздушных капсул. План работ: 1. На очищенную от пыли, грязи, осыпающихся частиц поверхность нанести проникающий состав СИЛОР в два-три слоя (до полного насыщения). 2. После нанесения последнего слоя проникающей композиции СИЛОР по «влажному» нанести один слой грунтовочного состава УТК-М грунт 3. По «влажному» нанести один слой пигментированной модификации УТК-М. 4. На «отлип» нанести 1-3 слоя пигментированной модификации УТК-М. 5. При определенных требованиях к декоративности вместо покрытия УТК-М можно использовать краски. Восстановление разрушенных железобетонных поверхностей. Цель выполнения: Восстановление разрушенных железобетонных сооружений со свойствами новой поверхности превосходящие свойства конструкционного бетона. Рекомендации по применению: Рекомендуется применять для восстановления частично разрушенных бетонных поверхностей, а так же как самостоятельная технологическая операция по устройству дополнительного защитного слоя имеющего прочностные характеристики, соответствующие классу бетона В50 - В60. Такие работы можно выполнять для ремонта бетонных конструкций очистных сооружений: лотков, резервуаров, колодцев и т.д. а так же при строительстве сооружений подвергающихся воздействию агрессивных сред и знакопеременным нагрузкам: доки, волнорезы, опоры мостов, плиты перекрытий, производственные конструкции и т.д. План работ: 1. На очищенную от пыли и грязи поверхность нанести проникающий состав СИЛОР. 2. После нанесения последнего слоя проникающей композиции СИЛОР, по «влажному» нанести один слой композиции СИЛОР2. 3. После нанесения последнего слоя композиции СИЛОР2, на «отлип» произвести нанесение ремонтной смеси. Последняя готовится непосредственно перед применением с добавлением специальных добавок. 4. При необходимости, ремонтный слой после высыхания допускается обработать композицией СИЛОР. Антикоррозионная защита металлоконструкций Цель выполнения: Антикоррозионная защита металла. Рекомендации по применению: Применяется для защиты от коррозии любых металлоконструкций, в том числе для металлических поверхностей, контактирующих с нефтепродуктами. Благодаря высокой эластичности покрытия, оно не отделяется от поверхности и не образует трещин при изгибе поверхности конструкции, а также сохраняет все свои свойства при температурных колебаниях. План работ: Металлическая поверхности очищается от пластовой коррозии, грязи, пыли, при наличии масляных загрязнений – обезжиривается. На поверхность наносят слой ингибирующей грунтовки, а затем 1 слой композиции УТК-М грунт, и 2-3 слоя композиции УТК-М. Может быть использована композиция УТК-М 5, не требующая грунтовки. Общие требования при выполнении работ. Во всех интервалах между слоями, при нанесении композиций, не допустимо попадание воды на рабочую поверхность. В случае если поверхность влажная и её невозможно высушить в данных условиях, то перед началом работ, на обильно увлажнённую поверхность, необходимо нанести специальный гидроостанавливающий состав. Дальнейшие работы начинать в соответствии с планом, после высыхания гидроостанавливающего состава. Не допустимо полного высыхания любого из слоёв в процессе нанесения, если высыхание произошло необходимо применение Активатора. Недопустимо образование потёков в процессе работ по нанесению, а также нанесение материала (особенно модификаций УТК-М толстым слоем). В процессе работ по приклеиванию лавсановой ткани необходимо удалить все пустоты, которые образуются между рабочей поверхностью и тканью. Количество слоёв и интервал при их нанесении зависит от влажности и температуры окружающей среды, а также от температуры и пористости поверхности и устанавливается непосредственно на месте Технологом Компании. Работы производятся в спецодежде, резиновых перчатках, при необходимости в противогазах, в помещениях или закрытых пространствах с наличием принудительной вентиляции. При работе с легко воспламеняющимися растворителями необходимо соблюдение соответствующих мер противопожарной безопасности. С уважением, коллектив Компании «СтройКомплекс МС» ! Благодарим наших партнеров: · ООО «АвангардСтрой» г Москва. Химзащита бетонных полов в сушильных камерах 2003г. · УФСК «МОСТ» г Москва. Защита железобетонных конструкций эстакады по ул. Шереметьевская, 1200 м2 2003 г. · ООО «СтройКомплекс МС» г. Москва. Внутренняя гидроизоляция бассейна 500 м., обеспыливание и покрытие пола книгохранилища 600 м 2003 г. · ООО «ЮАСстрой» г. Москва. Антикоррозионная защита, обеспыливание рабочей части бетона многоэтажного паркинга 1800 м, Мытищи 2002 г. · Акционерная энергопоставляющая компания КиевЭнерго г. Киев. Капитальный ремонт и гидроизоляция 2 градирен ТЭЦ 6, 77000 м 2002 г. · ООО «Строй-Траст Комплект» г. Москва. Гидроизоляция полов исторического здания, Бережковская набережная (Дума Петра I) 2002 г. · ГУП Экспериментальной застройки г. Москва. Гидроизоляция санузлов в многоэтажных жилых домах комплекса Тропарево-Никулино. 2002 г. · ООО «Промышленно-гражданское строительство» г. Москва. Гидроизоляция подвала-хранилища Химкинского отделения №7825 Сбербанка РФ. 2002 г. · ОАО «Главмосстроймонолит» г. Москва. Восстановление защитного слоя бетона на плитах межэтажных перекрытий и лестничных маршей. Элитное жилье. 2001 г. · ОАО «Маргзавод» г. Москва. Устранение протечек и гидроизоляция бомбоубежища, полов в цехе производства маргарина. 2001 г. · АО «Дорогобуж» г. Дорогобуж. Смоленская обл. Восстановление, защита и гидроизоляция очистных сооружений. 2001 г. · АО «Акрон» г. Великий Новгород. Восстановление и защита внутренних поверхностей железобетонного ствола башни производства карбамида.2001 г. · ООО «УС Агромикс» г. Москва. Покрытие полов подземного гаража банка. 2001 г. · МУП «Водоканал» г. Подольск. Московская обл. Гидроизоляция и антикоррозионная защита канализационных колодцев и камер. 2001 г. · ОАО «ЛукОйл – Одесский нефтеперерабатывающий завод» г. Одесса. Ремонт и защита бетонных сооружений установки гидроочистки дизельного топлива и авиакеросина. 2000 г. · ОАО «Азот», г. Черкассы. Восстановление и антикоррозионная защита внутренних и наружных поверхностей железобетонных стволов грануляционных башен по производству аммиачной селитры. 2000-2003 г. · ОАО «Кривбасспромводоснабжение» г. Кривой Рог. Герметизация ванн осаждения станции водоподготовки. 2000 г. · ДП «Кривбассруда» г. Кривой Рог. Ремонт пилонов склада готовой продукции ан шахте «Родина». 2000 г. · ОАО «Перечинский лесохимический комбинат» п.г.т. Перечин. Капитальный ремонт и химическая защита строительных конструкций технологической этажерки производства этилацетета. 2000 г. · Горкоммунуправление г. Днепропетровск. Антикоррозионная защита пролета железобетонного автомобильного моста № 2 через р. Днепр. 2001 г. · «Кременчугский водоканал» г. Кременчуг. Герметизация насосных станций и фекальных колодцев.1997-1999г. · Ассоциация «Светловодск» г. Светловодск, Кировоградская область. Восстановление герметичности и гидроизоляции металлического смесителя для введения в питьевую воду коагулянтов и хлора. 1997 г. · АО «Норильский никель», г. Норильск. Восстановление производственных помещений, опор цехов, кран балок, упрочнение фундаментов и полов. 1995 г. · Восстановление и ремонт градирен г. София 1995 г. · «Киевский ДОК», г. Киев. Пропитка изделий из дерева с целью упрочнения, защиты от грибков, насекомых и т.д. 1995 г. · Антикоррозионная защита канализационных дюкеров, г. Измаил, Одесская обл., Украина, 1997г. · Упрочнение грунтов при строительстве Северо-Муйского тоннеля, БАМ. 1985-1989 г. Работа была отмечена Гос. Премией СССР. · Восстановление, упрочнение и антикоррозионная защита 400 судов и нефтяных резервуаров, СССР.1980-1990 г. Работа была отмечена Гос. Премией СССР. *указаны не все объекты, на которых применялись композиции «СИЛОР», «УТК-М» и их модификации.
ООО «СтройКомплекс МС»
РОССИЯ, 127486, г. Москва,
Ул. Дегунинская, д. 1, корп.4
т. (095) 488-25-44; 487-31-81; 488-24-16;
т/ф: 487-80-21;
e-mail: [email protected] www.adgeziv.com

В кухне есть нишевая зона, расположенная между столешницей и верхними шкафами. Называют ее "фартуком". Можно сказать, что это самая рабочая часть кухни, и поэтому она в наибольшей степени подвержена загрязнениям. Как уберечь стену у плиты и мойки от брызг раскаленного масла, воздействия горячего пара и влаги? Облицевать керамической плиткой - скажет любой.
Плитка - это действительно самый традиционный и популярный вариант. И самый консервативный. Но, оказывается, для этого "фартука", кроме привычной плитки существуют другие интересные материалы. Дерево на кухне лучше выбирать с ярко выраженной фактурой: клен, ясень или липу. Новые технологии обработки дерева способны придать ему такие качества, как прочность, влагостойкость, устойчивость к износу. Если же берется обычно дерево, для защиты от загрязнений поверхность нужно покрыть прозрачным лаком.
Стекло - материал легкий в уборке и долговечный, если не подвергать его большим нагрузкам. К тому же за подвижной панелью из стекла можно разместить полки. Между прочим, разновидностям этого прекрасного материала несть числа. И необязательно оно должно быть прозрачным. Есть тонированные, цветные, зеркальные, гравированные, молочные, оптические, безопасные, прочные и еще многие другие виды стекла. Ламинат - самый простой и дешевый вариант "фартука". Он бывает самых разных цветов и рисунков, так что его легко подобрать в тон столешнице. Хороший ламинат отличает абразивная устойчивость (сопротивление истиранию), невосприимчивость к пятнам, химикатам, действию солнечных лучей, к появлению механических повреждений - свойства, которые в данном случае неплохо пригодятся. Алюминиевая панель - дань моде на технологичные материалы. Отверстия служат для крепления релингов и в то же время избавляют стену от монотонности. Сталь вполне подойдет для отделки стены. Но на ней, как на зеркале, видны следы всех загрязнений. Поэтому блестящий металл требует тщательного ухода. Жестяные листы с нарочито грубой необработанной фактурой - альтернатива гладкой блестящей стали. Такая поверхность не доставит хозяйке лишних хлопот. Кирпичная стена не нуждается в дополнительной отделке: она может стать главным украшением кухни. К тому же кирпич не боится жара и влаги, а с течением времени только "хорошеет". Натуральным камнем отделывают не только столешницу, но и кухонный "фартук". Неоспоримые его достоинства - прочность, долговечность, стойкость к воздействию окружающей среды. А также экологичность и гигиеничность: не оказывает негативного воздействия на организм человека, и более того, обладает бактерицидным действием. Его главный недостаток - легкость появления пятен. Поэтому предпочтительнее камень темных оттенков. Мозаика - модная и красивая замена плитке, при этом влаго- и жаростойкая и не тускнеющая с годами. Для фартука ее, как и плитку, выбирают в тон к полу, но она дает больший простор для экспериментов. Конечно, мозаичные панно чрезвычайно красивы, но ценят их еще и за практические свойства. Можно с уверенностью сказать, что материала, сравнимого по прочности и долговечности с мозаикой, не существует, она действительно способна пережить любые невзгоды. Напоминаем, что мозаика бывает стеклянная, смальтовая, керамическая, металлическая и даже золотая. Композитные материалы и агломераты - своеобразный компромисс между искусственным и натуральным камнем. Например, акриловый камень, кориан обладают непористой структурой и, следовательно, не впитывают влагу и растворители, непроницаемы для грибка и бактерий. Поверхность легко чистится обычной мыльной водой и даже в случае сильного загрязнения не требует использования специальных средств, абразивов или растворяющих жидкостей. Вместе с тем композиты исключительно стойки в любых контактах с бытовыми реактивами (алкоголь, уксус, соки и кисломолочные продукты). Они также устойчивы к ударам, но их довольно легко поцарапать, так что следует быть аккуратнее с вилками и ножами. Следы остаются только от горячих кастрюль или сковородок. На рынок этот продукт поставляется как в виде листов-заготовок, так и в виде изделий, готовых или выполненных под заказ (столешниц, кухонных моек, подоконников, мебели, элементов оформления и т. д.). Количество стандартных цветов и оттенков у композитов приближается к 100, что предоставляет возможность подобрать, что душе угодно.
Как сделать фартук на кухне
Есть два общепринятых приема оформления "фартука".
Один построен на сочетаемости "фартука" с покрытием пола на кухне и столешницей рабочих столов (профессионалы при этом не рекомендуют отделывать "фартук" в точности тем же материалом, с тем же рисунком и цветом, что и на полу).
Второй прием - от обратного: ярко окрашенный "фартук" контрастирует со всей кухней, становится самой яркой, дизайнерски интересной точкой, притягивающей внимание. B том, и в другом случае у "фартука" должен быть свой стиль, не диссонирующий с общим.
В ультрасовременных кухнях (индустриальный и постмодернизм, hi-tech) для ниши используют смальту, матовое стекло, алюминий. В более традиционных по стилю помещениях - дерево, керамическую плитку.

Представьте себе, как мог бы выглядеть ваш город, если бы в нём не было водоотвода. Весеннее таяние снега, летние ливни и осенние затяжные дожди могли бы превратить его в довольно невзрачное и унылое место. Подвалы, затопленные водой, разбухшие от воды фундаменты домов и скучные дворы с редкими невзрачными деревьями.
Конечно, эта безрадостная картина кажется нам абсурдом, и всё потому, что уже многие столетия назад люди придумали системы отведения от своих домов излишков воды. Сначала это были простые траншеи, затем желоба, выложенные черепицей& А сейчас в разных точках города, на улицах и в скверах, возле домов и вокруг газонов мы видим лишь неприметные решетки, поглощающие потоки воды и не дающие ей застаиваться после дождей.
Ливневые водоотводы особенно важны в местах с повышенной проходимостью и усиленным транспортным потоком. Без этих систем обходится ни одна автозаправочная станция, автостоянка или автомагистраль. Все транспортные и грузовые терминалы, аэродромы, порты, склады, спортивные комплексы и предприятия в обязательном порядке оборудованы водоотводами, ведь это одно из важнейших условий их бесперебойного функционирования.
Грамотно рассчитанный и установленный на объекте ливневый водоотвод продлевает срок его эксплуатации, предохраняя от преждевременного старения и разрушения. Он же помогает обеспечить бесперебойную работу спортивных и развлекательных сооружений, а на автомагистралях и в аэропортах от его продуманности напрямую зависит безопасность людей.
Конечно, для каждого объекта необходимо продумать свою систему, учитывая при этом особенности его расположения, ежедневную нагрузку и ряд других факторов. Например, территории с большим транспортно-грузовым потоком отличаются повышенными требованиями к системе водоотвода - большим объемом отводимой влаги и увеличенной нагрузкой на дорожное полотно. Поэтому основными критериями при выборе элементов системы водоотвода будут пропускная способность, устойчивость к нагрузкам и стоимость.
По первым двум характеристикам вопросов не возникает: практически любая серьёзная фирма, специализирующаяся на производстве таких систем, предлагает изделия для обустройства водоотвода любого класса. Найти же хорошую продукцию по приемлемой цене гораздо сложнее: хоть импортные товары и отличаются высоким качеством, их стоимость заставляет потребителей серьёзно задуматься.
Изделия российских производителей становятся всё более популярными на отечественном рынке. По ценовой характеристике их продукция - более выгодное предложение, чем товары зарубежных компаний. А необходимость достижения высокого качества продиктована самим рынком и его законами.
В качестве примера российской компании, которая составляет серьезную конкуренцию иностранным фирмам, можно привести ООО "Гидролика". Предприятие занимается разработкой и производством изделий для дренажа и поверхностного водоотвода с 2005 года, и уже успело завоевать репутацию высококлассного производителя, надежного и солидного партнера.
О качестве и эффективности продукции компании "Гидролика" говорят не только официальные сертификаты и заключения. Положительные отзывы многочисленных клиентов фирмы и её дилеров подтверждают надежность самой компании и производимых ею товаров.
Какими же бывают линейные водоотводы? При организации системы углубленных желобов для сбора и транспортировки воды используется три типа материалов.

Пластиковые каналы производятся из высокопрочных полимеров с добавлением специальных стабилизаторов. Последние необходимы для повышения устойчивости материала к агрессивным средам, с которыми так часто приходится сталкиваться в повседневной жизни. Специальные составы, предотвращающие замерзание снега зимой, растворы химикатов, используемых на складах и производствах, пластиковым каналам не страшны. Это легкие, износостойкие, морозоустойчивые и удобные в монтаже изделия, которые прекрасно подходят для использования в зонах с классом нагрузки от A до C. А усиленные стальными насадками пластиковые каналы могут эксплуатироваться в местах с классом D - на автозаправочных станциях, автостоянках, транспортных терминалах, в промышленных зонах. Стоимость таких каналов относится к средней ценовой категории.

Бетонные каналы с утолщенными стенками, изготовленные методом вибропрессования и армированные металлическим кантом, выдерживают нагрузку до E-класса. Каналы из бетона можно использовать как в частном строительстве (для этого лучше выбрать A- или B-класс), так и при организации водоотвода на магистралях, складах, промышленных предприятиях.

Полимербетонные каналы из натурального наполнителя (гранита и кварца), связанного синтетической смолой, наиболее прочные и долговечные из всех. Они находят применение во всех типах водоотводов: от самого низкого A-класса нагрузки до самого высокого класса F900. Усиливающий чугунный кант позволяет таким каналам выдерживать частные динамические нагрузки до 55 тонн и надежно служить десятки лет. Они могут монтироваться в зонах с особо тяжелыми нагрузками на покрытие - на аэродромах, складах, грузовых терминалах, причем как вдоль, так и поперек движения транспорта. Полимербетонные каналы самые дорогие, но они оправдывают свою цену.

В устройстве точечного водоотвода (углубленных дождеприемников, собирающих влагу и по трубам выводящих ее в ливневую канализацию) применяются пластик и чугун. Пластиковые дождеприемники хороши для частного строительства с минимальной нагрузкой, а в местах с автомобильным движением устанавливаются только чугунные изделия.
От материала, из которого изготовлены трубы, зависит время их эффективной эксплуатации. Однако не стоит забывать, что в системе водоотвода основная нагрузка приходится на закрывающую желоб декоративно-защитную решетку, и производители уделяют этому элементу особое внимание. Самые устойчивые решетки с высшим классом нагрузки изготавливаются из высокопрочного чугуна. При меньших нагрузках можно использовать решетки из серого чугуна, а также стальные, медные или пластиковые.
Декоративно-защитные решетки обычно фиксируются с помощью специальных защелок и клипс. Но для зон с повышенной нагрузкой предусмотрены особо надежные системы крепления, сводящие к минимуму возможность люфта, а также антивандальные крепления на болтах с помощью специального инструмента.
Решетки надёжно защищают систему водоотвода от внешних воздействий, и помимо этого выполняют декоративную функцию. Выпускаемые с различными формами отверстий, разнообразно оформленные, решетки гармонично вписываются в общий фон оформления улиц, парков и скверов, спортивных и промышленных зон. Благодаря такой возможности выбора, объекты, где установлены системы водоотвода, будет не только функциональны, но и красивы.
До недавних пор российский рынок систем водоотвода был представлен в основном продукцией зарубежного производства. Лидирующие позиции занимали крупные изготовители элементов дренажных систем и поверхностного водоотвода - немецкие компании ACO и Hauraton.
Но теперь и отечественные производители спешат предложить потребителям свои товары, составляя тем самым конкуренцию уже известным брендам. Российские разработчики и изготовители систем водостока и дренажа не только выпускают товар европейского уровня качества, но и реализуют его на значительно более выгодных условиях, нежели их зарубежные коллеги.
Каким же образом молодые производители смогли занять прочные позиции в этом сегменте рынка? Учет специфики российских условий эксплуатации водоотвода - огромное преимущество, оцененное отечественным потребителем. Никто не знает все нюансы и не самые приятные "местные" сюрпризы так, как люди, долгое время живущие в России. Системы водостоков изготавливаются, проверяются в самых жестких условиях и максимально к ним адаптируются. Не менее весомой причиной проявления интереса именно к отечественным товарам является их существенно более низкая цена. Во многом она достигается за счет малой себестоимости и, конечно, нет необходимости в значительных транспортных расходах. При качестве, не уступающем качеству импортных аналогов, адаптированность к российским условиям и низкая цена становятся решающими аргументами в пользу продукции отечественных производителей.
Пожалуй, единственной причиной обращения к товарам зарубежных поставщиков мог бы стать лишь более богатый выбор продукции. Но стоит ли искать что-то экзотическое и неизвестное, когда компания "Гидролика" предлагает и без того широкий ассортимент элементов водоотвода и дренажа. В каталоге компании изделия для применения как в частном строительстве, так и в зонах с повышенной нагрузкой.
Залогом успеха продукции от ООО "Гидролика" является использование только качественных материалов и современного оборудования от лучших иностранных фирм. И, конечно, опытный рабочий персонал, способный умело обращаться и с тем, и с другим.
Компания "Гидролика" стала примером выхода на рынок России отечественного производителя, который способен составить - и составляет! - серьезную конкуренцию западным фирмам.
Ярким доказательством тому служит то, что крупная московская компания "Евротрейдинг", реализующая системы поверхностного водоотвода и дренажа - поставщик продукции немецкой фирмы Hauraton - стала официальным дилером ООО "Гидролика": профессионалы доверяют качеству отечественной продукции.

С нарушением гидроизоляции в доме сразу же начинает разрушаться теплозащита его ограждающих конструкций. В первую очередь это касается цокольной части стен, покрытия пола, затем самих стен здания, потолочного покрытия и кровли. Наблюдаются большие теплопотери дома, его жилых и подсобных помещений. Происходит большой расход топлива на их обогрев. Но это разрушение ведет к еще большим деформациям из-за различных побочных отрицательных эффектов, в частности, стойко выступает конденсат и т. п. В доме чувствуется дискомфорт, так называемый парниковый эффект, который пагубно влияет не только на все конструкции, но и на проживающих здесь людей. Теплоизоляция дома чаще всего начинается с облицовки его наружных и внутренних стен. В бревенчатых домах это осуществляется с помощью конопатки швов и стыков между бревнами и строительными элементами — окнами, дверями, полом и т. п. (см. разделы 5.1...5.2). Но этого недостаточно для полноценной теплоизоляции сельского малоэтажного дома. В настоящее время применяют целый ряд специальных систем теплоизоляции для соответствующего утепления подполья, подпола, наружных и внутренних поверхностей стен, пола, перекрытий и покрытий потолка, а также самой кровли. В старых кирпичных домах часто используют более простые способы нанесения необходимого теплоизолирующего материала. На рис. 6.12 показаны варианты устройства теплозащиты наружных и внутренних поверхностей стен малоэтажного кирпичного дома. В сельских домах при наличии двухскатной коньковой кровли, как правило, укладывают соответствующий слой утеплителя на потолочное перекрытие. Это либо сухая земля, опилки, мох, береста, во многих случаях шлак, плотный слой глины и т. п., то есть в зависимости от конструкции самого дома. Но, как известно из многовековой практики эксплуатации бревенчатых и брусчатых домов, их срок службы не более 50...70 лет. Этот срок отведен несущим и ограждающим конструкциям — бревнам, брусу, но не относится к дополнительным элементам, которые быстрее всего стареют, изнашиваются от напряженной эксплуатации и главным образом от погодных условий — температурного перепада с лета на зиму. Это относится, в первую очередь, к утепляющим материалам (войлок, береста и пр.), а также к покрытию кровли — доскам и дранке. Их за все время эксплуатации часто заменяют на новые вместе с другими сносившимися и деформировавшимися элементами конструкций. Позднее, когда традиционный «скородом» принял конвейерный многотиражный вид и тип, появились типовые разработки сельских домов, в которых применялся уже более современный утеплитель. На рис. 6.13 представлены варианты междуэтажных перекрытий с применением камышита. На рис. 6.14 показан уложенный слоями утеплитель на потолочном перекрытии (6). Сама конструкция панельного дома стала также более универсальной, но при этом сохраняет в принципе конструктивную схему традиционного сельского бревенчатого дома. Наработанные улучшения в конструктивном решении теплозащиты дома становятся все более совершенными. На первых этапах этого улучшения, когда еще не появились эффективные утепляющие материалы, эту задачу решали за счет увеличения толщины стен; например, стены из полнотелого красного кирпича толщиной 51...64 см увеличивали до 141...242 см и более. Это влекло за собой большие расходы строительных материалов, увеличение основания дома, го есть утяжеление всего строительного объема здания. Создание специального утепляющего материала, например минераловатных плит на синтетическом связующем и др., дало возможность сохранить «естественный» весовой объем дома. Для утепления наружных ограждающих стен стали применять большое разнообразие эффективных утеплителей. При этом эффективным считается такой утеплитель, теплопроводность которого не превышает 0,09 Вт/(мК). И при этом все они негорючие материалы. В табл. 6.1 даны виды основных утеплителей, которые применяют в строительстве. Сам выбор эффективных утеплителей для ограждающих конструкций существенно зависит от вида строительства. Для ремонта старого дома обычно используют легкодоступный утеплитель либо тот, который был и раньше, если он отвечает требованиям. Для нового строящегося дома применяют более эффективные утеплители, как на минеральной, так и на синтетической основе. То же самое делают и при капитальном ремонте старого дома.

К примеру, для утепления наружных ограждений существующих зданий по конструктивным соображениям и условиям пожарной безопасности, как правило, можно применять только негорючие материалы.

В малоэтажном сельском строительстве нет ограничений на применение тех или иных видов эффективных утеплителей (рис. 6.15). В настоящее время, время активного строительства индивидуальных загородных домов, разработаны различного вида утеплители. Например, имеются материалы, которые входят в устройство так называемой комплексной теплоизоляции наружных стен, где в качестве основного утеплителя служат плиты на основе минеральных базальтовых волокон производства «Rockwool» (Дания) и «Paros» (Финляндия) с теплопроводностью 0,035 Вт/(мК) толщиной 30... 150 мм. Компоненты «Системы» наносятся на стену утепляемого здания послойно. Сам «Утеплитель» приклеивают к стене снизу вверх с соблюдением правил перевязки швов по горизонтали, с зубчатой перевязкой на углах здания и обрамлением оконных проемов плитами с подогнанными вырезами «по месту».

Далее на кромки «Утеплителя» для жесткости устанавливаются специальные профили, оконные и дверные проемы усиливаются обрамляющими угловыми профилями и стеклосеткой. Крепление «Утеплителя» осуществляется к стене здания специальными дюбелями и клеящим составом, разработанным ТОО «Эверест». При этом толщина покровного слоя составляет 5...6 мм. Важным моментом здесь является то, что применение теплоизоляционного состава «Шуба» позволяет вести работы по устройству наружных стен при температуре до -30°С. Эта система получила название «Шуба плюс» (рис. 6.16).

Покровный слой из состава «Шуба» имеет светлосерую шероховатую поверхность. При использовании различных видов декоративной отделки в виде декоративных паст и штукатурок на основе акриловых сополимеров, обладающих гидрофобными свойствами, можно добиться высококачественной отделки с широким спектром цветов. Такое комплексное решение ремонта и нового строительства намного облегчает ведение отделочных работ дома, в частности его фасадов.

Использование теплоизоляционной системы «Шуба плюс» различной толщины позволяет увеличить сопротивление теплопередачи наружных стен в З...3,5 раза до требуемого расчетного значения в любое время года.

Защитой теплоизоляционных плит от атмосферных осадков служит покровный слой, состоящий из тепло-гидроизоляционного состава «Шуба». Физико-технические характеристики клеящего состава «Шуба-КВ» следующие. Плотность составляет 600 кг/м3. Прочность сцепления с основанием (адгезия) равна 0,62 МПа. Коэффициент теплопроводности равен 0,1 Вт/(мК). Морозостойкость — данный утеплительный слой работоспособен при температуре от —4 до —15°С. Одна из важнейших характеристик утеплителя — паропроницаемость. При этом время высыхания, например, при 20°С колеблется от 6 до 12 ч.

Применение системы в ремонте и новом строительстве позволяет выполнять комплексную теплоизоляцию наружных стен с полной программой энергоснабжения и обеспечения комфортных условий в доме, а также повысить температуру внутренней поверхности наружной стены выше так называемой точки росы и в дальнейшем полностью избежать промерзания строительных конструкций. А следовательно, поднять среднюю температуру внутри стены, что положительно сказывается на эксплуатации всего здания. В другом варианте осуществления теплозащиты кирпичного дома применяют плиточные утеплительные материалы с использованием обычной кладки из кирпича (рис. 6.17). Эта технологическая система также эффективна в конструктивном и теплотехническом отношениях. По сути дела это кирпичная стена с закрепленным снаружи надежным утеплителем и защитно-декоративным фасадным слоем, так называемая стена «в шубе». Термическое сопротивление стены такой системной конструкции может достигать 4,5 (м2К)/Вт. В ремонте дома, если таковой ведется на уровне его полной или частичной (с заменой ограждающих конструкций) модернизации, для этих целей целесообразно использовать панели, например трехслойные с гибкими связями или, в отдельных случаях, с железобетонными шпонками. Трехслойные панели с гибкими связями толщиной 450 мм имеют приведенное сопротивление теплопередаче в случае использования тяжелого бетона до 4,0 (м2К)/Вт. Но при осуществлении текущего ремонта сельского дома чаще всего делают теплозащиту на его фасадных стенах. Это так называемый рядовой ходовой ремонт стен, утепления дома. Для этих целей имеется новая технология утепления фасадов «Фассолит». Это многоцелевая система. Обычно утепляют стены и забывают о звукоизоляции, паро- и гидроизоляции ограждающих конструкций, отчего вскоре опять требуется очередной ремонт. Система «Фассолит» не только утепляет, звукоизолирует, но одновременно служит материалом для отделки наружных стен здания. Эта конструктивно-технологическая система разработана на основе минеральных теплоизоляционных плит «URSA» и силикатных штукатурных материалов «Baumit». Ее особенность — универсальность в применении ко многим стеновым материалам: бетону, дереву, кирпичу, керамзитобетону и др., как на новом строительстве, так и при ведении ремонта старых зданий. Главный слой системы «Фассолит» — это плиты для утепления, изготовленные на основе стеклянного штапельного волокна. Они соответствуют всем санитарно-гигиеническим нормам и требованиям, а также отнесены к группе негорючих материалов. Расчетный коэффициент теплопроводности составляет до 0,037 Вт/(мК). При этом возможно применение теплоизоляционных материалов других производителей. Следующий слой — сцепляющий раствор, который служит для приклеивания плит утепления к поверхности любого фасада. Он представляет собой смесь из цемента, песка и различных добавок. Вся эта масса замешивается на воде и наносится на плиты по их периметру, где при этом обязательно делаются две «точки» из раствора в центре плит. Затем плиты дополнительно крепятся специальными дюбелями. После идет так называемый армирующий слой — стеклотканая сетка, сделанная из щелочестойкого волокна. Она накладывается на свежий слой раствора и утапливается так, чтобы волокно находилось посередине выравнивающего слоя. Следующий слой — это та же стеклотканая сетка, сделанная из того же щелочестойкого волокна. Она накладывается на свежий слой раствора и утапливается так, чтобы волокно находилось посередине выравнивающего слоя. Последний, завершающий слой, а также завершающий этап работы — это нанесение отделочного слоя, состоящего из минеральной штукатурки на силикатной основе и поэтому обладающего высокими водоотталкивающими и паропроводными свойствами. Сама штукатурка имеет разнообразные декоративные качества, позволяющие придать фасаду не только необычную фактуру, но и своеобразный цветовой оттенок. Этот способ нанесения теплодекоративной защиты фасадных поверхностей здания имеет большие преимущества — экономия затрат на отопление помещений, долгий срок службы оболочки, изоляция стен от внешнего шума, негорючесть, устойчивость к воздействиям агрессивной внешней среды, что делает фасады дома более долговечными, а главное — высокая проводимость водяного пара, что предотвращает образование конденсата. И что немаловажно — экологическая чистота всех его составляющих и значительное облегчение самих ограждающих конструкций, так как толщина нанесенного многосоставляющего слоя равна 40 мм, что по эффективности теплоизоляции заменяет кирпичную кладку в 2,5 кирпича.

При переувлажнении стен в условиях неблагоприятной местности, в частности, при близости большого источника подземной воды или большого водоема применяют другую систему гидротеплоизоляции, которая показана на рис. 6.18. Особенно она эффективна для зданий с кирпичными стенами. На рис. 6.19 показано утепление стены из блочного материала. Это наиболее эффективные теплоизоляционные (экструзионный пенополистирол) и, соответственно, звукоизоляционные, пароизоляционные и гидроизоляционные материалы. Но при этом следует учитывать расположение самого утеплителя в ограждающих конструкциях. Особенно это обстоятельство учитывают при выборе теплоизолирующего материала. Расположение утеплителя условно подразделяют на три позиции.

1. Утеплитель расположен с внутренней стороны ограждающей конструкции. Обычно такое расположение при
меняют при текущем ремонте. Но оно имеет тот недостаток, что при этом значительно уменьшается внутренняя площадь помещения и, главное, требуются дополни
тельные затраты на пароизоляцию. Если это не учитывать, то на границе внутренней стены и самого утепли
теля сразу же проявляется конденсат водяного пара. А как известно, повышенная влажность приводит к снижению теплотехнических характеристик, появлению и активному росту грибков, плесени и подобных разрушителей.

2. Утеплитель находится внутри самой ограждающей
конструкции (колодцевая кладка, многослойные стеновые панели). При такой раскладке ограждающая конструкция выполняется из двух параллельных стенок, соединенных между собой связями, а образующееся между
ними пространство заполняется самим утеплителем. Внутренняя стенка является несущей, а внешняя защищает утеплитель от атмосферного воздействия. При такой системе монтировать теплоизолирующий материал
можно при отрицательных температурах. Но она требует более объемного дорогостоящего фундамента, со
вершенствование которого возможно только при капитальном ремонте или новом строительстве. К тому же
влага конденсируется между внешней и внутренней стенками на самом теплоизоляционном материале и внутренней поверхности наружной стенки, что приводит к снижению термического сопротивления ограждающей конструкции и ее ускоренной амортизации.

3. Утеплитель расположен снаружи ограждающей конструкции. В этом случае толщина ограждающей конструкции может быть минимальной, исходя из требований прочности. При этом толщина утеплителя должна быть такой, чтобы зоны конденсации влаги и основного перепада температуры находились внутри теплоизоляционной плиты. При этом конденсат легко испаряется из-за высокой паропроницаемости системы.

Однако расположенный снаружи утеплитель необходимо защищать от атмосферного воздействия одним из двух способов:

1) защитным экраном (теплоизоляционная система с вентилируемым фасадом);

2) штукатурным защитно-декоративным слоем (система наружной теплоизоляции с защитно-декоративным
слоем по утеплителю).

Система наружной теплоизоляции с защитно-декоративным слоем по утеплителю является наиболее универсальной, и она проста в монтаже (рис. 6.20). Плиты утеплителя приклеиваются к стене снизу вверх с перевязкой швов: швы смещаются по горизонтали, осуществляется так называемая зубчатая перевязка на углах здания. Кромки утеплителя усиливаются специальными угловыми профилями. К стене утеплитель крепится дюбелями. На поверхность утеплителя наносятся клеевой раствор, армирующая сетка и декоративная отделка. Благодаря высокой паропроницаемости внешнего защитно-декоративного слоя конденсат легко испаряется наружу.

Система наружной теплоизоляции с защитно-декоративным слоем по утеплителю и их комплектующие должны удовлетворять следующим требованиям:

1. Морозостойкость системы должна быть не менее —35°С.

2. Минераловатные плиты со средней плотностью должны быть не ниже 145 кг/мЗ и соответственно прочностью на разрыв не менее 14 кН/м2. Пенополистирольные плиты из безусадочного самозатухающего полистирола должны быть плотностью
не ниже 15 кг/м3 и прочностью на разрыв не менее 80 кН/м». Армированная сетка должна быть щелочестойкая (прочность на разрыв после выдержки в 5%-ном растворе NaOH в течение 28 суток: по основе не ниже 1,14 кН/5 см, по утку не ниже 1,05 кН/5 см).

3. Прочность сцепления между штукатурным и теплоизоляционным слоями для систем с утеплителем из полистирола в сухом состоянии должна быть не ниже 80 кН/м2, во влажном — не ниже 40 кН/м2, для системы с минераловатным утеплителем всегда не ниже 14 кН/м2. Наиболее характерные коэффициенты теплопроводности для пенополистирольных и минераловатных плит приведены в табл. 6.1. Для приклеивания плит теплоизоляции, например пенополистирольных плит на фасадах, а также для изготовления тонких грунтовых слоев, армированных сеткой из стекловолокна, и для выравнивания поверхностей бетонных и старых штукатурных покрытий, а также для приклеивания кафеля к стенам и полу применяют универсальный полимерный клей системы «Тепло-Авангард».

Для того чтобы приклеить плиты пенополистирола, сначала подготавливают поверхность, которая должна быть обезжиренная, не промерзшая, не засыпанная, ровная и чистая. При этом осыпающуюся штукатурку следует удалить. Все запыленные и заплесневелые поверхности необходимо механически очистить и вымыть. Можно также усилить саму поверхность приклеивания, применив грунтующее средство «Авангард-Г».

Для процесса приклеивания готовят клеящую массу. Это делают следующим образом. К 25 кг сухого клея «Авангард-К» доливают около 5...7 л холодной воды и интенсивно мешают до получения однородной массы без комков и расслоений. Через 5 минут повторно перемешивают до консистенции, удобной в применении.

Процесс приклеивания пенополистирола осуществляют в следующей последовательности. При применении системы «Тепло-Авангард» на плиту из пенополистирола накладывают 6... 8 лепешек массы «Авангард-К» диаметром около 8 см, после чего плиту немедленно прикладывают к поверхности стены и прижимают до получения ровной поверхности данной плиты с соседними плитами (рис. 6.21).

Приклеивание сетки осуществляют таким образом. Клеящую массу «Авангард-К» равномерно наносят на поверхность плиты из пенополистирола пленкой толщиной 3 мм, после чего втапливают армирующую сетку на глубину 1 мм. При этом необходимо применять нержавеющие инструменты.

Время работы с клеем от момента смешивания составляет 30 минут. После 24-часового просыхания можно приступать к нанесению штукатурной массы «Авангард-Ф» или «Авангард-П». Полное затвердение клея происходит в течение 4 суток.

Применяют еще один теплоизолирующий материал — экструзионный пенополистирол — материал закрытой, не имеющей капилляров микроскопической структуры. Он практически не впитывает влагу и потому удачно совмещает в себе тепло- и гидроизоляционные свойства. Так крайне низкое водопоглощение экструзионного пенополистирола (менее 0,3% по объему) избавляет его от всех неприятностей, связанных с водой.

Экструзионный пенополистирол незаменим для утепления подземных частей здания, фундаментов, стен подвалов, цокольных этажей. В настоящее время этот

материал является самым оптимальным для ведения ремонта любого дома, будь то садово-огородный дом, дача, приусадебный дом или загородный коттедж. Этот материал применяется и в кровельных конструкциях. Причем так называемые инверсионные кровли при правильной укладке теплоизоляции сохраняют свою функциональную способность в течение довольно продолжительного периода времени. В среднем такие кровли служат без ремонта, в равной степени как и цокольные части дома, не менее 25...30 лет.

Наружная теплозащита из экструзионных плит делается при ремонте старых зданий. На эти плиты крепят специальную сетку, вследствие чего на них безбоязненно можно наносить несколько слоев штукатурки. Но главное применение этих плит — основание дома, где из-за капиллярного поднятия грунтовых вод другие теплоизоляторы не годятся. Экструзионный пенополистирол здесь перестает быть просто утеплителем, он становится надежной предохраняющей конструкцией от разрушающего воздействия грунтовых вод и разного рода подвижек. После проведения обмазочной гидроизоляции стен плиты с помощью мастики приклеиваются к ней, после чего весь участок такого ремонта засыпают грунтом. Таким образом, действие этого теплоизолирующего материала несет в себе взаимозаменяющие и одновременно присутствующие факторы гидро- и теплозащиты конструкций дома (рис. 6.22).

Пенополистирольные плиты почти невесомы, удобны при транспортировке и монтаже, долговечны и надежны. Гарантированный срок их эксплуатации, например в условиях Крайнего Севера, не менее 50 лет. К тому же, несмотря на химическое происхождение, этот материал экологичен. Другой вид теплоизолирующего материала также по своему универсален — это продукция на основе стеклянного штапельного волокна, из которого изготовляют эластичные маты и плиты марки «URSA». В отличие от традиционной стекловаты, материал обладает повышенной эластичностью и упругостью: не оседает даже при вертикальном расположении в конструкциях. Благодаря этим свойствам стекловата не дает со временем усадки. Это негорючий материал, стойкий к агрессивным средам, обладает уступающей только поропластам вибростойкостью, экологически чистый и, что особенно важно для его применения в ремонтах сельских зданий, а также в новом строительстве,— он относится к антисептикам. Эти качества делают его незаменимым в ремонтных работах — от профилактических до капитальных, включая и полную модернизацию здания. На рис. 6.23 показаны все части здания, где применяют этот теплоизоляционный материал. При монтаже утеплителя не стоит укладывать маты и плиты небольшой толщины (40... 60 мм) в несколько слоев. Это приводит к неоправданному повышению трудозатрат. Целесообразнее применять маты и плиты толщиной 100, 120, 140 мм, укладывая их в один слой. Этот материал применяют для оптимальной теплоизоляции здания от подвала до крыши, для теплоизоляции мансард, для сплошной изоляции стропил, для защиты от потерь тепла трубопроводов, для изоляции оборудования. Например, в перекрытиях, наклонных скатных крышах (мансард), внутренних перегородках рекомендуется использовать маты плотностью 11, 15, 17 или 25 кг/м3. Для теплоизоляции перекрытий можно использовать плиты плотностью 75 кг/м3 (рис. 6.24). Готовая теплоизоляция на основе стеклотканого штапельного волокна марки «URSA» полностью предотвращает риск значительной концентрации влаги внутри стен, препятствует гниению и разрушению конструкций, а также сохраняет свои свойства на протяжении многих лет — значительно дольше срока службы самого здания. Но еще более эффективную теплозащиту дает опалубочная система возведения ограждающих конструкций, где применяют опалубочные блоки типа «Бос» из керамзитобетона с утеплителем из мочевиноформальдегидного пенобетона, из керамзитобетона и арболита. Они показывают достаточную надежность и хорошие теплотехнические качества ограждения. В настоящее время стали использовать подобные блоки из пенополистирола и других материалов. Блоки заполняются раствором бетона, а после твердения последнего опалубка из пенополистирола и иного материала не разбирается, она и служит своеобразным слоем теплозащиты (рис. 6.25). Другой теплоизоляционный материал — пенопласт из стиропора — жесткий полистирольный пенопласт, используемый в строительстве в качестве термо- и теплоизоляции. Это очень компактный материал с высоким содержанием воздуха, который заключен в огромном количестве замкнутых ячеек, что и является причиной хорошей и стойкой теплоизоляционной способности. В сельском жилом строительстве чаще всего применяют пенополистирол, который обладает двойственным качеством, выступая одновременно гидро- и теплоизолирующим материалом. В основном применяют полимерную пленку — ПВХ и др. Но наиболее дешевым является вариант утепления с оштукатуриванием фасадных поверхностей. В строительстве все чаще применяют так называемый легкий бетон, который приготавливают на основе стиропора (рис. 6.26). Строительство садового дома из таких блоков намного облегчает вес стен, а это в свою очередь сокращает основную нагрузку на основание дома, на его фундамент и дает возможность возводить сельские дома практически на любом грунте, используя при этом современные конструкции фундаментов. Новейшим и самым эффективным теплоизолирующим и гидроизолирующим материалом становится так называемый экструзионный пенополистирол, который спасает основание дома от внезапного появления у стен грунтовой воды. Капиллярное поднятие грунтовых вод выбивает все остальные теплоизоляторы, а экструзионный пенополистирол в этих экстремальных условиях перестает быть просто утеплителем и становится надежной предохраняющей конструкцией от разрушающего воздействия грунтовых вод и подвижек. После проведения обмазочной гидроизоляции стены плиты из экструзионного пенополистирола с помощью мастики приклеиваются к ней. После операции весь такой участок засыпают грунтом. Таким образом, эти плиты становятся термоизоляционными блоками. Например, разновидность тегаюизолятора — стиропор — используют в качестве определенных форм, в которые монтируют специальные теплоносители (рис. 6.27). Таким образом, создаются большие обогревательные плоскости стен, потолков, полов, что намного улучшает качество сохранения тепла в жилом сельском доме

На сегодняшний день металлочерепица является одним из наиболее популярных материалов, которые используются для сооружения кровли домов. Среди основных её достоинств – удобство монтажа, благодаря чему владельцы могут устанавливать её самостоятельно. Однако для этого необходимо обладать хотя бы минимальными навыками и знаниями, с которыми вам поможет ознакомиться данная статья.

Металлочерепица обычно используется как кровельный материал на крышах с простой геометрией и углом наклона не менее 14 градусов. Если же кровля состоит прямолинейных поверхностей, обладая при этом сложной формой, её всё равно можно покрыть металлочерепицей, но для этого придётся разрезать её на части. В результате таких действий может оставаться много обрезков, что будет содействовать повышению затрат на материалы.

Таким образом, в первую очередь необходимо закупить достаточное количество листов металлочерепицы. Для этого нужно измерить ширину и длину ската крыши дома. Стоит помнить, что длина листа должна на 4 см превышать длину ската крыши, так как верхний лист крепится к верхнему основанию крыши таким образом, чтобы одной стороной перекрывать карниз. Благодаря этому на коньке крыши создаётся вентилируемое пространство. Для того, чтобы убедиться в правильности геометрической формы крыши, стоит также измерить её скаты по диагоналям. В случае выявления перекосов их необходимо будет исправить. В случае невозможности исправления неправильной формы крыши вам придётся совершать укладку металлочерепицы таким образом, чтобы нижний край решетки совпадал с линией свеса листов черепицы.

Для выполнения укладки вам понадобятся специальные инструменты: электропила, ножовка, ножницы по металлу, электродрель и некоторые другие кровельные инструменты. Об их приобретении стоит позаботиться заранее.

Для начал стоит обратить внимание на стропильную систему, которую называют «скелетом» крыши. В соответствии с современными нормами, она должна выдерживать нагрузку в 200 кг на каждый квадратный метр вне зависимости от веса кровельного материала. Ну и, конечно же, не стоит забывать о стропилах. При этом стоит помнить, что кровлю ни в коем случае нельзя класть прямо на стропила, поэтому нужно предварительно установить обрешетку, которую можно выполнять из металлопрофиля или деревянных досок. Для обрешетки под металлочерепицу используют доски шириной от 100 мм, толщина обычно рассчитывается на этапе проектирования кровли. Расстояние между досками должно быть равно 350 или 400 мм, однако на карнизе его нужно уменьшить до 300 или 350 мм.

Листы черепицы крепятся к обрешетке, начиная с самых высоких точек. Каждый лист стоит перекрывать другим листом. К коньку листы крепятся шурупами, а между собой соединяются саморезами. Торцевые планки устанавливаются по фронтонам снизу вверх. При этом они также крепятся саморезами. В самом конце устанавливаются коньковые планки, которые также закрепляются саморезами. При этом нахлёст планок должен быть не менее 10 см.

Монтаж ендовы выполняется исключительно в местах примыкания скатов. Выполнять монтаж водосливной системы необходимо согласно инструкции производителя соответствующей системы. Стоит обратить внимание на тот факт, что крюки для крепления на них желобов необходимо установить ещё до монтажа листов металлочерепицы на обрешетку. Установка водосливной системы является одним из завершающих этапов монтажа. Помимо этого, к завершающим операциям относятся также обеспечение молниезащиты кровельного покрытия и установка различных элементов безопасности.

Одной из главных составляющих комфорта является создание оптимального микроклиматического режима в помещениях, которого можно достичь лишь комплексным использованием различных энергосберегающих технологий и установкой климатической техники. Однако в о все времена одной из наиболее эффективных технологий является выполнение правильного остекления, от которого зависит удерживание установленной в помещении температуры в разные времена года.

Неправильное выполнение остекления может стать причиной потери половины энергии, которая расходуется на отопление или кондиционирование зимой или летом соответственно. В результате достижение оптимального температурного режима является непреодолимой задачей, что приводит к ухудшению самочувствия и ухудшению работы бытовой техники. Например, в большинстве случаев причиной ремонта холодильников является именно нарушение температурного режима в процессе его эксплуатации, так как в подобных ситуациях он может не справляться с повышенными нагрузками. Поэтому правильное выполнение остекления даёт возможность нормализировать тепловой обмен между помещением и внешней средой, защищая вас от различных проблем.

Однако прежде чем бороться с наиболее яркими последствиями, стоит сначала определить причины нарушения циркуляции воздуха в помещении. По мнению специалистов, для этого существует несколько причин. Среди них: инфракрасное излучение, движение воздуха и коэффициент теплопроводности стекол. Наиболее результативным средством для борьбы с потерями тепла является установка нескольких стекол (трёх и больше). Еще одним вариантом решения проблемы является установка герметичных стеклопакетов, которые препятствуют воздухообмену с улицей. Или же можно использовать низкоэмиссионые стёкол с тонким металлическим покрытием, которые регулируют степень отражения инфракрасных лучей  и длину пропускаемых внутрь световых волн.

Принцип работы низкоэмиссионых стекол является очень простым, но от этого не менее эффективным. Поскольку при их использовании внутрь помещений свободно попадают короткие волны светового излучения, которые нагревают людей и предметы. Они, в свою очередь, способствуют нагреванию воздуха в комнате. Помимо этого, значительное количество тепла выделяется также бытовой техникой и различными приборами, которые работают от электросети. В летнее время такие стёкла работают наоборот, не пропуская лучей внутрь помещения, благодаря чему можно сэкономить на установке кондиционеров.

Существуют две основные разновидности низкоэмиссионного стекла – жидкое (И-стекло) и твердое (К-стекло). Твердое стекло является весьма прочным и надёжными материалом, который очень устойчив к воздействию агрессивной химической среды. Благодаря этому его можно использовать даже в одностекольных оконных системах. Жидкое стекло, напротив, применяется в многокамерных стеклопакетах. Оно является более дешевым в производстве, однако значительно превышает показатели отражения ИФ-лучей твердым стеклом. Среди недостатков –лишь сравнительно невысокий период эксплуатации, однако их можно использовать в системах энергосбережения благодаря гибкости в плане изменения свойств. Однако при этом они обладают очень высокой отражательной способностью и стоят сравнительно недорого. Именно поэтому И-стекло является безоговорочным лидером современных энергосберегающих систем в жилых и промышленных зданиях.

Все мы помним те времена, когда под водопроводным краном в кухне и ванной устанавливалось однотипное изделие – прямоугольная эмалированная емкость с отверстием в центре, называемая раковиной. Она считалась в равной степени пригодной как для мойки посуды, так и для умывания. С тех пор многое переменилось.

Мойки
Мойка традиционно на кухне занимает центральное место. Кроме мытья посуды, в ней еще и чистят, промывают, размораживают продукты. При этом, например, крыло (плоская боковая поверхность мойки) может играть роль стола, где временно раскладывается посуда. Таким образом, кухонные мойки сегодня проектируют в расчете на интенсивное использование и обставляют устройствами и аксессуарами, повышающими их функциональность. Любая мойка должна выдерживать высокие температуры, случайные удары, быть гигиеничной, способной противостоять едкой бытовой химии. Остальное зависит от ситуации и потребностей.
Конечно, хочется, чтобы мойка была вместительной, но это возможно лишь в том случае, если кухня у вас соответствующих размеров. Тогда можно использовать самые большие мойки, с двумя, а то и тремя чашами, специальной зоной для сушки посуды, сетками и решетками. Кроме особого удобства и простора мойка с двумя чашами позволяет экономить время и деньги. Пока в одной чаше посуда отмокает в мыльной пене, в другой ее можно уже начинать ополаскивать. Если емкость мойки достаточна, не приходится лить зря воду, ее можно набрать и использовать ровно столько, сколько нужно.
советы жс по монтажу кухонной мойки

" Помимо формы и размера важна глубина чаши мойки. С очень глубокой неудобно будет работать, придется постоянно нагибаться, из мелкой выплескивается вода. Оптимальная глубина составляет порядка 160200 мм.
" Перед монтажом кухонной мойки необходимо подготовить не только инструмент, но и уплотнительные материалы ленту, паклю, герметик, резиновые прокладки. По окончании монтажа все соединения обязательно проверяются на герметичность. Неизбежную щель между умывальником и стеной рекомендуется заделывать силиконовым герметиком.
" По сравнению с металлическими мойками, мойки из кристалита легко монтируются в столешницу с применением обычного силикона. Благодаря жесткости мойки, смесители устанавливаются прочно и надежно.

Если же размеры кухни не позволяют развернуться, можно ограничиться мойкой полуторного варианта, где большая чаша для мытья посуды дополнена малой для размораживания мяса и мытья овощей и фруктов. Обычно большую чашу делают прямоугольной, малую круглой, бывают сочетания прямоугольной и треугольной чаш, круглой и овальной. Очень удобными в маленьких кухнях, да и не только, оказываются угловые мойки. За счет углового пространства в мойке можно поместить две прямоугольные чаши, либо большую полуторную конструкцию.
Если на кухне совсем тесно, придется ограничиться простой, классической мойкой с прямоугольной или квадратной чашей. Она наилучшим образом вписывается в кухонную мебель, хот я некоторые предпочитают круглую, как тазик, емкость, считая ее более вместительной. Если в кухонном деле вы часто используете крупногабаритный инвентарь типа противня для выпечки, большой сковородки, решетки гриля, потребуется мойка с большой диагональю или специальным углубленным крылом, служащим чашей для замачивания. Мойка хоть и не птица, крыло у нее, как правило, есть, хотя бы одно. Это сушилка, продолжение столешницы, куда можно ставить горячую сковороду, мытую или грязную посуду, класть овощи или размораживаемые продукты. Попавшая на крыло вода будет стекать в чашу или в специальное сливное отверстие.
В зависимости от способа установки на отдельную тумбу или путем врезки в готовую столешницу мойки разделяют на накладные или врезные. Их отличие заключается в форме и размерах окантовочного бортика. Кроме того, кухонные мойки различают по расположению смесителя, покрытию (гравированные, полированные зеркальные мойки), наличию аксессуаров, например, смесителя с выдвижным шлангом, встроенного клапана для перекрытия слива, емкости для жидкого мыла, дополнительной сушилки, возможности подключения измельчителя отходов.

Умывальники
В полном соответствии со своим названием умывальник является типичной принадлежностью ванной комнаты. В отличие от предельно технологичных кухонных моек, изменения в умывальнике происходят, в первую очередь, в плане дизайна.

Продукция компании Респект гармония высоких технологий и чистого дизайна
Размер и форма умывальников, как правило, определяется эргономикой. Соответственно разработчики придают им такую форму, которая обеспечивала бы отражение струй воды без разбрызгивания по сторонам и вверх. Хотя у нас и не принято умываться по-немецки, наполнив чашу водой, но возможны разные случаи, поэтому умывальник часто оснащают дополнительным сливом на случай переполнения чаши.
При оформлении ванной комнаты дизайнеры всего мира рекомендуют сделать умывальник и зеркало над ним основой общей композиции. Одновременно умывальник должен стилистически соответствовать окружению, в первую очередь ванне, мебели, аксессуарам. Если эстетические соображения для вас достаточно значимы, обратитесь к дизайнерам или, по крайней мере, к готовым решениям, сериям и коллекциям, разработанным производителями сантехники. Приобретайте сантехнику в комплекте, взяв за основу вариант из дизайнерского журнала. Играя роль «эстетического центра», хороший умывальник способен придать ванной совершенно новое «звучание», легко и до неузнаваемости изменить ее стиль, сделать его совершенно необычным и значимым.

При покупке стальной мойки следует обратить внимание на толщину металла

С точки зрения способа установки, крепления и подключения умывальники можно разделить на три группы. Первый, самый простой, привычный и распространенный тип умывальник, консольно размещенный с помощью кронштейнов. В современных дизайнерских разработках этот тип установки обыгрывается в минималистском открытом и строгом стиле. Естественно, водопроводные трубы при таком способе крепления убираются в стену, а сифон прикрывается съемным колпаком.
Во втором варианте умывальник не висит в воздухе, а соединяется с полом посредством своеобразной опоры, которую часто называют «тюльпаном» или «пьедесталом», скрывающими в себе водопроводные и канализационные трубы. Эта опора может не иметь задней стенки и плотно примыкать к стене. Способ подключения от этого не меняется.
И наконец, третий вариант когда умывальник и его коммуникации укрыты полностью, то есть он, подобно кухонной мойке, встраивается в столик или тумбу, в которой иногда находится достаточно места и для размещения стиральной машины.
Каждый вариант имеет свои достоинства. Правильно выполненные подвесные, консольно закрепленные на стене модели умывальников очень эстетичны, открыты для обслуживания, зрительно расширяют помещение. Использование пьедесталов рекомендуется для гостевого туалета или для маленькой ванной комнаты. Встроенные умывальники хороши в больших ванных, где мебель выдержана в одном стиле.

Материалы
Нержавеющая сталь – это самый распространенный материал для изготовления кухонных моек – от самых дешевых до фирменных. Для моек также иногда используют и сталь, но в основном это относится к эксклюзивным моделям.Сталь гигиенична, прекрасно выдерживает удары, жар раскаленных сковород, ледяную воду, агрессивную кухонную химию. Чаше всего для моек используется хромоникелевая нержавеющая сталь. Хорошие стальные мойки практически вечны, они гармонируют с обстановкой любого стиля и любой цветовой гаммой. Недостаток стальных моек – шумность: от удара они достаточно сильно звенят. При покупке стальной мойки следует обратить внимание на толщину металла и способ изготовления конструкции сварку или штамповку. Достоинство штампованных моек в отсутствии швов, простоте изготовления, а значит меньшей стоимости. Недостатки сводятся к ограниченной глубине и вместимости чаши (не более 150 мм), тонким стенкам неравномерной толщины, упрощенной конфигурации. При изготовлении сварных моек конструкцию соединяют из нескольких элементов. Швы шлифуют и полируют так, что они становятся невидимы. Достоинство сварных моек в возможности использования более толстых стальных листов, благодаря чему изделие получается менее шумным. Сварные мойки могут иметь сколь угодно сложную конфигурацию и большую глубину. Недостатки такой технологии заключаются в больших затратах и, соответственно, стоимости, а также в потенциальной возможности некачественной сварки.

В современных дизайнерских разработках консольный тип установки умывальника обыгрывается в минималистском стиле
Сантехническая керамика традиционный материал для изготовления умывальников. Когда-то в США из нее делали даже ванны. Существует два вида керамики фаянс и фарфор. Внешне они практически не отличаются, но фарфор значительно качественнее. В его состав входят минеральные добавки, которые, спекаясь в процессе высокотемпературного обжига, превращаются в стекловидную массу. В результате фарфор становится более плотным, практически не имеет пор, а значит на эмали не образуются микротрещины, собирающие грязь. И фаянс, и фарфор дополнительно покрывают гладкой, прочной, долговечной, химически стойкой, очень твердой, но хрупкой керамической эмалью. Особо качественная сантехника дополнительно покрывается специальным водо- и грязеотталкивающим слоем. Недостатки сантехнической керамики выражаются в жесткости, неэластичности, значительном весе и чувствительности к ударам, что нужно учитывать при монтаже. В зависимости от дизайна и модели такие умывальники могут быть изысканными или подчеркнуто примитивными, но они всегда гладкие, без декоративных деталей, с широким прочным основанием.
Новым материалом, который все шире используется для изготовления умывальников и моек, является композит, состоящий из наполнителя (гранитного, кварцевого порошка) и акрилового связующего. В результате получается материал, обладающий повышенной прочностью, твердостью, экологичностью, практически не ограниченной цветовой гаммой, стойкостью к химии и температурным перепадам. Примером такого материала является кристалит, который состоит из 80% гранитной крошки, 15% акрила и 5% различных натуральных красителей. Все компоненты соединены в единое целое, благодаря сложному технологическому процессу, включающему в себя горячую полимеризацию под высоким давлением на уникальном оборудовании. Изделия, выполненные из данного материала, не звенят, как сталь, переносят удары лучше керамики, абсолютно водостойки, устойчивы к агрессивным средам, исключительно прочны: их невозможно повредить ножом или поцарапать. Такой материал технологичен, так как нет ограничений в форме готового изделия. Чуть ли не каждый изготовитель гордится своим собственным, уникальным рецептом составления подобных композитов. Стоит отметить, что мойки из кристалита имеют также и антибактериальное покрытие, за счет включения ионов серебра, что бесспорно делает их абсолютно безопасными при контакте с пищей. Единственным недостатком изделий из этого материала является их высокая стоимость.

Вопросы ухода
Первая и главная составляющая ухода за сантехникой поддержание ее чистоты, что, в общем, не должно вызывать затруднений. Уход за сантехникой облегчают как используемые материалы исключительно гигиеничные по своим свойствам фарфор, фаянс, нержавеющая сталь, плотный сверхтвердый композит, так и форма самих изделий простая и открытая для мытья. Свойства конкретного материала самым непосредственным образом влияют на процесс уборки. Так, поверхность сантехнического фарфора гладкая, твердая и практически лишена пор, так что грязь с нее легко и бесследно смывается с помощью жидкого моющего средства и мягкой тряпки. При нормальной эксплуатации, если не использовать без нужды чистящий порошок и жесткую щетку, эмаль, покрывающая умывальник, будет служить очень долго.

При оформлении ванной комнаты дизайнеры рекомендуют сделать умывальник и зеркало над ним основой общей композиции
Мойки и умывальники из композитного материала также чистятся очень легко. Их поверхность имеет стойкий цвет, не подвержена проникновению щелочей и других химикатов, так что для повседневного ухода вам будет достаточно обычного мыла и воды. Твердые отложения можно удалить небольшим количеством порошка для посудомоечной машины или аналогичного средства Стальные кухонные мойки, хоть и отличаются отменной, хирургической гигиеничностью, мягче керамики и легче царапаются. Царапины хоть и не нарушают работоспособности изделия, но видеть их неприятно, особенно если мойка полированная. Поэтому лучше избегать повседневного использования чистящих порошков и мочалок из металлической стружки.
Повседневная уборка, удаление пятен жира, чая или кофе также должна выполняться с применением жидких моющих средств, мягкой ткани или губки. После нее, а особенно, если пришлось использовать специальные средства, мойку нужно ополоснуть чистой водой и протереть насухо для обеспечения блеска. Сухие пятна извести можно удалить, протирая поверхность 25%-ным раствором уксуса. Для мойки могут быть опасны кислоты, солевые растворы, клей, средства для чистки серебра и другие подобные вещества, способные оставить пятна. Забытые в мойке мокрые чугунные и иные ржавеющие предметы, например сковорода, также способны оставить пятна ржавчины. Если на поверхности все же остались нежелательные следы, их можно удалить мягким полирующим средством типа применяемого для чистки драгоценных металлов средства StarClear. Боковины мойки при этом нужно чистить вдоль, параллельно краям, внутри чаши протирать поверхность круговыми движениями. Время от времени рекомендуется промывать мойку щелочным моющим средством (с показателем pH выше 10). После любых процедур не забывайте сполоснуть и протереть мойку.

Георгий Ростов

Источник: Жилая среда 2005/10
-->

Пенополиуретан - это наилучший по своим совокупным свойствам теплоизолирующий материал со следующими характеристиками:
1. Низкое водопоглощение. Благодаря закрытой структуре ячеек, водопоглощение 1111У не превышает 1-3% по объему за 24 часа. В сравнение - при намокании, минераловатная теплоизоляция резко теряет свои теплоизоляционные свойства и восстановлению не подлежит, так в предельном режиме влагонасыщения теплопотери превышают нормативные более чем в 11 раз. СНиП 41-03-2003 {5} Причинами ухудшения свойств теплоизоляции из минераловатной изоляции является нарушение влажностного режима работы теплоизоляции связано с попаданием в каналы теплосетей воды, то есть затоплением.
Можно выделить следующие группы причин затопления каналов тепловых сетей:

• затопление канальной прокладки теплотрасс связано с большой водопроницаемостью железобетонных элементов канала из-за негерметичной заделки стыков стенок и перекрытий (в этом случае в канал проникают поверхностные и грунтовые воды);
• Утечки воды, прорывы трубопроводов, а также аварии в системах водоснабжения и водоудаления неизбежно приводят к затоплению каналов тепловых сетей.

Теплопровод, проложенный в канале изолированный минеральной ватой теряет в первый год до 20% тепла, а в последующие годы до 70 %!!! В то время как в теплоизолированных трубопроводах потери составляют не более 2% в течение всего срока эксплуатации!!!
2. Экологически безопасный. По гигиеническим нормам разрешено применение в холодильной технике для продовольственных продуктов.
3. Долговечность. Продолжительный срок службы при неизменных показателях теплопроводности до 50 лет. Не подвержен разложению и гниению, не разрушается под воздействием сезонных температурных колебаний, атмосферных осадков, агрессивной промышленной атмосферы. Климатические испытания проведены в различных районах: умеренно холодном (г. Владимир), сухом жарком (г. Ташкент), очень холодном (Антарктида, станция "Восток"), жарком влажном (в районе экватора). В результате испытаний установлено, что изменение контролируемых характеристик ППУ было практически невелико и сохранилось на допустимом уровне.
4. Низкий коэффициент теплопроводности ППУ 0,019 - 0,035 Вт/М*К, ведёт к многократному снижению тепловых потерь в 10 - 30 раз по сравнению с минераловатной изоляцией. При теплоизоляции стыков труб в полевых условиях используют те же химические компоненты, что и в заводских условиях.
5. Сохраняет тепловую энергию в широком температурном диапазоне от-100°до+150°С.
6. Высокая адгезионная прочность.
7. Звукопоглощение.
8. Пенополиуретаны, нанесенные на металлическую поверхность, защищают ее от коррозии как слоем собственного пенопласта, так и пленками, образующимися в процессе вспенивания на поверхностях пенопласта со стороны металла и со стороны внешней среды.
9. Низкая токсичность. После завершения процесса отвержения пенополиуретаны не токсичны. При температуре 500°С выделяются угарный и углекислый газы.
Основные свойства пенополиуретана отвечают требованиям ГОСТ 30732-2001 «Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке», СТ 4937-001-18929664-004 «Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана со стальным защитным покрытием».
Наше предприятие использует пенополиуретановые системы отечественных и ведущих мировых производителей («DOW», «BASF», «HUNTSMAN» и др.)
Использование качественного сырья обеспечивает высокое качество продукции и гарантирует надежную работу системы с температурой теплоносителя до 130 С (допускается кратковременное повышение температуры до 150 С).
Теплоизоляция в значительной степени определяет техническую возможность и экономическую эффективность реализации большинства технологических процессов в промышленности и ЖКХ.
Объектами теплоизоляции в нефтяной и химической промышленности являются - ректификационные колонны, регенераторы, скрубберы, реакторы, калориферы, теплообменники, емкости для хранения нефтепродуктов, конденсатосборники и др.
В энергетических системах теплоизоляция выполняется на оборудовании и трубопроводах ТЭЦ и котельных. Теплоизоляции подлежат паровые котлы, паровые и газовые турбины, подогреватели, испарители, деаэраторы, баки, бойлеры, насосы, дымососы, газоходы, вентиляторы, сепараторы, циклоны и др.
От правильного выбора теплоизоляции во многом зависит реализация одного из основополагающих принципов – требования энергоэффективности и безопасности для обслуживающего персонала, а также сохранение параметров технологического процесса в заданных пределах. Надежность, долговечность теплоизоляции различных конструкций и их безопасная эксплуатация, а также необходимый уровень энергосбережения во многом зависит от качества проектирования теплоизоляции. Проектирование следует осуществлять на основании действующих нормативных документов, среди которых основным является СНиП 41-03-2003 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов», утвержденный и введенный в действие с июня 2003 г. (введен взамен СНиП 2.04.14-88)