Керамический кирпич

Керамический кирпич является традиционным строительным материалом. Его популярность на фоне появившегося множества стеновых материалов нисколько не уменьшается.
В России, с ее суровым климатом, наружная стена здания должна быть прочной и теплой, противостоять многократным нагревам и охлаждениям, иметь возможность архитектурной выразительности. Все эти вопросы решает керамический кирпич - надежный строительный материал, выдерживающий большие колебания температур и влажности. Стены из керамического кирпича (фасадные и каркасные) обладают свойством сохранять и равномерно распределять тепло, что особенно необходимо во время отопительного сезона, т.к. тепло, сохраненное в кирпичном фасаде, улучшает уровень энергии строения.
Красота стены, выложенной из кирпича, сохраняется десятилетиями и не нуждается в уходе. И в тоже время стена из кирпича хорошо подходит для оштукатуривания благодаря своей гидрофильности и механической прочности.
Норским керамическим заводом выпускается более 90 млн. штук кирпича разных как по внешнему виду (цвет, рельефность) так и по техническим характеристикам (прочность, морозостойкость, теплопроводность и т.д.). Наличие четырех технологических линий позволяет оперативно изменять вид кирпича в зависимости от желания потребителей.
Мы являемся единственным заводом в центре России, который способен полностью комплектовать стройку всеми видами кирпича от фундаментного до лицевого. По желанию заказчика можем изготовить оконные перемычки и фигурный кирпич.
Следуя требованиям второго этапа изменений СНиПа II., 3-79 "Строительная теплотехника" Норским керамическим заводом выпускается камень керамический пористый (250x120x138 мм) теплопроводностью 0,2 Вт/м С, применение которого для строительства жилых и общественных зданий позволяет достичь толщины стены 640мм, обеспечивая при этом сопротивление теплопередачи 3,08 м2 с/Вт, что соответствует действующим нормам.
В данных рекомендациях предлагаем типы кладок стен из керамического пористого камня с облицовкой лицевым кирпичом широкой цветовой гаммы, выпускаемым Норским заводом.
В целях определения экономической эффективности применения продукции ЗАО "Норский керамический завод" приводим сравнительный анализ стоимости 1 кв.м кладки стен из керамического и силикатного кирпича.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящие рекомендации содержат основные указания по применению, проектированию и возведению стен жилых, общественных и промышленных зданий из пористых керамических камней с пустотами пластического прессования, выпускаемых ЗАО "Норский керамический завод".
1.2. Керамические пористые камни с пустотами рекомендуется применять для кладки стен жилых домов, общественных и промышленных зданий

• несущих наружных и внутренних;
• самонесущих;
• заполнения каркасов (ненесущих).Высоту (этажность) здания рекомендуется определять расчетом несущей способности наружных и внутренних стен с учетом их совместной работы.

1.3. Расчет элементов из пористых керамических камней с пустотами производят по предельным состояниям первой и второй группы в соответствии с требованиями СНиП II-22-81.
1.4. Применение пористых керамических камней с пустотами допускается для наружных стен помещений с влажным режимом при условии нанесения на их внутренние поверхности пароизоляционного покрытия. Применение для стен помещений с мокрым режимом, а также для наружных стен подвалов и цоколей не допускается.Примечание. Влажностный режим помещений зданий и сооружений принимается по СНиП II-3-79*.
1.5. При проектировании зданий и проведении расчетов прочности элементов стен из пористых керамических камней следует руководствоваться СНиП II-22-81 "Каменные и армокаменные конструкции. Нормы проектирования", "Пособием по проектированию каменных и армокаменных конструкций (к СНиП II-22-81)" ЦНИИСК им. Кучеренко Госстроя СССР, М., 1987 г. и настоящими рекомендациями, учитывающими особенности работы кладки из керамических пористых камней с пустотами.Теплотехнический расчет стен и их сопротивление воздухопроницанию и паропроницанию выполняется в соответствии с требованиями СНиП II-3-79* "Строительная теплотехника. Нормы проектирования".
2. МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ КЛАДКИ СТЕН
Керамические пористые камни и лицевые изделия
2.1. Типы, размеры и основные показатели пористого керамического камня с пустотами соответствуют ГОСТ 530-95 "Кирпич и камни керамические. Технические условия".
2.2. Камни в зависимости от предела прочности при сжатии по сечению брутто (без вычета площади пустот) подразделяются на марки (табл. 1).
Таблица 1
Марка камня Предел прочности камня при сжатии по сечению брутто, МПа (кгс/см2), при передаче усилия вдоль пустот средний для пяти образцов наименьший для отдельного образца

150
15,0(150)
12,5(125)

125
12,5(125)
10(100)

100
10(100)
7,5 (75)

75
7,5 (75)
5(50)

2.3. По морозостойкости камни подразделяют на марки: F25, F35, F50.
2.4. Характеристики пористого керамического камня с пустотами приведены в табл. 2.
Таблица 2
№ п/п Показатели

1
Масса камня, кг
3,8-4,0

2
Пустотность по рабочему сечению камня, %
36-39

3
Плотность, не более, кг/м3
950-1000

4
Водопоглощение, %
15-19

5
Теплопроводность камня, Вт/ (мС)
0,2

2.5. Для облицовки стен из пористого керамического камня с пустотами применяют керамический лицевой кирпич полнотелый и пустотелый по ГОСТ 7484-78 "Кирпич и камни керамические лицевые. Технические условия", а также ОТБОРНЫЙ керамический кирпич по ГОСТ 530-95 "Кирпич и камни керамические. Технические условия".
2.6. Характеристики лицевого кирпича керамического одинарного пустотелого и керамического пустотелого камня приведены в табл. 3.
Таблица 3
№ п/п Цвет, марка Масса, кг Плотность, кг/м Водо-погло-щение % Морозостойкость, цикл Пустот-ность, % Теплопроводность в кладке, Вт/мС

1
Кирпич "Абрикос" 150,125
2,4
1100-1300
12-14
75
36-39
0,35

2
Кирпич "Слоновая кость" 150,125
2,1-2,2
1100-1300
17-18
75
36-39
0,34

3
Кирпич "Персиковый" 150,125,100
2,2-2,5
1100-1280
9-11
75
36-39
0,35

4
Камень 150,125,100
4,8-5,0
1160-1200
12-14
50
37-39
0,24

2.7. Марка лицевого материала по прочности должна быть, как правило, на одну ступень выше марки материала основной кладки.
2.8. При облицовке стен с применением многорядной системы перевязки необходимо соблюдать следующие минимальные требования:

• перевязку лицевого слоя рекомендуется производить сплошными тычковыми рядами;
• при лицевом слое из кирпича толщиной 65 мм при кладке из керамических камней толщиной 138 мм - 2 тычковых ряда на 6 рядов лицевой кладки;
• при облицовке стен керамическими камнями толщиной 138 мм один тычковый ряд на три ряда лицевой кладки.

2.9. В целях повышения несущей способности облицовочной кладки допускается ее армирование сетками. При армировании облицовочной кладки сетки следует укладывать по всему сечению стены, включая облицовку.
2.10. В простенках многоэтажных зданий с жестким соединением облицовки и кладки, во всех этажах, где расчетная несущая способность используется на 90% и более, следует предусматривать конструктивное армирование. В швы кладки и облицовки укладывают арматурные сетки из стали диаметром 3 -4 мм с ячейками размером не более 140x140 мм в третях высоты простенка, но не реже чем через 1 м.
2.11. В простенках многоэтажных зданий, возводимых при отрицательных температурах, конструктивное армирование кладки с облицовкой применяется во всех этажах, кроме тех, где расчетная несущая способность используется не более чем на 50 %. При этом конструктивная арматура укладывается в соответствии с п. 2.10.
2.12. Для облицовки цоколя высшей гидроизоляции рекомендуется применять сплошной лицевой кирпич пластического прессования, плиты из тяжелого цементного бетона и природного камня твердых пород.
Растворы для кладки
2.13. Для возведения стен из керамических пористых камней с пустотами в зависимости от требуемой прочности кладки следует применять марки растворов по временному сопротивлению сжатию в кг с/см2: 50, 75, 100, 125, 150. Применение для кладки прочных растворов обуславливается сравнительно большой пустотностью камня и наличием тонких перегородок между пустотами. Раствор в такой кладке напряжен больше, чем в кладке из традиционного кирпича. Растворный шов в этом случае работает не только на сжатие, но и на срез по контуру стенок камня. Повышение прочности раствора более М "125" не целесообразно.
2.14. Раствор должен обладать в свежеизготовленном состоянии подвижностью и водоудерживающей способностью, обеспечивающей возможность получения ровного растворного шва, а в затвердевшем состоянии иметь необходимую прочность и равномерную плотность.При выборе состава, а также при изготовлении, выдержке и испытании растворов для кладки следует руководствоваться: ГОСТ 28013-98 "Растворы строительные. Общие технические условия", СП 82-101-98 "Приготовление и применение растворов строительных", ГОСТ 5802-86 "Растворы строительные. Методы испытания".
2.15. Консистенция раствора подбирается в зависимости от принятого способа кладки. Выполнение кладки на малоподвижных непластичных растворах не допускается.
2.16. В целях уменьшения заполнения пустот камня раствором и повышения термического сопротивления стен возводимых зданий кладку стен следует выполнять на растворах (погружение стандартного конуса) 70 - 90мм. При расчете теплопроводности кладки допускается принимать глубину заполнения пустот раствором 7-: 12мм (5-:8% по объему).
2.17. Для кладки стен из пористых керамических камней при отрицательных температурах должны применяться растворы с химическими противоморозными добавками. При этом необходимо руководствоваться указаниями СНиП II-22-81, раздел 7 и "Пособия по проектированию каменных и армокаменных конструкций (к СНиП II-22-81)", раздел 8, СНиП 01.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции", раздел 7.
2.3. РАСЧЕТ НЕСУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ СТЕН ИЗ КЕРАМИЧЕСКИХ ПОРИСТЫХ КАМНЕЙ
3.1. Предел прочности кладки (временное сопротивление) при сжатии зависит от марки (прочности) камня, марки строительного раствора, а также от качества кладки (толщины и плотности горизонтальных швов, наличия пустошовки и т. п.), удобоукладываемости и условий твердений раствора. Исходной характеристикой при определении расчетных сопротивлений кладки является ее средний предел прочности при заданных физико-механических характеристиках камня и раствора и при качестве кладки, соответствующем практике массового строительства. Временное сопротивление сжатию кладки (ожидаемый предел прочности) устанавливается по средним значениям, полученным при испытании образцов кладки с размерами в плане 380x510 мм, высотой 1100 -1200 мм.
3.2. Расчетные сопротивления R сжатию кладки из керамических пористых камней пустотностью до 39% с вертикальным расположением пустот при высоте ряда кладки до 150 мм на тяжелых растворах приведены в таблице 4.
Таблица 4
Марка камня Расчетные сопротивления R, МПа (кгс/см2), сжатию кладки из керамических камней пустотностью до 35% с вертикально расположенными пустотами при высоте ряда кладки до 150 мм на тяжелых растворах при марке раствора При прочности раствора 125 100 75 50 25 10 4 0,2 (2) нулевой

150
2,3 (23)
2,2 (22)
2,0 (20)
1,8(18)
1,5(15)
1,3(13)
1,2(12)
1,0(10)
0,8 (8)

125
2,1 (21)
2,0 (20
1,9(19)
1,7(17)
1,4(14)
1,2(12)
1,1(11)
0,9 (9)
0,7 (7)

100
1,9(19)
1,8(18)
17(17)
1,5(15)
1,3(13)
1,0(10)
0,9 (9)
0,8 (8)
0,6 (6)

75
1,7(17)
1,5(15)
1,4(14)
1,3(13)
1,1(11)
0,9 (9)
0,7 (7)
0,6 (6)
0,5 (5)

3.3. Временное сопротивление кладки (средний предел прочности) при сжатии R определяем умножением расчетного сопротивления R, определяемого по п. 3.2. на коэффициент К=2,0.
Ru=KR (1)
3.4. Модуль упругости (начальный модуль деформаций) кладки - Ео при иной нагрузке из пористых камней принимается равным кратковременной нагрузке
Ео=а Ru (2),
где: Ru - временное сопротивление (средний предел прочности) сжатию кладки, определяемое по п. 3.3. настоящих рекомендаций,а - упругая характеристика кладки.

при марке раствора
25-150
а=1200

при марке раствора
10
а=1000

при марке раствора
4
а=750

при прочности раствора, кгс/см2
2
а=500

при нулевой прочности раствора

а=350

4. РАСЧЕТ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИЙ
а) на вертикальные усилия
4.1. Расчет элементов стен, перегородок и узлов опирания из пористых камней по предельным состояниям первой группы (по несущей способности) и второй группы (по образованию и раскрытию трещин и по деформациям) рекомендуется производить в соответствии с требованиями СНиП II-22-81, "Пособия по проектированию каменных и армокаменных конструкций" (к СНиП II-22-81) и указаний, приведенных в настоящих рекомендациях, учитывающих особенности работы стен из пористых керамических камней.
4.2. Этажность зданий со стенами из керамических пористых камней должна определяться расчетом на прочность и устойчивость в соответствии с действующими нормативными документами.
4.3. При расчете на осевое и внецентренное сжатие в расчетных формулах принимается площадь сечения камня F брутто (без вычета площади пустот).
4.4. Расчет элементов с сетчатым армированием следует производить в соответствии со СНиП II-22-81. Расчетное сопротивление армированной кладки Rsk из пористых пустотелых камней определяется по формуле (3) с введением понижающего коэффициента - 0,75к показателю увеличения прочности кладки за счет армирования в формулу (27) п. 4.30 СНиП Rsk=R+1,5mRs/100 (3),где: Rsk - расчетное сопротивление кладки; m - процент армирования кладки; Rs - расчетное сопротивление арматуры.
4.5. При выполнении армированной кладки с облицовкой из изделий, выпускаемых ЗАО "Норский керамический завод", в сочетании слоев - основная кладка из керамических пористых камней и лицевой слой из керамического одинарного кирпича марки по прочности выше не менее чем на марку с прокладкой арматурных сеток по всему сечению, слои в кладке работают совместно, и коэффициент использования слоев может быть принят т=1.
4.6. Опирание элементов конструкций (балок, прогонов, ферм и т. п.) на кладку из пористых керамических камней следует производить в соответствии с требованиями СНиП II-22-81 п.п. 6.40-6.43.
б) на горизонтальные (ветровые) нагрузки
4.7. Расчет поперечных или продольных стен, обеспечивающих устойчивость и прочность здания при ветровых нагрузках, производится по указаниям "Пособия по проектированию каменных и армокаменных конструкций"(к СНиП II-22-81) раздел 7.2. Усилия, возникающие при действии ветровых нагрузок, суммируются с усилиями от вертикальных нагрузок и не должны превышать расчетных предельных усилий, определяемых при расчетных сопротивлениях, указанных п. 3.2. настоящих рекомендаций.