Рис. 1. Тройник косой 45° чугунный Рис. 2. Вытяжная труба на стояке 1 – канализационный сток Рис. 3. Выпуск из здания 1 – ревизия; 2 – к септику Рис. 4. Схема устройства местной канализации (кликнуть для увеличения) Рис. 5. Схематическое расположение дренажных труб в распределительных колодцах 1 – дренажные трубы Ø100 мм; 2 – деревянный шибер Рис. 6. Площадь фильтрации в песчаных грунтах 1 – септик; 2 – распределительный колодец; 3 – дрены (2 шт.); S п. ф. = 70 м2 Рис. 7. Площадь фильтрации в супесях 1 – септик; 2 – распределительный колодец; 3 – дрены (5 шт.); S п. ф. = 70 м2 Рис. 8. Площадь фильтрации в легких суглинках 1 – септик; 2 – распределительный колодец; 3 – дрены (9 шт.); S п. ф. = 70 м2 Рис. 9. Локальная система наружной канализации (кликнуть для увеличения)

При индивидуальной застройке мы стремимся создать наилучшие условия для проживания и отдыха. Для этого в процессе строительства необходимо выполнить ряд санитарно-гигиенических требований, в частности обеспечить возможность удаления сточных вод (от раковин, унитазов, умывальников, ванн, душей и т. д.). Проще говоря, в доме и на участке должна быть устроена система бытовой канализации. Санитарные приборы и приемники сточных вод Для приема сточных вод в помещениях используются канализационные трубы с условным проходом от 25 мм и более. Применяемые при устройстве внутренней системы канализации трубы и фасонные части должны удовлетворять санитарным нормам, соответствовать техническим условиям и госстандартам. Для мытья рук и лица используют умывальники различных форм и конструкций. В ванных комнатах устанавливают чугунные или стальные ванны длиной 1,5 или 1,75 м. Удобны в пользовании сидячие ванны, особенно если в доме есть пожилые люди. Застройщики с солидным достатком могут приобрести дорогостоящие ванны типа «Юкон», «Джакуззи» и т. п. Унитазы оборудуются индивидуальными смывными бачками и сиденьями с крышкой. Для удобства в туалетной комнате можно установить настенный писсуар, а для личной гигиены – биде. Трубы Для канализационной системы применяют легкие стальные оцинкованные трубы (с условным проходом 25–65 мм) и чугунные (50–100 мм) с фасонными частями. Для безнапорных трубопроводов используют асбоцементные трубы диаметром до 100 мм, пластмассовые и винипластовые трубы с условным проходом от 10 мм и выше, а также поливинилхлоридные и керамические (в большинстве случаев в системах производственной канализации). Прокладка канализационных труб Отвод сточных вод предусматривается по закрытым самотечным трубопроводам. Участки сети прокладывают прямолинейно. Изменение направлений прокладки трубопроводов и присоединение приборов производят с помощью фасонных частей. При этом нельзя допускать изменения уклона прокладки на участке отводного (горизонтального) трубопровода. Для присоединения к стояку отводов в подвале используются косые крестовины и тройники (см. рис. 1). Для заделки стыков труб применяют обработанные древесной смолой лубяные волокна – паклю. Способ прокладки сетей По способу прокладки сеть канализации может быть: открытой – в подполье, подвале или во вспомогательном помещении с креплением к конструкциям здания (стене, перекрытию) или на опорах; скрытой – трубы заделывают в перекрытие, укладывают под пол (в землю или каналы) или в приставные коробы у стен, в подшивные потолки, под плинтусы в полу и т. д. Нельзя допускать прокладку внутренних канализационных сетей под потолком, в стенах и в полах жилых комнат, в электрощитовой дома, под потолком кухни (открыто или скрыто). Если вы строите 2–3-этажный дом, а стояки бытовой канализации размещаются в верхних этажах и проходят через кухню, то следует предусмотреть оштукатуренный или облицованный кафелем короб. Ревизию в коробе можно не устанавливать. Вентиляция сетей Сеть бытовой канализации, отводящая сточные воды в наружную канализацию, должна вентилироваться через стояки, вытяжная часть которых выводится через кровлю на высоту 0,5 м. Выводимую выше кровли вытяжную часть стояка следует разместить на расстоянии не менее 4 м (по горизонтали) от открываемых окон и балконов. Нельзя соединять вытяжную часть канализационного стояка с дымоходом. Диаметр вытяжного стояка должен быть равен диаметру сточной части стояка (см. рис. 2). Установка ревизий Для прочистки бытовой канализации устанавливают т. н. ревизии. Если на стояке нет отступов, то ревизии располагают на нижнем и верхнем этажах дома, если же отступы есть, то ревизии устанавливают и над ними. Расстояние между ревизиями (или прочистками) при диаметре труб 50 мм принимают от 8 до 12 метров. Устанавливают ревизии в доступном для обслуживания месте. Невентилируемые канализационные стояки В домах небольшой этажности канализационный стояк можно устраивать и без вытяжки. В этом случае стояк должен заканчиваться прочисткой, которая устанавливается в раструб прямого отростка крестовины или тройника на уровне присоединения к этому стояку наиболее высоко расположенных приборов. Уклон трубопроводов Наибольший уклон трубопровода не должен превышать 0,15. Исключение составляют ответвления от сантехнических приборов длиной до 1,5 метра. Выпуски канализации Диаметр выпуска сети канализации должен быть не менее диаметра наибольшего из стояков, присоединяемых к выпуску. Присоединяется выпуск к наружной сети под углом не менее 90 градусов по отношению к направлению движения сточных вод (см. рис. 3). Пересечение выпуска со стеной В месте пересечения выпуска канализационной сети со стеной подвала в сухих грунтах между трубой и строительной конструкцией необходимо оставить зазор не менее 20 мм. Отверстие в стене при этом заделывают водонепроницаемым эластичным материалом. Во влажных грунтах применяют специальные сальники. Местная канализация Отвод сточных вод от индивидуального дома можно производить в местную канализацию, фекальные воды в этом случае очищаются, проходя сквозь почву. Сточные воды из канализационного стояка, расположенного в доме, поступают в трубопровод, проложенный во дворе участка, а затем в колодец или септик. Септик Объем септика для семьи из 8–10 человек достаточно принять в 2,5–3 куб. м. Осадки из септика необходимо удалять два раза в год. В септике осадки осветляются и через дренажную сеть уходят в почву. Септик располагают на расстоянии от 5 до 20 м от дома (см. рис. 4). Дренажная сеть Дренажная сеть располагается на таком расстоянии от дома, чтобы сточные воды не могли размыть грунт под фундаментом и не затопляли подвал дома или погреб. Дренаж устраивают ниже мест водозабора питьевой воды по направлению течения грунтовых вод. На суглинках септик должен находиться не ближе 20 м от водозабора, дренажная сеть – не ближе 30 м, а при устройстве септика в песчаных и супесчаных грунтах – не ближе 50 м. Прокладка труб Трубу для стока канализационных сбросов закладывают ниже глубины промерзания грунта. Для предотвращения замерзания воды в трубе и разрыва труб последние утепляют шлаком. Конструкция септика Септики выполняют из кирпича, бутового камня, бетона или железобетона. Внутренние поверхности каменного или кирпичного септика оштукатуривают цементным раствором, а затем выполняют железнение. Дно септика покрывают бетоном. С наружной стороны септик хорошо изолируют, укладывая под дно и по стенам слой жирной глины – не менее 20 см для бетонных и железобетонных, а для каменных и кирпичных стен – не менее 30 см. Перекрытие септика устраивают из железобетонных плит или деревянных просмоленных щитов, сверху покрывают толем или рубероидом. Поверх изоляционной прокладки насыпают землю слоем 20–50 см, в зависимости от температурного режима местности. Толщина стенок септика должна быть не менее 25 см. Лучшая форма для септика – круглая. Лотки и тройники Лоток от домового стока должен быть выше лотка трубы, по которой вода стекает из септика в распределительный колодец, не менее чем на 5 см. Стоки поступают в септик и выходят из него через тройники диаметром 100 мм, которые устанавливают на подводящих и отводящих трубах. Верхние концы тройников оставляют открытыми, а над ними оборудуют прочистки. Диаметр трубы с прочисткой должен быть равен диаметру тройника, причем разрыв между ними должен быть не менее 5 см. Длина нижних концов тройников с присоединенными к ним трубами выбирается таким образом, чтобы они были на 40 см ниже расчетного уровня воды в септике. Вентиляция септиков Септики подземной фильтрации вентилируются через стояк внутренней канализации дома, который выводится выше крыши на 1–2 м. Материал труб Канализационные трубы от дома до септика и от септика до ближайшего распределительного колодца выполняют из чугунных, асбоцементных (Ø100 мм) или керамических (Ø125–150 мм) труб. Уклон составляет не менее 5 мм на погонный метр трубы. Распределительные колодцы Диаметр колодца круглой формы из кирпича (в свету) принимают не менее 40–45 см. Высота колодца от верха трубы – 40 см. Снаружи колодцы изолируют жирной глиной, а с внутренней стороны оштукатуривают и затем выполняют железнение. Сверху колодец закрывают железобетонной или деревянной просмоленной крышкой, на которую укладывают рубероид или толь и засыпают землей слоем 20–40 см. Отводы В зависимости от направления стоков колодцы устраивают с односторонним, двусторонним или трехсторонним отводом (см. рис. 5). Для выключения дренажных труб, регулирования подачи воды или ремонта в колодце устанавливают задвижки. Укладка дренажа Внутри колодца трубы переходят в открытые бетонные лотки высотой, равной диаметру наибольшей трубы. Дно их должно находиться на уровне лотка труб. В песчаных грунтах уклон дренажной сети от распределительного колодца составляет 1–3 мм на один погонный метр, а в супесях и суглинках трубы укладывают горизонтально. Длина ветвей дренажа не должна превышать 20 м. Используют керамические или асбоцементные трубы, предварительно просверлив в них отверстия. Диаметр труб – от 75 до 150 мм, в зависимости от количества стоков. Укладка труб в грунт При устройстве дренажа из керамических труб между ними оставляют зазоры до 10–15 мм, а стыки сверху перекрывают неразмокающим и нержавеющим листовым материалом либо выполняют бетонные накладки. В асбоцементных трубах, в их нижних половинах, на глубину около половины их диаметров через каждый метр выполняют пропилы шириной 10–15 мм (или сверлят отверстия, как указывалось выше). Отверстия в трубах необходимы для равномерного удаления стоков в почву. Траншея Траншея выполняется трапецеидальной формы. Дно траншеи засыпают щебнем или гравием крупностью 15–20 мм на толщину до 10 см, придают этому слою необходимый уклон, укладывают на него трубы и насыпают с боков и сверху гравий или щебень слоем не менее 5 см толщиной, а поверх этого – ранее вынутый грунт. Чем толще слой гравия или щебня, тем лучше будут очищаться канализационные стоки. Дрены В зависимости от грунта, в котором располагается септик, на определенном расстоянии от него устраивают два или более распределительных колодца, от которых идут параллельные ветви (дрены). В песчаных грунтах располагают две дрены длиной по 18 м с расстоянием между ними в 1,5 м. Площадь поля фильтрации при этом – около 70 квадратных метров (см. рис. 6). В супесях устанавливают пять дрен по 19 м длиной с расстоянием между ними 2,5 м. В этом случае площадь поля фильтрации – 230 кв. м (см. рис. 7). В легких суглинках – семь дрен по 18,5 м длиной с расстоянием между ними 3 м. При этом площадь поля фильтрации – 495 кв. м (см. рис. 8). Для притока воздуха на концах дрен устанавливают стояки из асбоцементных труб Ø100 мм. Локальные системы с использованием автоматики В этом случае сточные воды также самотеком поступают в септик, где происходит их предварительное отстаивание и анаэробная стабилизация образующихся осадков (см. рис. 9). Пройдя первую камеру, частично отстоявшаяся сточная вода в самотечном режиме поступает в блок полной биологической очистки, где установлена камера аэрации, объединяющая загрузочный материал, аэратор и аэрлифт. Применение такой установки позволяет реализовать метод биологической очистки сточных вод в аэробных условиях. Основа метода Применяемый в системе локальной канализации метод биологической очистки основан на использовании микроорганизмов, потребляющих для своего питания органические загрязнения, находящиеся в сточной воде. Преимущества метода Основная ценность методики состоит в отсутствии необходимости добавления каких-либо реагентов или расходных материалов. При этом эффективность очистки воды от органических загрязнений составляет 95%, а от взвешенных веществ – 92%. Для обеспечения жизнедеятельности микроорганизмам необходима постоянная подача кислорода. В этих целях применяется специальный компрессор, который устанавливают в здании. Мощность компрессора невелика – всего порядка 50 Вт. Вода, прошедшая полную биологическую очистку в самотечном режиме, поступает в фильтр доочистки, а затем автоматизированным способом (с помощью насоса) откачивается в дренажный колодец. Показатели системы Производительность системы составляет 3,5 куб. м в сутки и обеспечивает комфортабельное проживание до 12 человек. Очищенная вода должна содержать не более 3 мг взвешенных частиц в одном литре. Выбрав и устроив на своем дачном участке один из вышеперечисленных способов устройства канализации и очистки сточных вод, можно добиться создания условий проживания, вполне сопоставимых с городскими.

Человеческая душа всегда жаждала света и простора. Но, к сожалению, наши малогабаритные, по сравнению с нашими запросами, квартиры не всегда могут удовлетворить эти желания. Бывает, что на бумаге всё "расставишь" как следует, распланируешь до мелочей, и причем всегда остается уйма свободного места. Но на практике чаще всего выходит так, что большая часть мебели теснится у стен «по стойке смирно», а с некоторыми вещами вообще приходится расстаться, потому как в комнате буквально начинают сгущаться тучи из-за недостатка места и освещения.

Какой же можно найти выход, если практически расширить помещение не представляется возможным? Увеличить его визуально!

Вариантов есть несколько, и один из них - зеркальный интерьер. Зеркальные поверхности не только создадут зрительный объем в нашей комнате, добавят света и простора нашей жаждущей душе, но и скроют недостатки планировки, а также подчеркнут выгодные стороны. Пусть это будет всего лишь иллюзия, но главное – результат!

Для достижения данного эффекта вовсе не обязательно делать зеркальной всю комнату, если, конечно, вы не оформляете зал для занятий хореографией.

Например, в спальне достаточно поставить зеркальный шкаф и туалетный столик, а в гостиной – стол и камин. В ванной комнате можно сделать зеркальную стену и потолок, а в холле – колонны и арку.

Благодаря современным технологиям, на сегодняшний день существует огромный выбор зеркальных материалов. Поэтому, говоря о зеркальном интерьере, не стоит ограничиваться стандартными видами зеркал, привыкнув смотреть на них только с практической стороны.

Грамотно подобрав необходимый стиль для своей комнаты, можно оформить её зеркалами различных оттенков, выгодно играя цветами, прозрачностью, матовостью стекла, прибегая к различному комбинированию дизайна.

При достаточных навыках можно самостоятельно декорировать свою мебель зеркальными панелями различных форм. В умелых руках даже самая невзрачная мебель может превратиться в ослепительный ультрамодный гарнитур! Полистирольные зеркальные панели имеют обратную сторону с клейким слоем, что значительно упрощает работу с ними. При этом вы можете не беспокоиться о неровностях поверхностей.

Зеркальный интерьер можно сделать не только за счет оформления зеркалами мебели и стен, но и изготовления зеркального потолка при помощи натяжного полотна из зеркальной пленки, что создаст ощущение высокого потолка или наличия второго этажа. Оригинально смотрятся зеркальные потолки, натянутые в виде купола.

В любом случае, не бойтесь экспериментировать. При использовании зеркал преломление изображения зачастую просто невозможно предугадать, что помогает достичь неожиданных и изумительных зрительных эффектов.

Если вы пока так и не отважились на эксперимент с зеркальным интерьером, начните с зеркальных аксессуаров для своей комнаты. Опытные дизайнеры могут помочь вам в составлении оригинальных композиций из зеркал, мозаики, зеркал-картин. Кто знает – возможно эти таинственные, холодные, но манящие поверхности заставят вас поверить в сказку, приоткрывая свои заветные двери в волшебный мир Зазеркалья…

Источник uhouse.ru

Проектирование электроснабжения частного дома представляет собой документ, который требуется представить в электроснабжающую организацию при заключении с ней договора на обслуживание. Если проекта нет, то к дому подключить электроэнергию не получится, соответственно, и комфортно проживать в нем тоже. Для многоэтажек бумаги подготавливает строительная компания. Владельцем же коттеджей приходится сложнее – все тяготы проектирования ложатся на их плечи. При этом очень важно грамотно разработать план обеспечения здания электрической энергией. В противном случае перебоев и «скачков» напряжения избежать не удастся.

Электроснабжение частных домов

Составить проект электроснабжения довольно сложно, поэтому большинство застройщиков обращаются за помощью к компетентным специалистам. Данный процесс напоминает энергоаудит, который тоже кажется всем понятным и простым в исполнении процессом, но, тем не менее, не может быть реализован любым задумавшим исследовать свое жилье на факт утечек тепла.

Современные технологии открывают практически неограниченные решения при подготовке проектов. Вот только некоторые из них:

• Экономичная система отопления. В холодную пору года расходы на обогрев дома и горячее водоснабжение резко возрастают, из-за чего жильцам приходится отдавать значительную часть своего бюджета на оплату коммунальных услуг. Между тем, минимизировать расходы можно несколькими способами, например, внедрив в проект тепловые насосы, теплый пол или системы регенерации. Однако данные решения требуют правильных расчетов, поэтому подходить к их подготовке нужно со всей ответственностью.
• Нестандартное освещение. Все схемы электроснабжения жилых домов уникальны. Экспериментируя с планом электроснабжения, владелец получает возможность создать необычный интерьер, который будет подсвечиваться разными источниками света.
• Защита дома. Проектирование электроснабжения – это еще и возможность монтажа систем видеонаблюдения, охранной сигнализации, электронных замков. Все это нужно продумывать заблаговременно.

Заказать услугу индивидуального и упрощенного проектирования электроснабжения частных домов и производственных объектов можно в компании «ПроммашТест». Высококвалифицированные специалисты организации подготовят качественный план электрообеспечения вашего дома, прислушавшись ко всем вашим пожеланиям и творчески задумкам.

В связи и истощением традиционных энергоносителей и обеспокоенностью мирового сообщества вопросами защиты окружающей среды, развитие возобновляемой энергетики (ВЭ) приобретает все большую актуальность. Для многих стран, среди которых США, Канада, Франция, Германия, Швеция, Великобритания, Норвегия, Италия, Китай, Япония и т.д., ВЭ уже в настоящее время является важным компонентом энергообеспечения.

Одним их приоритетных направлений развития ВЭ в мире является освоение низкопотенциальной энергии Земли (тепла грунта, грунтовых вод и поверхностных водоемов, аккумулированное в поверхностных слоях земной коры).

Низкопотенциальные геотермальные ресурсы (НГР) могут использоваться для обеспечения тепло- и хладоснабжения (кондиционирования), горячего водоснабжения зданий и сооружений всех типов, а также энергоснабжения технологических процессов. Технология их освоения заключается в использовании систем извлечения энергии, ее обработки и доставки теплоносителя к потребителю. Главным компонентом подобных систем являются геотермальные тепловые насосы (ГТН).

ГТН представляют собой устройства, осуществляющие обратный термодинамический цикл, благодаря чему низкопотенциальная энергия переносится на более высокий уровень.

Помимо геотермального тепла, источником энергии для ГТН может служить тепло сточных и оборотных вод. Таким образом, ГТН позволяют параллельно решать проблему эксплуатации вторичных энергоносителей.

На сегодняшний день используются парокомпрессионные ГТН (ПТН), работающие на хладонах. Существуют также еще одна разновидность ГТН – адбсорционные (АТН), в которых рабочими веществами выступают вода и водный раствор бромистого лития, однако, в связи с меньшей эффективностью и сложностью конструкции АТН не получили распространения.

Основными элементами ПТН являются компрессор, конденсатор, теплообменник, испаритель и регулятор потока. Рабочее тепло – хладон – может находиться в жидком или газообразном состоянии.

В зависимости от комбинации "источник низкопотенциальной энергии-агрегатное состояние рабочего тела" выделяют 4 типа ПТН: "грунт-вода", "грунт-воздух", "вода-вода", "вода-воздух".

Главные технические характеристики ГТН – коэффициент преобразования (КП, рассчитывается как соотношение полученной и затраченной энергии) и тепловая мощность (количество вырабатываемого тепла). По уровню тепловой мощности ПТН делятся на: маломощные (до 20 кВт), среднемощные (21-100 кВт) и высокомощные (свыше 100 кВт).

Системы теплохладоснабжения и горячего водоснабжения на базе ПТН делятся на:

• открытые, работающие посредством перекачивания грунтовых вод;
• замкнутые, использующими тепло грунта или наземных водоемов и работающие на основе циркуляции рабочего тела по замкнутому контуру, находящему под землей (теплообменнику).

Замкнутые системы, в свою очередь, делятся на:

• системы с горизонтальным теплообменником;
• системы с вертикальным теплообменником.

Мировая практика использования ПТН насчитывает уже около 50 лет. Главными драйверами мирового рынка ПТН стало удорожание цен на традиционные энергоносители и государственное стимулирование их потребления. Объем мирового рынка, который на протяжении последних 10 лет ежегодно увеличивался на 10-30%, к 2008 году достиг 245 тыс. шт. Основную часть мирового рынка составляют ПТН типа "грунт-вода/воздух". Лидерами по объему потребления ПТН являются страны Северной Америки – США и Канада, на которые приходится более половины установленных ПТН. В последние годы наиболее активно продвигался в этом направлении Азиатский регион, в частности, Китай, где рост рынка был обусловлен введением государственной поддержки и подготовкой к прошедшей Олимпиаде 2008 года.

Россия, несмотря на значительный возможности использования ГТН, значительно отстает от мировых лидеров.

Первая попытка внедрения ПТН была сделана еще в конце 1980-х, но тогда технология не получила развития из-за экономической нецелесообразностью, вытекающей из наличия значительных запасов и дешевизны энергетических ресурсов на территории страны.

Возобновление интереса к ПТН началось в 2000-х годах. За период с 2004 по 2007 год объем российского рынка ПТН увеличился с 46 шт. до 627 шт. совокупной тепловой мощностью 15.65 МВт.

Драйверами рынка стали:

• повышающееся напряжение в области энергоснабжения;
• рост объема ВВП;
• рост государственной поддержки развития возобновляемой энергетики;
• рост объемов строительства и увеличение автономных систем энергообеспечения.

Основной объем российского потребления приходится на жилищно-коммунальный и инфраструктурный (торговые, гостиничные, санаторно-курортные объекты и т.д.) секторы. Все чаще ПТН применяются и в индивидуальном жилищном строительстве. В промышленном строительстве также наметилась тенденция к увеличению спроса на ПТН, что является следствием стремления компаний к сокращению собственных издержек. Например, на предприятиях "Руспромавто", "СеверстальАвто" внедряется система "Бережливое производство", разработанная и успешно действующая в автомобильном концерне Toyоta.

Наибольшим спросом пользуются мало- и среднемощные ПТН. Структура потребления относительно типов ПТН выглядит следующим образом: 86% – "грунт-вода/воздух", 14% – "вода-вода/воздух". Что касается географии потребления, то лидируют Московская, Ленинградская, Нижегородская, Новосибирская, Тюменская, Смоленская области, Краснодарский и Приморский край.

Среди крупных проектов по внедрению ПТН можно назвать следующие:

• жилой дом в микрорайоне Никулино-2 Москвы;
• ООО "Первый Чешско-Российский Банк" (Москва);
• ОАО "Ирбис" (Московская область);
• торговый центр "Радуга" (Санкт-Петербург);
• торговый центр "Европа" в г. Калининград;
• торговый комплекс "Охотный ряд" (Москва);
• торговый центр "Версаль" в г. Новосибирск;
• торговый комплекс в г. Находка;
• гостиница в г. Сочи;
• административно-гостиничный центр площадью в г. Краснодар;
• средняя школа №2 площадью в г. Усть-Лабинске;
• административный центр площадью в г. Краснодар;
• гостиница площадью в г. Адлер;
• сеть супермаркетов "Ашан" (Мытищи, Марфино, Теплый Стан, Красногорск, Марьино, Алтуфьево, Рязанский проспект)
• храм Казанской иконы Божией Матери в г. Находка;
• торговый центр площадью в г. Кропоткин;
• административно-производственное здание в г. Краснодар;
• гостиница в Туапсинском районе Краснодарского края;
• система отопления поселка Первомайское г. Наро-Фоминск.

Имеется и опыт эксплуатации теплонасосных установок утилизации тепла сбросных и оборотных вод, первая из которых была запущена в 2001 году на шахте "Осинниковская" ОАО УК "Кузнецкуголь".

Главная тенденция рынка – ужесточение конкурентной среды. Сейчас ведущие позиции занимают импортные поставщики (IVТ Vаrmepumpar, Thermia, Mammoth, Stiebel Eltron International GmbH.), но в последние годы стало появляться достаточно много внутренних компаний, выпускающих ПТН. Хотя крупнейшими отечественными производителями, по-прежнему, остаются предприятия, работающие на рынке с 1990-2000-х годов – ЗАО "НПП "Энергия", ООО "СКБ "ИПИ", ОАО "Киров-Энергомаш", ЗАО "НПФ "Тритон-ЛТД", ОАО "ФГУП "Рыбинский завод приборостроения".

В целом, несмотря на спад вследствие финансово-экономического кризиса в 2008-2009 годах (в 2008 году объем рынка составил 298 шт. (7.7 МВт), в январе-октябре 2009 года – 183 шт. (4.69 Мвт)), российский рынок ПТН обладает большим потенциалом. В настоящее время утверждена Энергетическая стратегия России на период до 2030 года, предусматривающая масштабное внедрение ГТН в жилищно-коммунальном хозяйстве страны. Долгосрочные перспективы рынка будут определяться успешностью реализации данной стратегии. В краткосрочной перспективе рост рынка будет ограничиваться нестабильностью экономического положения в стране. Тем не менее, в 2010-2014 годах ожидается увеличение потребления ПТН в Центральном и Южном федеральных округах, связанное с реализацией региональных программ по энергосбережению, а также предстоящей сочинской Олимпиадой 2014 года.

Подробнее о рынке геотермальных тепловых насосов можно прочитать в новом отчете Research.Techart

Статья подготовлена специально для портала "Ваш Дом"
на основании данных маркетингового исследования рынка геотермальных тепловых насосов,
выполненного Research.Techart 16 декабря 2009 года

В последнем десятилетии XX века использование сухих смесей при проведении строительно-отделочных и ремонтных работ наконец-то стало нормой и в нашей стране. Материалы для устройства полов, гидроизоляционные и ремонтные составы, клеи для керамической плитки и натурального камня, затирки для швов (фуговки), штукатурные смеси самого разного назначения — вот далеко не полный перечень продуктов, поставляемых в форме сухих смесей. К сожалению, основная масса потребителей не имеет ни малейшего понятия о том, что скрывается за красивой (или не очень красивой) упаковкой, а основным критерием выбора того или иного материала нередко остается его стоимость, что в принципе не верно. Почему? Попробуем разобраться.

Современные сухие смеси — это не просто цемент с песком, а продукт наукоемких технологий, применение которого позволяет не только значительно увеличить производительность труда, но и получить совершенно иные качественные результаты, недостижимые в случае использования традиционных цементно-песчаных смесей. Естественно, что производители хранят рецептуры своих смесей в глубочайшей тайне, но общие принципы формирования специфических характеристик материалов, а также компоненты, входящие в них, хорошо известны. В составе модифицированных сухих смесей можно выделить четыре основные группы компонентов: минеральные вяжущие, инертные наполнители, добавки для получения специальных свойств, в том числе водоудерживающие, а также полимерные связующие, которые работают в том же направлении, что и минеральные, но имеют совершенно иной механизм действия.

Минеральные вяжущие вещества.
В качестве гидравлического минерального вяжущего чаще всего используются портландцементы (белые и серые), быстротвердеющие высокоалюминатные цементы, a- и .-полугидратный гипс, а также их комбинации. При совместной гидратации цемента и гипса образуется большое количество минерала, называемого эттрингит, наличие которого способно привести к разрушению материала, полученного из сухой смеси, поэтому такая комбинация находит ограниченное применение, например для устройства безусадочных полов с жесткой поверхностью. Гидратированная известь (пушонка) отверждается в результате реакции c двуокисью углерода (CO2), а потому является воздушным вяжущим.
В настоящее время известь используется в качестве добавки (5—30%) к цементным материалам, позволяющей значительно улучшить перерабатываемость затворенного раствора, а в качестве основного вяжущего — только в специализированных составах, предназначенных для реставрации исторических зданий. Если наполнитель выбран правильно, то есть имеет невысокую пористость, плотную упаковку и достаточную собственную прочность, то прочность и плотность получаемой минеральной композиции зависят только от свойств вяжущего вещества.
К сожалению, технические характеристики цемента, даже одного производителя, могут существенно варьировать от партии к партии, что ведет к изменению свойств сухой смеси при неизменной рецептуре. Несмотря на наличие в нашей стране огромного количества месторождений CaCO3, существуют большие проблемы и с качеством извести. В связи с этим нельзя не упомянуть о международной системе менеджмента качества DIN ISO 9001. Бытует ошибочное мнение, что наличие сертификата ISO 9001 является безусловной гарантией качества продукции. Это не совсем так. Стандарт ISO 9001 не определяет качественные характеристики материалов, а гарантирует лишь стабильность свойств выпускаемой продукции. Специальная комиссия проводит обследование предприятия, оценивает состояние его оборудования, технической документации, организацию производственного процесса и качества исходного сырья.
Решение о выдаче (или отказе в выдаче) данного сертификата принимается на основании всестороннего анализа полученных результатов. В дальнейшем при внесении в технологию производства любых изменений, способных повлиять на соответствие продукции требованиям нормативных документов, производитель обязан известить об этом комиссию, выдавшую сертификат. В свою очередь, комиссия, рассмотрев заявку, вправе принять решение о проведении повторной сертификации.
Таким образом, знак ISO 9001, присутствующий на упаковке с сухой смесью или в технической документации, означает, что продукт изготовлен на предприятии, прошедшем сертификацию, а информация, содержащаяся в техническом описании, соответствует действительности.

Наполнители
При производстве сухих смесей в качестве наполнителей чаще всего применяются известняковая мука и кварцевый песок. Использование доломита вместо известняковой муки не рекомендуется из-за содержания в нем большего количества растворимых солей магния, что может привести к образованию высолов.
В состав теплоизоляционных штукатурных смесей входят и пористые наполнители, такие, как керамзит, перлит и вермикулит, а в некоторых случаях — гранулированный пенополистирол. Если необходимость применения цемента высокого качества не вызывает и тени сомнения, то целесообразность использования наполнителей и, в частности, песка определенных кондиций, с точки зрения неспециалиста совершенно не очевидна.
А между тем качество сухой смеси зависит не только от гранулометрического состава наполнителя, но и от содержания посторонних добавок, наличие которых существенно влияет на конечный результат. В частности, даже небольшое содержание примесей глины способно значительно уменьшить адгезию раствора, а присутствие некоторых растворимых соединений инициирует разрушение дорогостоящих органических добавок.
Кроме того, в составе минерального наполнителя могут содержаться химические соединения (например, активный оксид алюминия), способные влиять на процесс гидратации цемента. Чтобы избежать подобных неприятностей производители стремятся использовать наполнитель из одного месторождения, что позволяет обеспечить стабильное качество конечного продукта.
Например, нивелирующие массы торговой марки «Ветонит», пользующиеся неизменной популярностью среди наших строителей, производятся на заводе компании Optiroc, который расположен в центре карьера, песок из которого используется в качестве наполнителя.
К сожалению, объем журнальной статьи не позволяет подробно рассмотреть такие важные параметры наполнителя, как твердость и пористость. Коротко остановимся на влиянии ситовых характеристик. Большинство растворов для тонкослойного нанесения, таких как плиточные клеи и тонкие штукатурки, содержат, как правило, зерна не крупнее 0,6 мм. Составы, предназначенные для толстослойного нанесения, в том числе и декоративные, содержат более крупные зерна. Размер до 0,1 мм характерен для таких гладких растворов, как шпаклевки и расшивочные массы. Максимальные механические показатели, например усилие на отрыв, при минимальном расходе химических добавок могут быть достигнуты в том случае, когда наполнитель имеет достаточно плотную упаковку, то есть содержит примерно одинаковые доли различных фракций.

Модифицирующие добавки.
Применение специальных добавок (модификаторов) при создании рецептур модифицированных сухих смесей обусловлено необходимостью получения определенных технических и технологических характеристик этих материалов и, в первую очередь, — потребностью удержания воды в затворенном растворе после его нанесения. Вода впитывается в основание и испаряется с поверхности раствора, что приводит к сокращению времени пребывания цемента в фазе геля, уменьшению степени гидратации и, как следствие, к снижению прочности. Чем меньше толщина слоя раствора, тем больше сказываются на качестве образующегося цементного камня указанные недостатки.

В начале прошлого века в Германии был разработан способ получения водорастворимых эфиров целлюлозы. Исследования показали, что вследствие слабого межмолекулярного взаимодействия с молекулами воды эти полимеры обладают великолепной водоудерживающей способностью. Каждая молекула полимера может удерживать до 20 тыс. молекул воды.
Энергия этого взаимодействия сопоставима с энергией испарения и капиллярной диффузии в основу, что является препятствием для ухода воды. В свою очередь, эта энергия несколько меньше, чем энергия диффузии воды при гидратации цемента, что позволяет ему отбирать эту воду.
Фактически вода в растворе заменяется гомогенным желеобразным раствором метилцеллюлозы, в котором взвешены частички цемента и заполнителя. Высокая водоудерживающая способность такой системы способствует полной гидратации цемента и позволяет раствору набирать необходимую прочность даже при тонкослойном нанесении. После ухода воды полимер в виде тончайшей пленки остается на поверхностях между цементным камнем и наполнителем, никак не влияя на механические характеристики затвердевшего раствора. Таким образом, добавление незначительного количества (0,02—7%) водорастворимых эфиров целлюлозы к цементно-песчаным смесям приводит к существенному увеличению открытого времени и дает возможность раствору гидратироваться равномерно по всему объему, а также обеспечивает существенное повышение адгезии к основанию и улучшение качества поверхности.
Чем больше толщина слоя цементного раствора, тем меньше метилцеллюлозы требуется для обеспечения необходимой степени начальной гидратации, поэтому на этикетке сухой смеси должна быть четко указана минимально допустимая толщина нанесения состава. В свою очередь, недопустимо и толстослойное (10 мм и более) применение раствора с высоким содержанием эфира целлюлозы, предназначенного для тонкослойных технологий. В этом случае может проявиться «эффект карамели», когда поверхность отверждается нормально, а внутри сохраняется не отвердевший цементный раствор. По этой причине для подготовки неровных оснований (с перепадами более 10—15 мм) рекомендуется применение системы материалов, состоящей из сухой смеси для грубого выравнивания и тонкослойной нивелирующей массы, обеспечивающей получение гладкого финишного слоя, на поверхность которого и укладывается напольное покрытие. Системный подход не только позволяет избежать перечисленных неприятностей, но и снизить уровень затрат на материалы.
К следующей группе добавок относятся дисперсионные порошки, которые, в отличие от водорастворимых производных целлюлозы, при затворении водой образуют не растворы, двухфазные системы, состоящие из полимерных частиц (на основе сополимеров винилацетата и этилена, винилхлорида, стирол-акрилата и т.п.), диспергированных в воде. Добавление этих составов в продукты строительной химии позволяет активно влиять на характеристики конечного материала и обеспечивает получение результатов, недостижимых при использовании только традиционных минеральных вяжущих.
Первые попытки модификации цементных смесей полимерами заключались в добавлении к воде затворения дисперсии винилацетата, извест- ной как клей ПВА. В процессе образования винилацетатной пленки происходит значительная (до 10%) усадка, что влечет за собой растрески- вание полимерно-цементного материала, поэтому от применения ПВА быстро отказались.
Следующим этапом стало использование двухкомпонентных составов, состоящих из цементно-песчаной смеси, приготовленной в заводских условиях, и полимерной дисперсии, поставляемой в жидком виде, которые смешиваются на строительной площадке. Двухкомпонентные растворы применяются до сих пор, но водная дисперсия теряет свои свойства при замерзании, поэтому в холодное время года ее транспортировка и приготовление рабочего раствора вызывают определенные затруднения.
Начало производства однокомпонентных сухих строительных смесей относится к 1953 году, когда специалистам фирмы Wacker (Германия) удалось получить сухой редиспергируемый порошок, образующий после затворения водой двухфазную систему, обладающую свойствами исходной полимерной дисперсии.
Дисперсии отличаются от метилцеллюлозы и механизмом действия. По мере расходования вода концентрируется в порах цементного камня и там же концентрируется дисперсия, образуя «эластичные мостики», работающие на растяжение и изгиб несравненно лучше, чем цемент. Комбинация минеральных и полимерных вяжущих предоставляет возможность производства продуктов строительной химии, обладающих не только повышенными прочностными свойствами и улучшенной адгезией (в том числе и к таким «проблемным» основаниям, как металл, дерево, пластик, глазурованная плитка и т.п.), но и управляемыми реологическими (тиксотропность, пластичность) и специальными (гидрофобность, текучесть) характеристиками.
Например, выравнивающие растворы для полов содержат комбинацию специальных дисперсионных добавок с органическими и синтетическими пластификаторами, наличием которых и определяются такие специфические свойства этих материалов, как способность к растеканию и гладкость получаемой поверхности. Дисперсионные модификаторы, входящие в состав клеевых составов для плиточных работ, улучшают условия работы, продлевают срок жизни затворенного раствора и повышают тиксотропность (способность загустевать в состоянии покоя и разжижаться при перемешивании) материала.
Кроме повышения адгезии к сложным основам, дисперсионные порошки выполняют функции полимерного вяжущего в тех случаях, когда величи на сдвиговых нагрузок превышает возможности цементно-песчаных растворов, модифицированных только эфиром целлюлозы. Пластичность таких клеевых составов позволяет, в частности, компенсировать термические напряжения, возникающие между облицовочным материалом и основанием.В первую очередь это относится к фасадным системам, где суточные колебания температуры могут достигать 70—80°С и «теплым» полам, где перепады температур также очень велики.
Очень высокое (20—30%) содержание полимера приводит к тому, что цемент уже не образует непрерывной кристаллической решетки, а отдельные фрагменты цементного камня связаны между собой только эластичными полимерными цепочками. Такие материалы применяются для устройства гидроизоляции. Ассортимент многих производителей компонентов строительной химии (CLARIANT, BAYER, WACKER и др.) включает в себя дисперсионные порошки с температурой пленкообразования порядка 0°С, что позволяет использовать сухие смеси с добавкой этих материалов при низких (но не отрицательных) температурах, а некоторые марки дисперсионных порошков имеют температуру пленкообразования на уровне –15°С. Растворы, в рецептуре которых используются такие порошки, предназначены для проведения строительноотделочных работ в зимний период (при температурах не ниже –10°С).
Составление рецептуры сухих смесей — это сложный и длительный процесс, невозможный без участия квалифицированного персонала и предполагающий обязательное наличие современной лаборатории для анализа и испытания образцов, оснащенной высококлассным оборудованием. В связи с этим хочется предостеречь потребителей от попыток кустарной «модификации» простых цементных растворов.
В частности, распространенная в нашей стране практика «улучшения» простых цементно-песчаных смесей дисперсией винилацетата (клей ПВА) приводит к весьма плачевным результатам. Низкая стойкость к щелочным растворам, присущая винилацетату, вызывает его омыление в местах с повышенной влажностью (ванные комнаты и т.п.). Именно это обстоятельство является причиной того, что отваливается плитка, уложенная на раствор с добавлением клея ПВА.

Цена и качество.
Сравнительный анализ стоимости сухих смесей, представленных на российском рынке, показывает, что большая часть продукции, произведенной на просторах постсоветского пространства, значительно дешевле западноевропейских аналогов. Отечественный потребитель воспринимает этот факт как нечто, само собой разумеющееся. Действительно, дешевая рабочая сила, местное сырье, минимальные транспортные расходы и отсутствие таможенных пошлин, являются, на первый взгляд, реальными предпосылками для снижения ценовых характеристик строительных материалов. Однако при ближайшем рассмотрении ситуация выглядит совершенно иначе.
Производство редиспергируемых порошков — процесс чрезвычайно сложный, требующий применения уникального специализированного оборудования и предварительной обработки исходных дисперсий, поэтому во всем мире существует не более десятка компаний, выпускающих безусловно качественные модификаторы для продуктов строительной химии. Признанными производителями химических добавок являются такие зарубежные фирмы, как Bayer, Wacker, Clariant, Henkel-Nopco, Finndisp и др., продукцию которых нельзя назвать дешевой.
Стоимость сухих смесей в значительной степени обусловлена стоимостью компонентов, причем при высоком уровне модификации затраты на минеральные составляющие могут иметь весьма малую долю, а химические добавки становятся ценоопределяющими.
Например, один из самых простых и дешевых составов — плиточный клей российского производства стоимостью до 100—110 руб. — представляет собой цементно-песчаную смесь с добавкой метилцеллюлозы в количестве 0,4% (по весу). С учетом того, что тонна цемента стоит около 1000 руб., а 1 кг метилцеллюлозы — 220—230 руб. примерно половина стоимости исходных материалов приходится именно на добавки. Технические (прочностные характеристики, водостойкость, морозостойкость, адгезия к материалам с низким водопоглощением) и технологические (открытое время) свойства этих клеев не отвечают требованиям европейских нормалей, тем не менее, такие материалы пользуются спросом не только в России, но и в странах Западной Европы. Приближаются к классу С1 (по классификации EN 12004) более дорогие (110—200 руб.) клеевые составы, содержащие (наряду с метилцеллюлозой) до 2% редиспергируемого порошка. Материалы класса С2 (высококачественный эластичный клей) отличаются повышенным (около 4%) содержанием полимера (более эластичного, чем в составах класса С1) и использованием метилцеллюлозы другого типа (более вязкой), а их стоимость превышает 200 руб.
К числу наиболее сложных (с точки зрения рецептуры) материалов относятся самовыравнивающиеся массы для тонкослойного нанесения. Для контроля растекаемости используется следующая технология: два одинаковых металлических кольца диаметром 40—70 мм наполняют рабочим раствором. Одно кольцо приподнимают сразу, позволяя раствору разлиться по контрольной поверхности, а второе — через пятнадцать минут. Площади пятен должны отличаться не более чем на 10—15%. Другое важное свойство этих материалов можно охарактеризовать как «способность к стеканию»: две «лужицы» раствора, налитые с интервалом 15 мин., должны слиться в единое пятно без образования видимой границы.
Кроме способности к растеканию самонивелирующиеся растворы должны обладать хорошей адгезией к основанию и устойчивостью к истиранию, не расслаиваться при заливке, обеспечивать необходимую прочность даже в очень тонком слое и т.д. Именно поэтому саморастекающиеся смеси нередко включают в себя до 20 и более компонентов, стоимость «химии» переваливает за 90%, а доля портландцемента и наполнителей в ценообразовании уже не существенна. В связи с этим попытки экономии на минеральных компонентах лишены практического смысла, и добиться некоторого снижения стоимости продукта можно лишь за счет грамотного составления рецептуры.
Вывод прост: стоимость двух специализированных сухих смесей с высоким уровнем модификации, обладающих идентичными техническими и технологическими характеристиками, не может отличаться в несколько раз, даже если одна из них выпущена на соседней улице, а другая — в далекой Германии.
Чем же объясняется значительная разница в стоимости материалов (даже одного производителя), обладающих одинаковыми конечными показателями качества (адгезией, прочностью на сжатие, растяжение и т.д.) и рекомендованных для одних и тех же условий эксплуатации? Дело в том, что ассортиментная политика большинства зарубежных фирм четко отслеживает запросы потребителей, обусловленные экономическими, а нередко, и национальными особенностями данного региона.
В высокоразвитых странах ни одна строительная компания не может себе позволить такую роскошь, как многочасовые простои исполнителей. Такая организация строительно-отделочных и ремонтных работ предполагает безусловное использование быстросхватывающихся сухих смесей, позволяющих сократить до минимума неизбежные технологические перерывы между операциями. Эти составы отличаются повышенным содержанием модифицирующих добавок и, как следствие, — высокой стоимостью.
Например, согласно нормативным документам, действующим в Германии, по поверхности, выровненной при помощи нивелирущей массы, можно ходить через три часа. Этим требованиям отвечают все материалы, выпускаемые немецкими фирмами (Henkel, Knauf, Uzin UTZ AG, Dyckerhoff и т. д.) и предназначенные для реализации на внутреннем рынке и в ряде западноевропейских стран. В то же время в России, где подобные нормы вообще отсутствуют, можно приобрести импортный материал аналогичного назначения с теми же техническими характеристиками, но пригодный для хождения только через восемь часов. При этом его стоимость в 3 раза ниже.
Отечественные производители предлагают еще более дешевые материалы этой группы. В частности, нивелирующая масса «Юнис Горизонт-2» предполагает возможность пешеходного хождения только через 36 часов. Снижение содержания модифицирующих добавок, ускоряющих схватывание и твердение раствора, позволило специалистам компании ЮНИС создать недорогой, а следовательно, доступный материал, обладающий прекрасными техническими характеристиками. Заказчик, располагающий достаточными финансовыми средствами и заинтересованный в сокращении сроков строительства, скорее всего остановится на первом варианте выравнивающей массы. Тот, кого больше волнует проблема сокращения сметных расходов, предпочтет второй вариант. В обоих случаях о конечном результате можно не беспокоиться, так как эксплуатационные свойства выровненных оснований будут достаточно близкими.
Приведенный пример наглядно иллюстрирует необходимость точного формулирования требований, предъявляемых к материалу в каждом конкретном случае, и внимательного изучения технических, технологических и ценовых характеристик сухих смесей.
Прекрасно понимая важность сокращения временных затрат, некоторые российские компании также освоили производство выравнивающих смесей со временем отверждения 3—4 часа («Глимс-S3X» и «Глимс-SL»), но чудес не бывает, и по своим ценовым характеристикам эти материалы вплотную приближаются к зарубежным смесям данного класса.
Хочется предостеречь и от бездумного использования универсальных составов. Универсальная смесь в большинстве случаев хуже, а при равных технологических характеристиках — дороже узкоспециализированной, поскольку содержит повышенное количество модификаторов. Зачем для устройства плиточного фартука у кухонной мойки применять универсальный морозостойкий клей с большим количеством эластомерных добавок, повышенной адгезией и устойчивостью к воздействию агрессивных химических соединений? Этот состав намного дороже специализированных клеев, рекомендованных для облицовки стен кухонь и ванных комнат, а большинство его свойств в данном случае остаются невостребованными.
Проще говоря, бездумное приобретение материалов как высшей, так и низшей ценовой категории лишено практического смысла.

Оптимальный результат при решении всех вопросов, связанных с отделкой и ремонтом, может быть достигнут лишь в случае применения «принципа разумной достаточности».
Наряду с импортными сухими смесями на российском строительном рынке достаточно широко представлена и отечественная продукция. Успели завоевать популярность такие торговые марки, как «Глимс», «Консолит», «Боларс», «Юнис», «Старатели». Не может не радовать тот факт, что современный уровень качества материалов российских компаний несравним с тем уровнем, который они предлагали всего два года назад. Другое дело — маркетинговая политика. Некоторые фирмы сознательно производят только дешевые смеси, обладающие вполне адекватным соотношением цена/качество, другие, например «Глимс» и «Юнис», — выпускают более дорогие материалы, сравнимые по качеству с продукцией западноевропейских фирм.
В свою очередь, жесткая конкуренция вынуждает западноевропейские фирмы вкладывать значительные средства в организацию производства сухих смесей на территории РФ: компания HENKEL (Германия) производит сухие смеси «Ceresit» на ОАО «ЭРА» (г. Тосно, Ленинградская область), фирма КНАУФ приступает к выпуску сухих смесей на цементной основе, OPTIROC OY 17 декабря 2003 года официально объявил о начале строительства в Нижнем Новгороде завода (стоимостью 12 млн евро) по выпуску сухих смесей легендарной марки «Ветонит», ATLAS и LUGATO также занимаются организацией производства в нашей стране.

Особенности национального маркетинга.
Устойчивый спрос на сухие смеси имеет и свою негативную сторону. В последнее время на российском рынке все чаще встречаются подделки, причем объектом подражания, как правило, становятся качественные, завоевавшие популярность продукты. Совершенно естественно, что потребительские характеристики таких материалов не соответствуют заявленным требованиям. К сожалению, это несоответствие в большинстве случаев обнаруживается слишком поздно, когда исправить что-либо практически невозможно. Характерно, что в данном случае страдает не только потребитель, но и имидж известных фирм. Напрашивается вывод: приобретать строительные смеси следует у официальных дилеров компаний-производителей.
Кроме того, сотрудничество с дилерскими фирмами позволяет использовать всю линейку продуктов, предлагаемых производителями (только OPTIROC выпускает почти полтора десятка наименований выравнивающих смесей). Беглый анализ ассортимента выравнивающих смесей (на цементной основе) одного из московских строительных рынков, проведенный в январе 2004 года, произвел удручающее впечатление: два наименования смесей OPTIROC («Ветонит 5000» и «Ветонит 3000»), упомянутые выше «Глимс-S3X» и «Глимс-SL», а также по одному составу фирм «Старатели» и «Победит». Номенклатура плиточных клеев чуть обширней, но и в этой группе товаров отсутствовали такие известные производители, как Henkel, Forbo-Erfurt и Uzin UTZ AG.
Даже такой минимальный набор смесей способен поставить в тупик неискушенного покупателя, поэтому трудно переоценить помощь опытного консультанта (а такие специалисты обязательно имеются в любой дилерской компании). В данном случае (ценовой диапазон от 200 до 530 руб.) рыночный торговец был немногословен: «Они все хороший. Бери любой». Комментарии, как говорится, излишни.
В заключение отметим, что конечный результат определяется не только правильностью выбора того или иного выравнивающего состава. Подготовка оснований под напольные покрытия — особая область строительных работ, требующая неукоснительного соблюдения целого ряда нормативных и технологических требований, обусловленных не только спецификой выбранного материала, но и техническими характеристиками подстилающих слоев.

С тех пор, как в мебельной индустрии появились раздвижные системы, шкаф, чьим основным назначением является хранение вещей, стал более удобным, присоединив к своему названию второе слово «купе», чётко характеризующее новый способ открывания дверок. Места для хранения вещей, как известно, много не бывает, и шкаф-купе в этом плане отличная находка. Год от года дизайнеры находят новые оригинальные решения, делающие столь необходимый предмет мебели интересной частью общего концепта интерьера.

Неизвестно, кому первому пришла в голову мысль декорировать мебельные фасады витражами, но это поистине гениальный человек. Эстеты по достоинству оценят витражи для шкафов купе, которые в зависимости от мастерства их выполнения, можно по праву назвать произведениями искусства.

В давние времена украшение помещения витражами свидетельствовало о высоком статусе и знатности господина, а также о его высоких материальных возможностях. На сегодняшний день изготовление витражей – удовольствие хоть и недешёвое, но вполне доступное любому желающему. И свидетельствует не столько об определённой состоятельности, сколько о тонком вкусе и стремлении создавать вокруг себя гармоничное пространство.

Свету всегда придавалось особое значение в создании настроения в помещении. От расположения источников света во многом зависит общее впечатление от интерьера в целом. Подобранные в соответствии со стилем дизайна комнаты, рисунки на стекле шкафа-купе, подсвеченные изнутри, способны до неузнаваемости изменить любое помещение. Мягкое переливание рассеянных разноцветных бликов превратит шкаф в яркий акцент интерьера, создавая уникальную атмосферу, способствующие релаксации.

Важное значение уделяется подбору стиля рисунка. Будь то рисунки на зеркалах шкафов-купе или стёклах, они должны гармонировать с окружающей обстановкой. Довольно часто витраж задаёт тон интерьеру, поэтому выбирать рисунок для него следует, исходя из назначения помещения. Это может быть растительный орнамент для спальни в классическом стиле, геометрические фигуры для авангардизма или хай-тек, герои любимых мультфильмов ребёнка для детской. Долгое время бытовало мнение, что витраж применим только при классическом стиле интерьера, что определялось технологической сложностью его изготовления. С появлением новых технологий стало возможным дополнить ряд спокойных выдержанных композиций в классическом стиле смелыми фантазийными рисунками ярких цветов и оригинальных форм.

Причудливые переплетения разноцветных стёкол могут оказаться прекрасным пейзажем, абстрактным натюрмортом или даже портретом любимого человека. Выбор ограничивается лишь фантазией и уровнем профессиональных возможностей мастера. Важно, чтобы цвета, используемые в витражах, органично перекликались с цветовой гаммой всего интерьера. Витраж на шкафе-купе должен быть гармоничной составляющей помещения в целом, его наличие должно быть уместно. И если рисунок и основные цвета витража хорошо продуманы, он будет не чужеродным элементом в комнате, а изюминкой, делающей интерьер неповторимым.

Как правило, использование витражей в качестве декора шкафа-купе влечёт значительные вложения средств. Конечная стоимость готового шедевра во многом зависит от технологии его изготовления. Классический витраж, за создание которого возьмётся далеко не каждая витражная мастерская, представляет собой аккуратно собранную из стёклышек разных цветов и форм композицию, легко пропускающую свет. Выбранный рисунок разбивается на отдельные части, в качестве которых и используются стёкла разных цветов. Их тщательно подгоняют и в процессе термообработки насаживают на толстую проволоку для упрочнения соединения. Это долгий и достаточно сложный процесс, требующий высокого мастерства, а потому декорация шкафа-купе классическим витражом не может стоить дёшево, это предмет роскоши, который может послужить не одному поколению. Долговечность и непередаваемая игра света оправдывают высокую стоимость классического витража.

Более экономичным вариантом является современные художественные витражи для шкафа-купе, основанные на принципе нанесения на стекло тонкого полимерного контура. Элементы внутри контура покрываются специальным лаком разных цветов. После высыхания на стекле образуется рисунок, пропускающий свет. Такая технология даёт возможность создавать разные по степени сложности витражи, включая рельефный. Рисунок также не подвержен стиранию и выцветанию со временем, как и в классическом витраже.

Монтаж витража в фасад шкафа-купе осуществляется по принципу установки обычного стекла в оконную раму. Поскольку размер устанавливаемой в шкаф панели имеет большой размер в длину, рекомендуется укрепление каркасом с рёбрами жёсткости. Особую роль, как отмечалось выше, играет освещение, без которого даже самый изысканный витраж – не более, чем рисунок на стекле. Для подсветки лучше использовать люминисцентные лампы, близкие к естественному дневному освещению. Жёлтый свет галогенных ламп может искажать цвета. Подсветку располагают внутри, по задней стенки витражной панели, параллельно её краям.

Несмотря на то, что витражи изготавливают из цветного стекла, они обладают достаточной стойкостью к внешним воздействиям и не требуют особого ухода. Для мытья при генеральной уборке подойдут обычные средства для стёкол. При периодической уборке достаточно протирать слегка увлажнённой тряпочкой с мягким ворсом. В витраже, изготовленном классическим способом, краска не тускнеет и не стирается, поскольку добавляется в процессе изготовления цветных стёклышек, из которых составляется композиция. Если витраж выполнен способом, при котором краска наносится на стекло, лучше обойтись без химических моющих средств.

Красивые и оригинальные, классические или современные, имеющие самые разнообразные рисунки, витражи находят применение во многих предметах мебели. Очень необычно выглядят они в фасадах и фартуках кухни, в качестве экранов, закрывающих батареи отопления, превращая обычное помещение в нечто незаурядное. Витражный светильник наполнит пространство радужными бликами в вечернее время, а витражи в окнах создадут позитивное настроение в течение дня. Витражное панно с правильно подобранной подсветкой, размещённое на стене, может создать иллюзию ещё одного окна и являться дополнительным источником света.

Витражи в дверях, нишах, ширмах и раздвижных перегородках не только отлично справляются с задачей зонирования пространства, не нарушая целостности восприятия всего пространства, но и отвечают высоким эстетическим требованиям, делая интерьер эксклюзивным. Активно используя в интерьере витражи, как и во всём, следует знать меру. Он может быть неуместен там, где уже использовано значительное количество других предметов искусства – например, коллекция картин на стенах.

Каким бы не был витраж и где бы он не был установлен, он, безусловно, украсит ваш дом, прослужив не одно десятилетие, вызывая восхищение мастерством человека, способным сотворить настоящее произведение искусства.

Общие свединия по гипсокартону

Вариантов дизайнерского поиска существует бесчисленное множество. Каждый архитектор старается уйти от повтoрений интерьеров, всякий раз создавая новую изюминку. Кроме того, в современном строительстве заказчик, архитектор и дизайнер повсеместно сталкиваются с дилеммой: идти на усложнение форм в интерьерах или нет, как сдeлaть, чтобы задуманные архитектурные фантазии выглядели cмeлo, остро, респектабельно и при этом геометрически чиcтo, технологически качественно. При решении этих задач немаловажен и экономический вопрос.

Создание сложных форм в интерьере — гнутых стен и потолков, колонн и пилонов, сводов и кyпoлoв, объемных бордюpoв, скрывающих источники освещения — обычными строительными методами приводит к значительному удорожанию строительства. На помощь современным дизайнерам приходят технологии knauf (кнауф), представляющие наилучшее соотношение архитектурных и технологических возможностей. При помощи систем knauf (кнауф) появилась возможность выполнять декор и структуры на любой вкус, менять климатические и акустические свойства помещений.

Основной идеей в применении гипсокартонных плит при создании архитектурного пространства в интерьерах помещений является принцип: не следовать по пути механической обшивки гипсокартоном стен и потолков. Подобно тому, как в макете из бумаги архитектор создает свой замысел пространства, пластику поверхности, этот проект можно реализовать и в гипсокартонной оболочке. Здесь важен профессионализм архитекторов, дизайнеров, художников и строителей, которые могут коренным образом преобразовать существующее помещение.

Легкость конструкций, полное соответствие форм и функций, экологическая чистота, простота ухода, многовариантность — это далеко не полный перечень достоинств современной отделки гипсокартонными листами. Причем современные гипсокартонные системы позволяют придать конструкциям не только прямые линии и ровные плоскости, но и создать более сложные криволинейные формы, придающие интерьеру неповторимый облик. При помощи гипсокартонных систем скрывают источники освещения, создавая в помещении интимную обстановку, выполняют растровые потолки, обшивают карнизы сложной формы, формируют арочные своды и многие другие.

Описание всех вариантов оформительского искусства - дело бесперспективное, так как нет границ человеческой фантазии. Однако существует определенный перечень технологических приемов, при помощи которых можно создавать интерьеры, не повторяясь, каждый раз создавая новый вариант, который идеально подходит именно к данному помещению.

Гнутые гипсокартонные плиты и профили

Арочные своды, обшивка колонн, сферические переходы и многие другие элементы современных вариантов дизайна являются неотъемлемой частью отделочного искусства. Конечно изготовление плит с цилиндрической поверхностью или отдельных ее частей входит в разряд сложного монтажа и доступно мастерам высокой квалификации. Большое количество повторяющихся гнутых гипсокартонных элементов целесообразно заказать на заводе, где высокая технологическая оснащенность позволяет выполнить данную операцию с высокой степенью надежности и точности. Но существуют моменты, когда в условиях строительной площадки приходится выполнять подобный монтаж, не имея в своем распоряжении высокотехнологичного оборудования. В данной ситуации приходится рассчитывать только на мастерство исполнителей и аккуратность в монтаже.

Сухой изгиб гипсоволокнистых листов основан на относительной гибкости плиты и может использоваться лишь при больших (от 1 до 2,75 м) радиусах изгиба в зависимости от толщины плит. Для этого плиту постепенно изгибают, присоединяя ее к базовой конструкции или к металлическому каркасу шурупами.

Мокрый изгиб позволяет значительно уменьшить (от 0,3 до 1 м) радиус без разрушения гипсокартонной плиты. Для получения мокрого изгиба обрезанный гипсокартонный лист укладывают рабочей стороной на решетку, чтобы лишняя вода могла стечь. Лист вдоль и поперек перфорируют игольчатым валиком, а затем увлажняют распылителем или малярным валиком несколько раз. После достаточного увлажнения лист укладывают на шаблон, изгибают его и фиксируют клеящей лентой до высыхания (рис. 1). В качестве шаблона можно использовать трубы большого диаметра или специально изготовленные деревянные кружала, наподобие тех, при помощи которых выкладывают кирпичные арочные своды. Но при этом следует учитывать, что изгибать гипсокартонные плиты, используя их относительную гибкость, можно лишь вдоль листа. Минимальные радиусы изгиба гипсоволокнистых листов в зависимости от их толщины приведены в таблице 1.

Пример формирования цилиндрического свода конкав из арочных плит мокрого изгиба приведен на рис. 2.

Таблица 1. Минимальные радиусы изгиба гипсокартонных листов

Толщина гипсокартонного листа, мм	Радиус изгиба, мм
	Сухой изгиб	Мокрый изгиб
6,5	≥1000	≥300
9,5	≥2000 ≥2750	≥500 ≥1000

Изгибы при помощи пропилов позволяют выполнить практически любой радиус изгиба, независимо от толщины гипсоволокнистых листов. Эта методика позволяет формировать нужные изгибы в процессе строительства с высокой степенью точности. Суть данного метода заключается в том, что поверхность, которая подвергается изгибу, заполняют сетью параллельных пропилов, которые пронизывают всю толщу листа без нарушения слоя картона. Именно в этом заключается вся сложность данного технологического приема, так как разрыв картона приведет к неизбежной поломке гипсокартонного листа и к нарушению целостности конструкции. Плиту с пропилами закрепляют на шаблоне (рис. 3) и фиксируют в изогнутом положении при помощи угловой ленты с металлическим вкладышем. После этого пропилы заполняют смесью Uniflott, шпаклюют и обрабатывают всю поверхность.

Фабричное изготовление арок, полуциркулярных элементов для скрытого освещения, S-образных сопряжений разных уровней подвесного потолка за счет применения 2-х и более слоев конструкции обеспечивает возможность получения сложной формы без дополнительных криволинейных металлических направляющих. В частности это очень важно при создании круглых колонн. Особенно удобно использование гнутых элементов заводского изготовления в случаях, когда по каким-либо условиям (конструктивным, эстетическим или пожарным) необходимы элементы в два слоя гипсокартона или достаточно малого радиуса/Причем фабричные дуги могут иметь лицевую сторону как с внутренней (конкав), так и с наружной (ковекс) стороны (рис, 4). При этом облицовка может выполняться как в один, так и в два слоя (рис. 5).

При этом стыки гипсокартонных листов прокладывают угловой лентой с металлическим вкладышем (рис. 6). Многослойные элементы фабричного изготовления могут крепиться лишь в нескольких местах без сложных металлических направляющих. При помощи этих элементов выполняют закругление разновысотных потолков, выполняют скрытую подсветку потолков и сводов, облицовку несущих элементов и т.д.

Подоконник – это деталь, расположенная в нижней части оконного проема в горизонтальной плоскости. Их можно делать из разных материалов, но обычно используют те же, что и для изготовления рамы окна. Деревянный подоконник

Подоконники из дерева, как и все деревянные предметы, создают в комнате ощущение тепла и уюта, и относятся к элементам классического дизайна. Чтобы увеличить срок их службы, нужно обеспечить максимальную защиту от сырости. Для этого древесину лакируют и окрашивают. Кроме того, не рекомендуется установка подоконников в помещениях с повышенным уровнем влажности.

Для качественных деревянных подоконников применяют массив древесины ценных пород — дуба, бука, ясеня, вишни, клена, каштана, красного дерева. Существуют изделия из сосны, сибирской лиственницы. В ходе производственного процесса древесина подвергается сушке, полировке, поверхность обрабатывается мастикой из натуральных растительных масел и воска. Восковой слой придает изделию водонепроницаемость.

Самые распространенные подоконники — из сосны, дуба и бука. Ясень также популярен, хоть и дороже дуба на 30%, но эта древесина лучше сохраняет форму. В зависимости от породы дерева, цены на подоконники растут в следующем порядке: сосна, бук, дуб, ясень, каштан, вишня.

Подоконники из массива дороги. Ради удешевления продукции некоторые производители изготовляют многослойные изделия, а также склеенные (по ширине) из планок. Для большей жесткости слои размещают так, чтобы волокна дерева располагались перекрестно. Склеивание производят при высокой температуре и под давлением. Затем на заготовку наносят защитные покрытия (антисептики, мастики, лаки или краски), чтобы уберечь материал от влаги и ультрафиолетового излучения. Если подоконник выполнен без нарушения технологии, его древесина имеет влажность 7-9%,поверхность не растрескивается и долго сохраняет свою красоту.

Деревянные подоконники довольно прихотливы в уходе. Их нельзя сильно смачивать водой, очищать абразивными средствами, растворителями. Пыль стирают сухой или чуть влажной тряпочкой. Раз в 3-5 лет желательно наносить на поверхность подоконника дополнительный слой лака, краски или воска (существуют и специальные средства).

Каменный подоконник

Подоконники из искусственного камня, мрамора или керамической плитки лучше, чем деревянные проводят тепло, зато они более долговечны и не требуют усиленного ухода. Их можно применять в любых комнатах.

На отечественный рынке поставляется камень из Китая, Греции, Португалии, Индии, Турции, Бразилии, Гватемалы. Он поставляется на производство в виде слябов большого размера. Изготавливаются подоконники уже в Украине.

Ониксовый подоконник	Гранитный подоконник

Самый прочный вариант – гранитный подоконник. Но гранит небезопасен для здоровья, поскольку аккумулирует радиацию. Если Вы решили покупать гранитный подоконник, обязательно требуйте сертификат, свидетельствующий о самом высоком уровне безопасности. А может, и вообще не стоит рисковать. Искусственный камень

Очень удачное решение для подоконника. Стоит такой подоконник гораздо дешевле, а ничем, по сути дела, не отличается от естественного ни по физическим, ни по техническим характеристикам, а по эстетическим даже превосходит, поскольку с помощью различных красителей можно создавать самые причудливые рисунки, которых в природе нет и не бывает.

В последнее время подоконники из искусственного камня все больше входят в моду.

Искусственный камень состоит из минерального наполнителя и полимерных смол, используемых в качестве связующего компонента. Это прочный, надежный и термостойкий материал. Единственное, что отличает искусственный камень от естественного – он требует более нежного ухода, чем подоконник из естественного камня, но если не тереть его абразивными материалами, а протирать мягкой тряпкой, не колоть на нем орехи молотком, то все будет в порядке.

Советы по выбору подоконника из камня

1. Прежде, чем заказывать подоконник, нужно определиться с цветом: приехать в фирму и выбрать там наиболее подходящий камень, чтобы не было несостыкованности в декоре окна и подоконника, так как цвет слябов даже из одного месторождения разный.

2. Необходимо, чтобы подоконник не выделялся на фоне окна и по свои материальным характеристикам. Если Вы заказали изящные и легкие пластиковые окна, гранитный подоконник к ним вряд ли будет удачным решением.

3. Чем меньше у камня прожилок, тем он прочнее.

Пластиковые подоконники

Эти подоконники обладают такими же свойствами, что и оконные ПВХ-профиль. Изделия абсолютно водонепроницаемы и стойки к воздействию солнечного света. Благодаря многокамерной конструкции они достаточно прочны, жестки, обладают хорошими теплоизолирующими свойствами, огнестойки и долговечны.

Внешне пластиковые модели мало отличаются от других видов подоконников. С лицевой стороны на гладкую поверхность наносится декоративный рисунок. Чаще всего окраска однотонная, под дерево или натуральный камень. От механических повреждений, ультрафиолета и влаги рисунок защищается слоем глянцевого или лакового покрытия. Как и оконные профили, ПВХ-подоконники разделены на камеры.

Профили для подоконников выпускаются длиной от 4050 до 6000 мм, шириной 110-600 мм, толщиной 18-22 мм. Фирмыпроизводители предлагают также различные заглушки для торцевых поверхностей и стыковочные профили.

Пластиковые подоконники устанавливаются очень легко и без применения специального инструмента. Все материалы, из которых изготовлены ПВХ-подоконники, имеют экологические сертификаты и являются абсолютно безвредными для жизни человека. ПВХ — чистый и безопасный материал, из которого делают упаковку для пищевых продуктов.

Пластиковые изделия неприхотливы в уходе. Их поверхность не имеет пор, благодаря чему бактерии на ней не скапливаются и уборка не доставляет особых хлопот. Можно использовать любые моющие средства, кроме абразивных.

Советы профессионалов по выбору, установке и эксплуатации подоконников

– при выборе фирмы, предлагающей свои услуги, следует обратить внимание на ее репутацию на рынке;

– ставя новое окно и оставляя старый подоконник, многие совершают большую ошибку. Если окно и подоконник «не родные», вряд ли удастся избежать зазоров и щелей между ними;

– свойства материала, из которого изготовлен подоконник, влияют на особенности его монтажа. А от грамотности последнего в немалой степени зависит срок службы оконного узла;

– для подгонки по месту и установки ПВХ подоконников не требуется специального инструмента или особых навыков работы. Нарезка подоконника может выполняться простой пилой или электролобзиком. После отпиливания торцы подоконника закрываются декоративными заглушками и фиксируются;

– при монтаже подоконника необходимо учитывать правильность установки окна. По СНиПу номинальная толщина кирпичной стены — 640 мм. Окно должно устанавливаться в зоне наружной трети стены (по толщине). Оконную коробку в местах ее примыкания к стене следует герметизировать монтажной полиуретановой пеной;

– в точке росы (на стыке холодной и теплой сред) образуется конденсат, который может впитываться подоконниками из дерева и ламинированной МДФ-плиты. То же самое происходит и при протечках. Если подоконник не изолировать от стен и не обеспечить ему хорошую термоизоляцию, он будет промерзать и разрушаться;

– крепить подоконники многие советуют только монтажной полиуретановой пеной, не зависимо от материала, из которого они сделаны. Клей — плохой теплоизолятор, пена же отлично склеивает подоконник с поверхностью откоса, заполняет пустоты и одновременно служит прекрасным теплоизолятором;

– технология монтажа для подоконников из любых материалов, по сути, одинакова. Приступая к установке подоконника, надо защитить его поверхность от механических повреждений: обернуть гофрированным картоном или листовым пенополиэтиленом;

– снимать защитную упаковку следует в момент проведения монтажных операций;

– со стороны окна торец подоконника необходимо очень хорошо промазать нейтральным силиконовым герметиком с фунгицидными добавками, препятствующими образованию плесени и грибка. После этого подоконная доска заводится в щель под рамой и выставляется по уровню на деревянные маяки (уклон — 1% в сторону пола). В этом положении подоконник фиксируется. Это можно сделать, например, с помощью деревянных брусков. Их устанавливают враспор между верхним откосом и вспомогательной доской, лежащей на подоконнике. Под торцы брусков забивают клинья;

– просто монтируются каменные подоконники: они не разбухают и не рассыхаются под влиянием меняющейся влажности и температуры;

– если ставятся подоконники из дерева или МДФ-плиты, в местах соприкосновения со стеной (под штукатуркой откоса) их изолируют прокладкой из листового пенопропилена (пенополиэтилена). Края подоконника, попадающие под штукатурку (обычно по 25 мм с каждой стороны доски), обертываются пенополиэтиленом и после оштукатуривания откосов обрезаются ножом заподлицо со стеной. Пустоты под подоконником равномерно обрабатываются пеной;

– время полного отвердения пены — 24 часа. После этого маяки и распорки удаляются и проводятся последующие отделочные работы;

– если подоконник устанавливается над батареей отопления, то рекомендуется оставлять пространство не менее 10 см между батареей и нижней поверхностью подоконника;

– если же на подоконнике появились неглубокие царапины, то лучше всего обратиться в компанию, занимающуюся пластиковыми окнами. Это обойдется недорого, зато поверхность качественно отшлифуют и отполируют;

– далеко не все фирмы, занимающиеся установкой окон, производят работы по оштукатуриванию откосов, финишной отделке и косметической доводке оконной системы. Видимо, имеет смысл поручить монтаж окна и подоконника той компании, которая сдает работу «под ключ».

Почему растрескивается затирка и как ее восстановить?

– Если затирка изготовлена на цементной основе, то причинами могут послужить несоответствующие условия окружающей среды.

– Чрезмерное количество воды в затирочной смеси. Трещины происходят из-за потери воды при испарении, что, в свою очередь, ведет к уменьшению затирочной массы.

– Если тип затирки не соответствует условиям укладки плитки. Если ширина швов больше 4 мм, обычная затирка уже не подойдет, надо использовать песчаную затирку для плитки.

– Основание для укладки плитки не выровнено или ходит ходуном. Такая ситуация часто встречается в деревянных домах, где доски прогибаются или недостаточно плотно скреплены. Даже если все сделано верно, скорее всего изменение температуры и влажности на улице будет способствовать изменению характеристик дерева и, как следствие, движение в основании, и последующий ремонт затирки для плитки.

– Слишком большая нагрузка на плиточный пол (поток людей, тележек и т.д. – в магазинах, гаражах, складах).

Как восстановить растрескавшуюся затирку швов керамической плитки?

1. Трещины в затирке для швов керамической плитки будут только расширяться со временем, поэтому необходимо при появлении трещин срочно провести ремонт затирки для швов плитки. Если затирка потрескалась в ванной комнате, вы рискуете, что вода будет проникать через трещины и постепенно разрушать основание и укладочные материалы, что может повредить укладку плитки и внешний вид. Поэтому лучше сразу провести ремонт затирки плитки. Если затирка белого цвета,можно аккуратно выцарапать затирку строительным ножом в местах растрескивания и заполнить швы новой белой затиркой. Этот способ не подойдет для цветной затирки, так как цвета могут смешаться, наложиться один на другой, и никто не даст гарантии, какой цвет затирки получится у вас в итоге. Вместо нанесения новой затирки поверх растрескавшейся затирки не белого цвета, которая может вызвать изменение окраски, лучше использовать строительный нож или перфоратор и удалить поврежденную затирку. Далее следует намочить швы водой и приготовить новою затирку.

2. Заполняем швы новой затиркой с помощью гладилки. С помощью расшивки выровняйте швы между плитками. Губкой удаляем лишнюю затирку, периодически промывая их водой.

3. Подсушиваем швы, наносим герметик, а при необходимости полируем поверхность плитки.

Как избежать растрескивания затирки для плитки?

1. Перед применением затирки плиточный клей должен хорошо схватиться.

2. Площадь для облицовки должна быть чистой и сухой, без пыли и жирных пятен, условия для затирки – сухое и прохладное помещение, без воздействия прямых солнечных лучей

3. Выбирайте тип затирки, наиболее подходящий для вашей керамической плитки.

4. Тщательно перемешивайте сухую смесь с водой. Во избежание образования пузырьков воздуха, перемешивание мешалкой производят при невысоких оборотах.

5. После смешивания затирка должна отстояться в течение 10–15 минут.

6. Если в затирке слишком много воды и в процессе затирки образуются мелкие трещины, вотрите сухую затирку в швы, чтобы она впитала лишнюю воду.

7. Избегайте делать слишком широкие затирочные межплиточные швы. Если необходимо, используйте латексную добавку для увеличения прочности смеси.

8. Не добавляйте дополнительно воду или затирочную смесь после того, как готовая затирка начала схватываться.

9. Избегайте воздействия сильных химикатов на сухую затирку, так как в результате она может разрушаться и рассыпаться.

Если затирка все же разрушается, совет один – смешивать затирку не с водой, а со специальными полимерными добавками, полностью исключающими воду. Также используйте силикон, желательно устойчивый к плесени и грибкам (иначе потемнеет). Он не растрескается, но его надо аккуратно укладывать, разглаживать. Плохая укладка силикона в швы плитки может серьезно испортить внешний вид помещения.

Термин «гидроизоляция» для непрофессионалов строительного дела часто загадочен, а для профессионалов напоминает о многочисленных проблемах. Как правило, о проблемах гидроизоляции вспоминают, когда здание или сооружение уже построено. Для всех гидроизоляция бетонных сооружений, а проще говоря, защита всего, что построено из бетона от проникновения воды, мягко говоря, актуальная тема. Подвалы, гаражи, хранилища, плотины, насосные станции, фундаменты и прочие «промокаемые», несмотря на специальную подготовку, сооружения доставляют множество неприятностей и частному владельцу, и крупному строителю и эксплуатанту.

Вода и агрессивные жидкости разрушают бетон, и особенно наглядно разрушительные процессы проявляются при эксплуатации заглубленных и полузаглубленных, находящихся в условиях постоянного контакта с водой бетонных и железобетонных инженерных конструкций. В гидротехнических сооружениях, таких как плотины, аэротенки, фильтры-отстойники и.т.д. глубина коррозии бетона, которая сопровождается потерей прочности и водонепроницаемости, за период эксплуатации 25-30 лет может достигать 30-40 см, а в некоторых случаях и более 1 м.

Простое и очень эффективное решение всех проблем, связанных с полной защитой бетона – использование Системы материалов проникающей гидроизоляции ПЕНЕТРОН, в которую входят шесть материалов, каждый из которых предназначен для решения определенных проблем в области гидроизоляции бетона. В исходном виде эти материалы представляют собой сухие смеси, по внешнему виду напоминающие цемент. После перемешивания с водой материал ПЕНЕТРОН кистями наносится на влажную поверхность бетона. Под действием осмотических и капиллярных сил, которые создаются во влажном бетоне, частицы цемента и химически активной части проникают в структуру бетона, образуя в нем нерастворимые соединения в виде игловидных кристаллов. Кристаллические образования ПЕНЕТРОНА заполняют пустоты, микротрещины, поры бетона, препятствуют проникновению влаги, но не мешают бетону «дышать» - сохраняя его паропроницаемость. Чем выше влажность бетона, тем быстрее и глубже проникнет ПЕНЕТРОН – на глубину до 90 см.

Использование ПЕНЕТРОНА не требует осушение конструкции, проведение земляных работ по доступу к требующей ремонта конструкции. Все гидроизоляционные работы можно производить изнутри. ПЕНЕТРОН повышает стойкость бетона к агрессивным жидкостям – кислоты, щелочи, соли, нефтепродукты. Один раз обработав подвал или плотину материалами системы, вы навсегда избавляетесь от необходимости решать проблему гидроизоляции. При соблюдении технологии применения дается пожизненная гарантия на водонепроницаемые свойства бетонной конструкции. Система материалов ПЕНЕТРОН является наиболее эффективной гидроизоляцией, способной повысить класс водонепроницаемости бетона до W20; обработанный бетон повышает свою морозостойкость (не менее 400 циклов).

Все материалы, входящие в систему ПЕНЕТРОН, на 100% совместимы с бетоном и имеют все необходимые сертификаты, в том числе сертификат соответствия стандарту качества ИСО-9002 и гигиенический сертификат на применение материалов в контакте с питьевой водой № 77.ФЦ.29.573.П.000200.06.01. Разработаны ТУ и технический регламент производства работ. ПЕНЕТРОН применяется такими заказчиками, как Уралэлектромедь, Свердловэнерго, Тюменьэнерго, Водоканал, ВСМПО, УралАвстроИнвест, Профилекс, СМУ-3, АСЦ Правобережный и др. Эффективность материалов проверили на своих гаражах, подвалах и колодцах тысячи граждан России.

Материал подготовил Ксенофонтов Олег,
компания Теплострой.