– побелочная кисть для покраски стен и потолка;
– круглая кисть (ручник) для окраски радиаторов, труб, столярных изделий и других поверхностей масляной краской;
– кисть-макловица для окраски потолков и стен эмульсионными и клеевыми красками;
– филенчатая кисть для нанесения тонких полос на стены;
– плоская кисть (флейц) для окраски масляными красками и исправления дефектов после окраски стен клеевой краской (ее применяют и при окраске эмульсионной краской);
– торцовка;
– малярный валик для покрытия стен масляными и эмульсионными красками.
 |
Если волос малярной кисти слишком длинный, краску не удастся ни растушевать, ни тем более положить ровным слоем. Кисть с коротким волосом вместо растушевки будет деформировать окрашенную поверхность, оставляя следы. Только в случае, когда длина рабочей части кисти равна ее диаметру, упругость волоса и нажим руки уравновешиваются и достигается равномерность нанесения слоя краски.
Если кисть изготовлена с щетиной, длина которой превышает диаметр пучка, ни в коем случае не следует обрезать ее. Рабочую часть рекомендуется укоротить посредством обвязывания суровыми нитками или шпагатом. При этом кисть прослужит вам значительно дольше.
Для того чтобы обвязка не сползла (кисть будет сужаться к концу, поскольку внутри рабочей части останется свободное пространство), следует внутрь рабочей части вставить пробку из дерева или резины того же диаметра, что и рукоятка, а по высоте такую же, как и предполагаемая обвязка. Можно приобрести кисти разного цвета (рис. 2).
 |
 |
Их удобно применять в том случае, если нужно одновременно окрасить поверхность в несколько цветов. В процессе окраски следите за тем, чтобы кисть не теряла щетину и чтобы она не прилипала к окрашенному изделию (рис. 3).
Если кисть «лезет», следует заменить инструмент.
После работы кисти нужно тщательно промыть водой с хозяйственным мылом. Если в работе использовались масляные или нитрокраски, кисти нужно на 20-30 минут положить в ванночку с растворителем, а затем уже промыть водой. После этого все кисти следует промокнуть сухой тканью, хорошо высушить и убрать в ящик для инструментов. Желательно хранить их в отдельном пакете. При правильном уходе кисти впоследствии можно будет использовать еще не один раз.
С этим небольшим ажурным сооружением связаны, возможно, не самые главные, но самые приятные минуты загородной жизни. Беседка, открытая со всех сторон свежему ветру и легкому туману, ползущему от пруда, пронизанная лучами еще не палящего солнца, позволит вам полностью слиться с окружающей природой. Только она сможет добавить вашему раннему чаю аромат утренней росы. А сколько слов сказано о беседке лириками! Стоящая в глубине сада, она была свидетелем первых свиданий и признаний в любви, она помнит, как как время звездопада в ней загадывали желания. Беседка дает отдохновение, укрывает от жары и короткого летнего ливня. Увитая цветами, она обладает поистине волшебной притягательной силой.
Старшей сестрой беседки можно считать ротонду. Это небольшое архитектурное сооружение с куполообразной крышей, часто украшенное колоннами, было неотъемлемой частью дворянской усадьбы XVIII века. Затем, в XIX веке, стал моден загородный образ жизни, который заставил монументальную ротонду превратиться из места уединения в место встреч новоявленных дачников. Классические формы ушли в прошлое. Новые легкие ажурные конструкции не скрывали от посторонних взоров модных нарядов дам и кавалеров. XX век вначале покровительствовал беседке, а потом, закрутив гайки тоталитарных режимов, перевел ее в ранг простого навеса. И только к его излету мы вспомнили, какой беседка была раньше.
Конечно, сейчас редко можно встретить большой участок с парковым ансамблем или садом в пике своей формы. Беседка — обязательный элемент такого ландшафта. Но и на небольшом молодом садовом участке беседка играет важную роль. Расположенная с мудрым расчетом, по правилам статического движения, первое время она будет главным дачным украшением, а затем подросшие деревья и кустарники скроют ее и превратят в уединенный уголок, где хозяев не потревожат посторонние взгляды.
На новом участке беседка станет излюбленным местом детских игр, ибо только она сможет подарить в жару кусочек благодатной тени. Да и присматривать за детишками, пока они на виду, легче. А по прошествии нескольких лет ваши подросшие дети вряд ли покинут свою любимую беседку, закрытую от назойливых взглядов родителей разросшимися кустами сирени и увитую цветами.
Воплощая в жизнь мечту об идеальном загородном доме, мало кто сразу может сказать, какая беседка украсит участок. Вначале любой человек направляет всю свою фантазию и все свои средства на строительство дома и только потом начинает благоустройство и озеленение. Именно в этот момент и приходит время выбора малых архитектурных форм. Вопрос, какой формы и из какого материала будет беседка, решается достаточно просто. Вряд ли вы станете строить низкую кирпичную беседку с плоской крышей, если ваш деревянный дом рвется ввысь легким, воздушным теремом. Лучшими советчиками, конечно, будут дизайнер или архитектор, но если вы не хотите пользоваться их услугами, то придется освоить некоторые азы. Это не так сложно, как кажется, тем более что за плечами у вас строительство дома.
Беседку рекомендуется строить в том же стиле, что и дом. Даже если вам хочется оригинальности, старайтесь сохранить единство всего архитектурного ансамбля, оставив хотя бы некоторые одинаковые (по своей форме или цветовому решению) элементы дизайна или отделки.
Беседка может быть возведена практически из любого материала: кирпича, монолитного бетона, натурального и искусственного камня, металла (прокатного профиля, литых, кованых конструкций). Но на первом месте — древесина. Трудно найти садовый участок, где не использовался бы этот экологически чистый, легкий в обработке, натуральный и теплый материал. Деревянная беседка практически универсальна: ее форма может подчиняться требованиям любого стиля. Современные защитные материалы и средства предохранения от гниения дадут гарантию, что сооружение из древесины простоит несколько десятилетий.
К концу строительства может оказаться, что вы построили не беседку, а нечто другое. Например, модные в наши дни садовые мангалы для барбекю, установленные в беседку стационарно, автоматически превратят ее в летнюю кухню. И в этом случае вам вряд ли захочется слушать соловьев на вечерней зорьке в обнимку с жаровней (как холодной, так и горячей).
Иногда возникает желание отгородиться от громкой музыки, доносящейся с соседнего участка, защититься от вечерней прохлады или назойливых комаров. Беседку полностью остекляют, возводя ее тем самым в ранг павильона. Если окна и двери при этом сделать съемными, то в жаркие дни павильон снова легко превратится в беседку.
От дома к беседке можно построить роскошную галерею, установив по обеим сторонам дорожки несколько шпалер и добавив к ним «крышу» из пергол.
Путь к беседке можно украсить колоннадой, несущей на своих плечах легкие перголы. Возможно, заросшая вьющимися растениями колоннада приведет вас к мысли, что беседка вам и не нужна. При достаточной ширине и густоте зеленого покрова колоннада может стать прекрасной альтернативой, хотя постоянным местом отдыха будет едва ли. Она плохо укрывает от дождя, да и декоративность набирает только в пик сезона, когда растения в полной силе.
Основание беседки может быть практически любой формы: круглое, квадратное, в виде многоугольника. А вот крыша бывает трех основных типов. Первый тип — классическая крыша. Она составлена из плоских треугольников, сходящихся в наивысшей точке в центре кровли. Такая конструкция наиболее проста в изготовлении. Второй тип — куполообразная крыша, чем-то напоминающая маковку церкви, увенчанную небольшим шпилем. Такая крыша достаточно сложна в изготовлении, но выглядит намного привлекательнее. Кроме того, в зимнее время снег на ней практически не задерживается, поэтому нагрузка на всю конструкцию меньше. И третий тип — восточная крыша, напоминающая кровлю пагоды. Если вы приверженец традиций фэн-шуй, беседка в этом стиле вам наверняка понравится.
Любителям фундаментальных строений подойдет беседка из натурального камня. Совсем не обязательно заказывать в специальной мастерской колонны из мрамора и гранита. Столбы, сложенные из полуобработанных каменных блоков, придадут беседке старинный вид буквально через несколько лет. Во-первых, в естественных углублениях можно разместить декоративные мхи или даже некоторые виды почвопокровников, во-вторых, за необработанный камень будут легко цепляться вьющиеся растения. В жару в такой беседке будет прохладно, а зябкими вечерами, наоборот, камень будет отдавать накопленное за день тепло.
Современные материалы позволят вам сэкономить средства при строительстве беседки. Каркас беседки можно сделать из армированного бетона, а отделку «под камень» из декоративного бетона или искусственного гранита.
После того как определен внешний вид беседки и выбрано место ее расположения, необходимо подвести фундамент. Для тяжелых конструкций из камня и металла лучше сделать монолитное основание. Пол беседки должен быть приподнят над уровнем земли не менее чем на 40 см (в России зимы снежные и последствия весеннего снеготаяния могут быть плачевными). Между основанием деревянной беседки и поверхностью земли необходимо оставить достаточное пространство для вентиляции, дощатые детали также ни в коем случае не должны соприкасаться с землей. Как показывает практика, лучшим фундаментом для деревянной беседки является система металлических опор, установленных в бетонный цоколь, заглубленный в грунт. Крепления выполняются с помощью болтов. Такой фундамент прочен, долговечен и дает возможность, не прибегая к разборке всей беседки, произвести ремонт или замену частей несущего каркаса.
Для тех, кто любит перемены, вряд ли подойдет стационарная беседка. Им можно порекомендовать легкие мобильные конструкции, собирающиеся из шпалер, с тентовой крышей. Такие беседки можно перемещать по участку несколько раз за сезон и убирать на зиму. Впрочем, разборными могут быть не только деревянные беседки. Металлическая, с ажурным узором из тонких прутьев и кованых элементов, беседка в стиле модерн будет смотреться как легкая и красивая паутинка, раскинувшаяся среди деревьев вашего сада.
Если вы не хотите возиться со строительством, а впоследствии и с ремонтом, советуем приобрести сборные беседки из пластика. Они не гниют, не мокнут, не требуют покраски (достаточно мытья из шланга), не нуждаются в капитальном фундаменте, на зиму их можно убрать, а весной установить вновь.
Тем, для кого в первую очередь важна функциональность вещей, можно посоветовать обзавестись сборным шатром-беседкой. Такие конструкции, собирающиеся из трубок и обтянутые тканью, в нужное время и в нужном месте защитят вас от солнца, дождя и ветра. Шатер-беседку можно прихватить с собой, выезжая не только на дачу, но и на рыбалку или пикник: в разобранном виде они помещаются даже в рюкзак.
Сборные беседки из каркасов, обтянутых очень мелкой сеткой, способны изолировать вас от назойливых комаров. Минусом такой конструкции является небольшая площадь. Да и чувствуешь себя в такой беседке, как в клетке.
А вот творческим натурам сама природа дает возможность сделать что-нибудь оригинальное. Можно, например, создать плетеную беседку — из ивовых прутьев. Это не требует капиталовложений и под силу почти каждому: нужны только руки и фантазия. Пустые стеклянные бутылки и пара мешков цемента — вот и все, что вам потребуется для создания «хрустальной» беседки — на зависть соседям. А для детей (например, ко дню рождения) можно собрать беседку из воздушных шариков: понадобится только крепкий каркас из деревянных жердей, чтобы постройку не унесло ветром, — и праздник будет обеспечен.
|
|
Рассмотрим классификацию дверей:
1. по назначению двери поделяют на: наружные, входные, внутри-комнатные, балконные, внутренние для подсобных помещений;
2. по количеству полотен двери бывают однопольные (одно полотно шириной 850-900мм), двупольные (два одинаковых полотна), полуторапольные (два полотна разной ширины, второе по надобности);
3. по конструкции двери бывают щитовые, складчатые, филенчатые, телескопические, раздвижные, складчастые;
4. по материалу изготовления двери: из досок, досок и фанеры, или оргалита; стекла или металла; досок с остеклением и т. д.
Внешний вид дверей, способ изготовления должны гармонировать с интерьером вашего дома или комнаты. Внутренняя дверь должна быть либо дополнением выбранного стиля, либо центром комнаты. Например, красивая рельефная дверь из ценных пород древесины может стать композиционным центром комнаты. Далее детали комнаты подчеркивают достоинства комнаты, но ни в коем случае не заглушают ее, как пример это нейтральные по цвету и фактуре стены, полы, светлый потолок и гармонирующая по стилю мебель. Собственный вымысел внешнего вида вашей двери придаст интерьеру неповторимый вид.
Для простоты принятия решения по выбору дверей остановимся детально на основных параметрах и требованиях, выдвигаемым к дверям.
 |
К таковым принадлежат: входная дверь, двери на террасу, а также двери гаража и размещенных снаружи подсобных помещений. Размеры двери должны быть в соответствии с размерами здания. Самым разнообразным является дизайн такой двери: от филенчатых дверей с разнообразными замками, заклепками, петлями, ручками до грозных, строгих и примитивных дубовых дверей. Различен также цвет дверей: от красного и желтого до стандартного «цвета дерева». Для удобства рассматривается также размер дверей (например, дверь в гараж должна быть широкой), в отличии от дверей запасного входа (они не широкие и окрашены в тон дома).
Но самым важным для входной двери остается ее прочность, надежность и защита.
Поэтому большое внимание уделяется конструкции входных дверей. В основном входная дверь металлическая. Каркас из стальной трубы, который обшивается одним или двумя листами по желанию заказчика. Для звукоизоляции пространство между листами заполняют пенопластом, сосновым брусом – так называемая прослойка. Для предотвращения попадания в помещение пыли и холода используют по периметру двери в качестве уплотнителя дерматиновый валик с набивкой или более современные самоклеющиеся уплотнители. Для прочной фиксации двери весом до 70 кг используют две петли, более 70 кг – три петли. Замок является одной из главных частей входной двери. Для безопасности применяется система двух замков различной конфигурации. Практично использовать с внутренней стороны двери щеколду (в случае пожара дверь легко открывается изнутри), их выбор весьма велик. При выборе глазка необходимо определиться с обзором – либо 180 градусов обзора, либо четкость изображения.
 |
Само помещение продиктует вам дизайн и конструкцию двери. В многоэтажных зданиях сегодня используют плоские пустотелые двери. Хотя с этим можно поспорить – неповторимость и индивидуальность двери просто находка. Простая дверь может стать необыкновенной с подбором интересной ручки, самоклейкой пленки, оригинальным стеклом и т. д. Большое количество дверей угнетает, поэтому если у вас смежные комнаты и в каждую имеется дверь, окрасьте ее в нейтральные тона или в тон стен. Если стены оклеены обоями светлых тонов, то двери окрашивают краской на один-два тона темнее. При насыщенных тонах в отделке стен двери делают более светлыми, но цвета не меняют.
В небольшой квартире лучше использовать раздвижные двери на роликах: она удобна и не загромождает пространство. Существуют также двери-гармошки, такой дверью экономно делят две комнаты.
Для изоляции шума, но сохранения света применяют стеклянную дверь. Если вы не экономите пространство – вам подойдет вращающаяся дверь. Такая дверь привлекает внимание и визуально изменяет пропорции комнаты. Выбор за вами.
Технический прогресс идет вперед, и на этот раз настало время порадовать домашних хозяек, представив новшество для кухонного рабочего пространства – наклонные встроенные вытяжки
Конечно, всем нам известна основная функция кухонных вытяжек – очищение воздуха и удаление продуктов горения. Этой характеристикой обладает и стандартная предшественница наклонной вытяжки. Но специалисты пошли дальше и усовершенствовали этот воздухоочистительный агрегат, сделав его более функциональным и удобным в пользовании.
Особый принцип работы наклонных вытяжек заключается в быстром перемещении воздушного потока в зауженном пространстве вытяжки. А на следующем этапе и вовсе полное удаление из помещения паров, попадаемых в вытяжку.
Наклонные и классические вытяжки – в чем разница?
Разница этих двух моделей вытяжек велика. И это можно заметить даже на первый взгляд. Вместо громоздкой вытяжки вы увидите стильную, выполненную по современному образцу, плоскую вытяжку, дополняющую дизайн кухонного помещения. Дело в том, что в стандартных вытяжках рабочая плоскость располагалась горизонтально, а в усовершенствованных наклонных, как вы можете догадаться, рабочее пространство находится под разными углами наклона.
Современный дизайн наклонных вытяжек сочетается с их качественной работой: вытяжки прекрасно справляются со своей главной функцией – очищением воздуха и удалением копоти и испарений. Принцип работы встроенных вытяжек обеспечивает эффективность всасывания вытяжки без усиленной работы двигателя, что позволяет значительно сократить энергозатраты.
Особенности наклонных вытяжек
Наклонные кухонные вытяжки кухонные вытяжки имеют ряд положительных особенностей, среди которых нужно отметить заметное понижение шумового уровня, который в классических моделях вытяжек исходил от громкой работы двигателя. Специалисты усовершенствовали работу двигателя, и вытяжки для кухни нового поколения практически бесшумны.
Еще одной особенностью является удобное сенсорное управление наклонных вытяжек, которое заменило собой старые ползунковые переключатели. Сенсорное управление позволяет включить и настроить работу вытяжки на нужный уровень всего лишь одним легким касанием пальцев. Для тех, кому ближе более привычное кнопочное управление приборами, выпускаются модели наклонных вытяжек и с кнопочной панелью управления.
«Умный» дисплей наклонной вытяжки подскажет, как выставить нужный режим работы – установить скорость, показать состояние фильтров, включить таймер и т.д.
Вытяжки оснащены регулируемыми галогенными лампами – их мягкий свет не раздражает человеческий глаз и к тому же привносит атмосферу уюта в кухонное пространство.
Преимущества наклонных вытяжек
В конструкции и работе встроенных наклонных вытяжек есть масса преимуществ, главное из которых – значительная экономия рабочего пространства кухни и получение свободного доступа к плите. Наклонные вытяжки достаточно эргономичны.
Еще одно преимущество – высокая производительность наклонных вытяжек. Благодаря более интенсивному всасыванию воздуха и оптимальному габариту воздухозаборника новые модели вытяжек мгновенно удаляют испарения от готовящихся блюд без дополнительного потребления электроэнергии.
При достаточно высокой мощности наклонные вытяжки обладают «элегантной внешностью» - такие современные вытяжки станут не только функциональной необходимостью кухни, но и ее украшением. Среди представленных вытяжек можно найти множество дизайнерских моделей.
Отдельно отметим удобство эксплуатации: в наклонных вытяжках предусмотрено дистанционное управление, позволяющее переключать режимы работы, включать и выключать вытяжку, находясь при этом на приличном расстоянии от нее. Такое преимущество создано специально для современных хозяек, которые способны делать несколько дел на кухне одновременно, пульт выручит при необходимости быстро переключить скорость работы или изменить освещение.
Немаловажной характеристикой конструкции наклонных вытяжек является простота их сборки – без труда смонтировать вытяжку сможет любой мужчина. Но при необходимости в монтаже могут помочь и квалифицированные специалисты.
Функциональность
Благодаря сочетанию компактности и функциональности наклонные вытяжки часто выбирают для небольших кухонь, поскольку в таких помещениях важное значение имеет каждый сантиметр пространства.
Встроенные вытяжки, помимо, выполнения главной задачи - очищения воздуха, обладают массой других функций:
- вентиляция кухонного помещения;
- установка продолжительности работы вытяжки на определенное время, например, на 30 минут;
- возможность установить "отсроченный старт" работы вытяжки;
- работу вытяжки можно настроить на автовключение – в этом режиме вытяжка сама «решает», полагаясь на встроенный детектор влажности, в какой момент нужно начать свою работу и сможет даже самостоятельно регулировать мощность освещения;
- в отдельных моделях вытяжка и варочная панель связаны действием инфракрасных лучей, благодаря которым вытяжка автоматически включается с момента начала приготовления пищи и регулирует мощность своей работы по мере готовности блюда.
Уход за вытяжкой
Современные встроенные вытяжки сами напомнят, когда их необходимо почистить, специалисты предусмотрительно встроили в кухонные вытяжки индикаторы загрязнения фильтров, сигнализирующие о загрязнении мигающим световым индикатором.
Сам процесс чистки вытяжки довольно прост – достаточно протереть поверхность вытяжки и избавиться от жирового налета и сменить фильтр.
В наше время имеется много способов для того, чтоб утеплить окна. Многие из этих способов достаточно архаичны, и относятся к отсутствию в магазинах и на рынках стройматериалов, какими можно качественно утеплить окна. Неужели человечество не придумало других, наиболее прогрессивных способов заклейки окон?!
 |
Однажды более знающие люди в этом деле, посоветовали мне воспользоваться уплотнительной прокладкой. Они сказали, что данная прокладка не только не даст прорваться сквознякам, но и защищает от городского шума и пыли. И я подумал, почему бы не попробовать? Сходил на рынок и поспрашивал у продавцов: что такое уплотнительные прокладки?
Оказалось, что существуют обычные поролоновые уплотнители для окон, а также поливинилхлоридные (ПВХ), резиновые уплотнители и полиуретановые, которые делятся на самоклеющиеся.
Тут возникает вопрос: что лучше – резина или ПВХ? В магазинах толкового ответа мне не дали. Нужно поговорить с представителями фирм, производящих эту продукцию. Наиболее качественные уплотнители производятся шведской фирмой Trelleborg, которая предлогала продукцию торговой марки Varnamo, а также немецкой фирмой Fomestrip, которая реализовывается уплотнитель Chemlux.
«Наши» уплотнители дешевле импортных и в этом плюс. Но резиновые уплотнители российского и украинского производства в продаже найти тяжело.
Иногда ПВХ оказывается лучше резины: материал наиболее морозоустойчив, меньше ломкий, не деформируется и не крошится. Но резина все же изнашивается меньше. Сегодня спросом на рынке пользуются резиновые уплотнители.
При покупке резиновых уплотнителей для окон нужно выбирать как можно мягче, т.к они способны перенести деформацию. Перед приобретением внимательно прочитайте надписи на упаковке. Что же касается цвета, в основном встречаются коричневые и белые уплотнители.
Выбор уплотнителей для окон
Какие уплотнители покупать: самоклеющиеся или обыкновенные? Бесспорно, удобные и быстрые при работе — самоклеющимися. Тут есть важный критерий: надо прочесть срок годности клея. Бывает что, срок истек, и прокладка не приклеится или скоро отваливается. Способ, когда наклеиваем сами надежнее, только нужно выбрать подходящий клей. Лучшим клеем считается силиконовый герметик. Он не пропускает влагу и в высохшем состоянии отлично сжимается и растягивается. Данный герметик сдержит уплотнитель на окнах.
 |
 |
 |
 |
 |
 |
Качественный уплотнитель обязан «уметь» воссоздавать свою начальную форму. Еще важно, чтобы клеящаяся поверхность хорошо клеилась. Заниматься этим делом нужно в теплое время года. Специалисты советуют заранее помыть и высушить оконную раму. Если вы будете соблюдать эти правила, уплотнитель прослужит 5 лет минимум. Даже если в этом году холода прошли мимо вас, то мои советы могут пригодиться на следующий год.
Советы по уплотнению окон
Перед тем как вы пойдете покупать уплотнители для окон, просмотрите все щели и измерьте их длину и ширину. Наверно имеются узкие щели и широкие тоже. Где у нас щель узенькая 2—3,5 мм, надо приклеить самоклеющуюся резиновую прокладку высотой 4 мм и шириной 9 мм.
Если говорить о ПВХ, полиуретана и т.д., то план работы тот же. Как вы уже заметили, данный уплотнитель не фигурный, а смотрится при разрезе как прямоугольник. Им можно оклеивать окна в два слоя. Более слоев накладывать не рекомендуется, если всё-таки необходимо, то для больших щелей нужно купить резиновый уплотнитель по размерам.
Как обклеивать? Наклеивать уплотнитель надо с внутренней стороны. При этом получается, что, когда вы закрываете окна, уплотнитель закроет щели.
 |
Уплотнители используются не только при заклеивании окон. Можно уплотнять, например, металлические двери, для изоляции шума и устранению сквозняков. Только нужно выбирать наиболее мягкий и тонкий, наклеить в некоторых местах между дверной коробкой и дверью.
А гараж, как я с ним мучался! Зимой створка ворот примерзала к бетонному порогу. Немного растает, и вся вода накапливается между воротами и полом. А если мороз не откроешь никак. Бывает на работу опаздываешь, машину не можешь взять! Ясное дело всё это дело действовало на нервы. Ломом нужно было лед разбивать! Но знакомые посоветовали: приделать специальную уплотнительную прокладку, которая держится на гвоздях. Теперь всё отлично. Вода не проникает и лед не примерзает.
Уплотнители для ворот гаража могут деформироваться в разных направлениях, они более жесткие, чем оконные, и не бывают самоклеющимися. Как приклеивать такие уплотнители указано на упаковке.
Для дверей могу посоветовать такие же самоклеющиеся уплотнители, что мы использовали для окон. Если же вам захотелось серьезное уплотнение, можете воспользоваться трубчатыми уплотнителями, которые похожи при разрезе на букву «О с лапкой». «О»-образные уплотнители укрепляют специальными скобками, они прилагаются в комплекте.
Как правильно выбрать уплотнители?
Покупая уплотнители, внимательно прочтите текст на упаковке. Там написано, из чего сделан уплотнитель. А так же срок годности клея. Тщательно потрогайте, пожмите уплотнитель. Наша цель проверить, что он мягкий и хорошо восстанавливает форму. Если Вы купили уплотнитель, который надо наклеивать при помощи клея, выберете хороший клей. Перед тем как отдать свое предпочтение какому-нибудь профилю уплотнителя, замерьте щели, которые нужно заделать. Уплотнитель буквой «Е» подойдет для щелей 2—3,5 мм, буква «Р» — для зазоров 3—5 мм, профиль D — для промежутков 3—7 мм.
Профессионалы в строительстве используют много разновидностей гвоздей разных размеров и с разными шляпками. Для досок, бревен, бетона, гипсокартона и т.д. нужны свои гвозди: нержавеющие гвозди, оцинкованные гвозди, медные гвозди, латунные гвозди и даже пластиковые гвозди; с широкой и узкой шляпкой или совсем без шляпки. Часто крепеж на гвоздях считается ненадежным и слабым способом крепления. Но такое соединение легко сделать прочным и долговечным.
Обычный строительный гвоздь
Самый распространенный тип гвоздей, которыми пользуются как профессионалы, так и любители. Такой гвоздь представляет собой длинный и прямой стержень с небольшими неровностями рядом со шляпкой, что улучшает качество соединения. Шляпка небольшая по сравнению с длиной гвоздя. Встречаются строительные гвозди горячей оцинковки, электрооцинкованные, кислотоупорные и медные гвозди. Длина 12–250 мм. Производители рекомендуют, чтобы гвозди, остающиеся внутри конструкций, были из горячей оцинкованной стали. Черные неоцинкованные гвозди годятся только для временного крепления, поскольку потеки ржавчины появляются на них даже после контакта с воздухом. Для внутренних работ можно использовать электрооцинкованные гвозди. Размеры (длина х ширина): 12х0,9...35 мм при электрооцинковке, 35х1,7...250х6,5 мм при горячем оцинковании. Кислотоупорные гвозди для особо трудных мест изготавливаются размером 75х2,8 и 100х34. Медные гвозди имеют декоративную шляпку. Размеры 30х2,5...75х3,1.
Дюкерт-гвоздь
Это гвозди с очень маленькой шляпкой, которые пригодны для крепления плит, вагонки, обналички дверей и окон, плинтусов в тех случаях, когда желательно, чтобы гвоздь был, как можно меньше заметен. Перед последующим окрашиванием меньше работы по шпаклевке. Дюкерт-гвозди, как правило, в шляпке имеют углубления, которые облегчают добивание гвоздя добойником, не давая ему соскользнуть. К неровной поверхности шляпки хорошо прилипают шпаклевки. Его размеры – 20х1,2...35х1,9 мм при электрооцинковке, 35х1,7... 125х4,2 мм при горячей оцинковке.
Винтовой гвоздь
Горячеоцинкованные винтовые гвозди предназначены для гибких или гнущихся по причине влажности или нагрузок конструкций. К их числу относится наружная обивка зданий, конструкций пола и причалов. Винтовые гвозди могут иметь потайную головку. Прочность соединения возрастает в 4 раза по сравнению с обычным строительным гвоздем. Размеры: 30х2,1 / 35х2,1 / 40х2,3 / 45х2,7 / 50х2,5 / 60х2,8 / 75х3,1 и 100х3,7.
Гребенчатый гвоздь
Гребенчатые гвозди используются, если объект требует особенно большой прочности крепления, для внутренней обшивки и оконных откосов. На гвозде имеется поперечная насечка, за счет которой крепление возрастает в 5 раз по сравнению с обычным гвоздем. Размеры: 30х2,1 / 35х2,1 / 40х2,3 / 45х2,5 / 50х2,5 / 60х2,8 / 75х3,1 / 100х5,0. Размер 40х2,3. Выпускается также в закаленном варианте для твердых материалов.
Анкеры
Анкерный гвоздь предназначен для соединений с использованием монтажных пластин. Конусная головка дает прочное и «неиграющее» соединение. Рабочая часть имеет насечку, которая увеличивает силу крепления. На длину гвоздя влияют необходимая прочность соединения и толщина материала. Размеры: 40х4,0 / 50х4,0 / 60х4,0 / 75х4,0 и 100х4,0.
Скобы
Гвозди для сеток, проволоки и колючей проволоки. Размеры: 25х2,0 / 30х3,0 / 35х3,0 / 45х3,0 и 50х4,2.
Гвоздь для гипсокартона
Гвоздь, специально разработанный для крепления гипсокартонных плит, строительного картона, древесноволокнистых плит с большой шляпкой, которая не разрушает хрупкий материал. Размеры: 35х2,5 / 45х2,5 и 50х2,5.
Закаленный стальной гвоздь
Этими гвоздями пользуются для крепления дерева к кирпичу и бетону. Размеры: 30х3,5 и 35х3,5.
Гвоздь для битумных покрытий
Для ветрозащитных плит, битумных материалов, строительного картона и тому подобных материалов. Большая шляпка хорошо удерживает на месте пористые материалы, не ломая их поверхность. Насечка на рабочей части обеспечивает хорошее крепление. Размеры: 30х3,5 и 35х3,5.
Гвоздь с двойной шляпкой
Для разборных конструкций и пленки на парниках и теплицах. Замечательный гвоздь, нижняя шляпка которого удерживает на месте материал. Впоследствии гвоздь легко вытащить, не ломая конструкцию. Размеры: 35(25)х2,8 / 60(50)х3,4 и 75(65)х3,4.
Гребенчатый гвоздь для кирпича
Длинный гвоздь за счет своей длины притягивает кирпич к деревянному каркасу. Гвоздь изготовлен из кислотоупорной стали, которая обеспечивает хорошую устойчивость к коррозии. Рекомендуется использовать не менее пяти гвоздей на 1 м2. Размеры: 125х4,0 / 145х4,0 и 175х4,0.
 |
Стекло представляет собой прозрачный материал в виде тонкого листа. Стеклопакет — это два (бывает и больше) стекла, которые герметично совмещенные по контуру и разделенные между собой воздушными или наполненными инертными газами прослойками.
 |
Стекло и стеклопакеты могут быть установлены в оконные блоки, сделанные из различного материала будь то: деревянные, алюминиевые, ПВХ, комбинированные.
Стеклопакеты имеют повышенные (если сравнивать с обычной системой остекления) тепло- и звукоизоляционные свойства. Стеклопакеты нужно подбирать с учетом климата, тогда они не будут запотевать и на них не образуется изморозь. Кроме того, благодаря герметичности, в воздушную прослойку не проникает влага и пыль, благодаря этому не ухудшается освещенность здания.
Однокамерный стеклопакет изготовлен из двух стекол с воздушным (или газовым) пространством, а двухкамерный стеклопакет содержит в себе три стекла. От толщины стеклопакета и количества стекол (и, соответственно, прослоек между ними) зависят его энергосберегающие свойства.
 |
Для заполнения световых проемов имеется большое количество разновидностей стекол, среди которых:
1. Рефлекторные — солнцезащитные отражающие стекла.
2. Триплекс — это многослойное стекло, изготовленное путем соединения нескольких листов полированного стекла, с одним или двумя слоями пленки, отличающейся высокой прочностью противоударные стекла, при бое стекло остается на пленке.
3. Армированные, в состав которых входит металлическая сетка, удерживающая осколки при ударе.
4. Закаленные стекла обладают повышенной прочностью при ударах и перепадах температуры.
При избрании типа остекления и вида стекол нужно учитывать функцию, которую будет осуществлять окно (к примеру, нет необходимости использовать усложненную конструкцию там, где нет повышенных требований к тепло и звукоизоляции).
Кроме специальных стекол, обширно используются наносимые на стекла пленочные покрытия, какие придают покрываемым стеклам функциональные и декоративные свойства, а именно: прочность, безосколочность, огнестойкость и др.
Таблица 1. Минимально допустимое значение сопротивления теплопередаче ограждающей конструкции жилых зданий, Rq min, м2·К/Вт
| № | Вид ограждающей конструкции |
Значение Rq min, для температурной зоны** |
|||
| І | ІІ | ІІІ | IV | ||
| 6а* | Окна, балконные двери, витрины, витражи, светопрозрачные фасады | 0,6 | 0,56 | 0,5 | 0,45 |
| 6б | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,45 | |
| * Для домов усадебного типа и домов до 4х этажей включительно ** Температурные зоны Украины см. на первом рисунке статьи «Пример расчета системы утепления дома» |
|||||
|
Вид ограждающей конструкции и тепловлажностный режим эксплуатации зданий |
Значение Rq min, для температурной зоны, |
|||
| І | ІІ | ІІІ | IV | |
| Окна и зенитные фонари зданий: - с сухим и нормальным режимом | 0,42 | 0,39 | 0,39 | 0,32 |
| - с влажным и мокрым режимом | 0,45 | 0,42 | 0,42 | 0,35 |
| - с излишками тепла (более 23 Вт/м3) | 0,18 | 0,18 | 0,18 | 0,18 |
Таблица 3. Приведенное сопротивление теплопередаче стеклопакетов разных типов
| Количество камер в стеклопакете | Варианты остекления* |
Газовый состав среды камер стеклопакетов, % |
Сопротивление теплопередаче, м2 К/Вт |
||
| Воздух | Криптон | Аргон | |||
| 1 | 4М1-16-4М1 | 100 | 0,32 | ||
| 1 | 4М1-16-4і | 100 | 0,59 | ||
| 1 | 4М1-16-4і | 100 | 0,66 | ||
| 2 | 4М1-10-4М1-10-4М1 | 100 | 0,47 | ||
| 2 | 4М1-10-4М1-10-4і | 100 | 0,71 | ||
| * Порядок стекол: от внешней поверхности
Обозначение стекла: М1 — листовое стандартное, К — энергосберегающее с твердым покрытием, і — энергосберегающее с мягким покрытием |
|||||
Параметры по сопротивлению теплопередачи для других типов стеклопакетов см. в статье «Выбор стеклопакетов и качество стеклопакета».
 |
Стекла нужно периодически мыть прохладной водой. При мытье окон зимой, имеет смысл добавить в воду жидкость для мытья лобовых стекол автомобилей или спирты, какие снижают точку замерзания воды и являются подходящими для мытья окон растворителями.
Вымыть со стекол жир, следы рук и другие масляные пятна можно, используя в качестве растворителя аммиак. Обращаться с ним нужно осторожно, ни в коем случае не допускать контакта с уплотняющей прокладкой. После мытья, стекло нужно ополоснуть водой, чтобы разбавить и смыть остатки раствора, потом высушить эластичным резиновым шпателем и/или мягким полотенцем без ворса.
При мытье окон надо следить за тем, чтобы вода не стекала в места остекления (пороги) (если замерзнет, это может вызвать поломку стекла), в рамы или на соседние части оконной конструкции, а при попадании — сразу же высушить.
Мойку и чистку стекол в стеклопакетах нужно осуществлять только с внешних сторон (без раскрытия створок рам) с использованием моющих средств.
 |
Как вариант, для того чтобы очистить стекло можете использовать картофельный крахмал, при этом пропорции должны быть 1 столовая ложка крахмала, разведенная в 1 л. воды. Еще одним вариантом может стать промывка стекла холодной водой, предварительно смочив его поверхность уксусом, затем, смочив тряпочку в льняном масле, протереть и произвести полировку стекла шерстяной тряпочкой. Избавиться от проблемных участков, появившихся после мух можно таким способом: разрежьте луковицу пополам, затем протрите загрязненную часть стекла, после этого взяв тряпочку, смоченную в заранее подготовленной воде с небольшой долей синьки. Эти действия не только сделают ваши окна намного чище, но и предотвратят повторение это проблемы. Добавив немного уксуса в теплую воду, можно не переживая мыть матовые стекла.
 |
Если Вы хотите, чтобы стёкла оставались чистыми как можно дольше, можно после мытья протереть их специально приготовленным раствором (на 100 г раствора - 30 г воды, 70 г глицерина и несколько капель нашатырного спирта), после чего дать им высохнуть.
Мировое производство поликарбонатов с 1988 года по 2005 год выросло в 5 раз и составило 3 млн.тонн. В этом году производство поликарбонатов достигнет 3,2 млн. тонн, а к 2010 году мировой спрос на поликарбонаты может возрасти до 4 млн. тонн. При отсутствии ввода дополнительных мощностей в 2010 году на мировом рынке может возникнуть дефицит поликарбоната.
Мировые производственные мощности поликарбонатов
За последние десять лет спрос на поликарбонат, предъявляемый со стороны оптических СМИ, автомобильной промышленности и строительства, рос достаточно высокими темпами, что обуславливало увеличение производственных мощностей поликарбонатов. Глобальные производственные мощности в 2006 году составят порядка 3,225 млн. тонн, что на 4,9% больше производственных мощностей 2005 года.
Мировые производственные мощности поликарбонатов в 1999-2009 гг., тыс. тонн
Производственные мощности поликарбонатов к 2009 году вырастут до 3,515 млн.тонн, при этом плановый среднегодовой темп прироста ввода новых производственных мощностей поликарбоната составит 3-4%. При этом крупнейшими мощностями по производству поликарбонатов обладают «GE Plastics» и «Bayer», совокупные мощности которых в 2005 году составляли немного менее 70% мировых производственных мощностей поликарбоната.
Следует отметить, что влияние данных компаний на развитие рынка поликарбонатов в последние годы еще больше увеличивается ввиду изменения структуры рынка поликарбонатов. На мировом рынке прослеживается тенденция отказа от строительства нового производства поликарбоната, основанного на технологии межфазной поликонденсации с использованием в качестве основного сырья фосгена.
Развитие бесфосгенных производств поликарбонатов было вызвано рядом факторов:
- повышенная опасность для здоровья применения фосгена в обычной межфазной поликонденсации;
- улучшенное качество оптических марок поликарбонатов, что обеспечивает увеличивающиеся потребности со стороны оптических носителей информации;
- и последний, но конечно не менее важный фактор - возможность уменьшения инвестиции и эксплуатационных расходов на изготовление поликарбонатов (производство фосгена довольно капиталоемкое).
Усиление позиций главных производителей поликарбонатов обладают - «GE Plastics» и «Bayer», на мировом рынке связаны с тем, что ими они первые освоили бесфосгенное производство поликарбонатов, в то время как некоторые из ключевых азиатских производителей или строят базируемые бесфосгенные заводы или только строит планы. Можно отметить, что первый бесфосгенный завод поликарбоната был введен в действие в 1993 году («GE Plastics»), но это составило лишь около 2% мировых производственных мощностей поликарбоната. В 2001 году, производственные мощности бесфосгенных заводов составляли приблизительно 11% мировых мощностей (диаграмма)
Согласно «Chem Systems' Process Evaluation/Research Planning program» мощности заводов, чье производство поликарбоната основано на бесфосгенной технологии, к 2005 году составят около 17% мировых производственных мощностей поликарбоната. На данный момент технология бесфосгенного производства поликарбонатов освоена следующими компаниями: «Bayer», «Dow», «GE Plastics», «Idemitsu Petrochemical Co.», «Mitsubishi Chemical», «MGC», «Teijin Polycarbonate Co», «Ube», «Asahi», «Daicel».
Структура мировых производственных мощностей поликарбонатов в 1991-2005 гг., млн. тонн
Тем не менее, несмотря на все плюсы бесфосгенного производства поликарбонатов, полного вытеснения с рынка заводов, чья технология производства основана на межфазной поликонденсации, не произойдет. Это связано с рядом ограничений использования современной технологии производства поликарбонатов, и среди них:
- побочное выделение анизола, который не находит применения, поскольку его мировое потребление меньше 7 тыс. тонн – в результате материал отправляется на сжигание;
- по бесфосгенной технологии нельзя получить ряд марок поликарбоната, в частности, высокомолекулярный поликарбонат и сополимеры на основе поликарбоната.
Динамика мирового производства поликарбонатов
Впервые промышленное производства поликарбонатов было налажено в Германии. На данный момент география размещения производств поликарбоната включает десятки стран. Мировое производство поликарбонатов за последние 17 лет выросли с 500 тыс.тонн до 2,8 млн.
Динамика мирового производства поликарбонатов в 1988-2005 гг., тыс.тонн
С 1988 года по 2000 год объемы производства поликарбонатов, подгоняемые повышающимся спросом, неуклонно возрастали, при этом наибольшие темпы роста характерны для последних лет тысячелетия. Если в период с 1988 года по 1996 год среднегодовые темпы прироста мирового производства поликарбонатов составляли лишь 4%, то в период 1998-2000 года они выросли до 14% в год. При этом загруженность производственных мощностей поликарбоната в 2000 году составляла более 80%.
2001 год выдался особенно неудачным для всего мирового рынка полимеров - за предшествующие десять лет положение на рынке технических пластиков еще не было таким тяжелым. Спрос на них – от сополимера акрилонирила, бутадиена и стирола (ABC) до термостойких резин, таких как жидкокристаллические полимеры (LCP) - упал на десять и более процентов.
Главная проблема – спад на мировом рынке. Кроме того, проблему для производителей пластика создали и структурные изменения, происходящие в индустрии конечных продуктов.
Самые значительные изменения происходили в автомобилестроении. Производители автомобилей, делегируя все больше конструкторских и производственных полномочий поставщикам первого яруса, вынуждали производителей поликарбонатов изменять, дублировать и даже заново создавать отношения с партнерами.
Кроме того, сектор высоких технологий, а также электрическая и электронная промышленность также находились в очень тяжелом состоянии. Спрос на поликарбонат с их стороны прекратил увеличиваться уже в конце 2000 года. Сокращение спроса затронуло все сегменты данных рынков – от производства персональных компьютеров и средств интернета до производства телекоммуникационного оборудования и сотовых телефонов.
Рыночный спад привел к падению спроса на все виды технической пластмассы -спрос на поликарбонат упал на 13% по отношение к спросу в 2000 году.
Избыток производственных мощностей поликарбонатов составил около 670 тыс.тонн - как следствие загрузка мощностей упала до 70%.
Мировой спрос на поликарбонаты в 2002 году улучшился, но почти полностью благодаря Китаю. Статистика показывает, что в 2002 году Китай импортировал более 400 тыс.тонн поликарбоната, что на 150 тысяч тонн больше, чем в 2001 году.
Учитывая появление новых компаний в 2001-2003 годы, можно предположить, что большая часть этого спроса была вызвана на самом деле созданием производственных запасов, а не потреблением. Если вычесть 125 тыс.тонн из общего объема мирового спроса, то темпы роста в 2002 году составят вовсе не 13%, а менее 7%.
Аналогично, если вычесть объемы импорта Китая, то спрос окажется на уровне 2000 года. Единственный сектор, спрос в котором действительно вырос в 2002 году по сравнению с 2000 годом, - это оптические средства передачи информации.
Этот сектор продолжает расти по мере роста рынка DVD и обеспечивает достаточно высокие темпы роста мирового производства поликарбонатов. Кроме того, росту мирового рынка поликарбонатов способствует стремительный рост спроса на рынке Китая – в последние годы темп ежегодного увеличения потребления поликарбонатов на данном рынке доходит до 30%.
По прогнозам «Bayer MaterialScience», спрос на поликарбонат должен в ближайший период удвоиться, но тем неимение, отмечается, что из-за увеличивающейся конкуренции между производителями материала, разница между спросом и предложением, приближает его производство к грани рентабельности.
По оценкам CMAI темпы роста производства поликарбонатов в 2003-2004 гг., не поспевающего за требованиями рынка, составляли двузначное число, в результате чего мировое производство поликарбонатов 2004 года составило немного более 2,5 млн.тонн. При этом загруженность производственных мощностей поликарбоната от 80% в 2001 году (время спада) в 2004 году вернулась к 90%.
Также по оценкам CMAI в этом году производство поликарбонатов может достигнуть практически 3 млн. тонн. Это в несколько раз меньше, чем объем выпуска крупнотоннажных пластиков (например, в 12,5 раз меньше объема выпуска ПВХ). Однако темпы роста производства поликарбонатов – 10% в год - значительно выше, чем у большинства полимеров (в среднем 3%).
Эти темпы спроса на поликарбонат будут сохраняться до 2009 года. К 2010 году мировой спрос на поликарбонаты может достигнуть 4 млн. тонн. При отсутствии ввода дополнительных мощностей в 2010 году на мировом рынке может возникнуть дефицит поликарбонатов.
Уровень концентрации мирового рынка поликарбонатов
Уровень концентрации рынка позволяет определить степень преобладания на рынке одной или нескольких больших фирм. Изменение уровня концентрации рынка поликарбонатов на протяжении 2002-2005 гг., измеренное с помощью индекса Герфиндаля.
Диаграмма 6.4
Уровень концентрации мирового рынка поликарбонатов, ед.
Данная диаграмма свидетельствует об увеличении концентрации рынка поликарбонатов в 2002-2005 гг. (на 0,0743 ед.), а, следовательно, об увеличении рыночной власти отдельных производителей.
На мировом рынке поликарбонатов действует 36 предприятий-производителей. Из них крупнейшими являются: «GE Plastics» (США), «Bayer MaterialScience» (Германия) и «Dow» (США). При этом основная борьба на мировом рынке поликарбонатов развивается между «GE Plastics» и «Bayer MaterialScience».
Таким образом, увеличение концентрации мирового рынка поликарбонатов связано с расширение производственных мощностей «Bayer MaterialScience». Благодаря вводу новых производственных мощностей в Китае (мощностью 40 тыс. тонн/год), а также дополнительных линий на заводах в Западной Европе (мощностью 110 тыс. тонн/год) «Bayer MaterialScience» стал крупнейшим международным производителем поликарбонатов - его производственные мощности составляют 35% мировых производственных мощностей поликарбоната в 2005 году, против 23% в 2002 году.
Доли крупнейших мировых производителей поликарбонатов, %
На данный момент производственные мощности «Bayer MaterialScience» по поликарбонату расположены в: Baytown (США) - 260 тыс.тонн, Антверпен (Бельгия) - 240 тыс.тонн, Uerdingen (Германия) - 330 тыс.тонн, Map Ta Phut (Таиланд) - 220 тыс.тонн и Цaoцзине (Шанхай, Китай) - 40 тыс.тонн.
Доля лидера на мировом рынке поликарбонатов - «GE Plastics» в 2002-2005 гг. осталась неизменной и составила 36%. Заводы «GE Plastics» по производству поликарбонатов расположены в США, Испании, Малайзии, Китае. Совокупная мощность «GE Plastics» по производству поликарбонатов составляет около 1 млн. тонн/год.
В целях взаимовыгодного сотрудничества «Bayer» и «GE Advanced Materials» образовали совместное предприятие – «Exatec», занимающееся новыми разработками в сфере поликарбонатов, в частности специальных марок с добавками для улучшения инфракрасной и UV защит, сопротивлению царапинам; технологии производства небьющегося автостекла из поликарбонатных материалов и др.
Рыночная доля третьего крупного производителя поликарбоната - «Dow»на протяжении 2002-2005 гг. стабильна и составляет 11%.
Заводы по производству поликарбонатов «Dow» расположены в Freeport (Техасе, США), Stade (Германия), Niihama (Япония), Yeosu (Yeosu, Корея). Завод в Китае является совместным предприятием «Dow Chemical Company» и «LG Group» и носит название СП «LG-Dow Polycarbonate Ltd.».
На данный момент компании «LG Chem» и «Dow» рассматривают возможность удвоения мощностей по производству поликарбонатов на своем совместном предприятии. В настоящее время проектная мощность СП «LG-Dow Polycarbonate Ltd.» составляет 65 тыс. тонн/ год, хотя оно фактически производит 80 тыс. тонн в год.
Следует отметить, что в 2007 году возможно увеличение разрыва в производственных мощностях между основными мировыми производителями поликарбонатов в связи с открытием «GE Plastics» в Картахене (Испания) производственных мощностей поликарбоната в размере 300 тыс.тонн/год, что повысит совокупные мощности компании до 1,35 млн.тонн/год. Первоначально завод должен был открыться в 2002 году, но запуск был отсрочен из-за слабости на рынке поликарбонатов.
Структура мирового потребления поликарбонатов
В мировой структуре потребления поликарбонатов лидируют производители оптических дисков и электротехника и электроника.
Структура потребления поликарбонатов на мировом рынке в 2005 году, %
Рынок оптических носителей информации, на производство которых в 2005 году ушло около 32% мирового производства поликарбонатов, является одним из самых перспективных потребительских отраслей поликарбоната. Объем потребления поликарбоната производителями оптических носителей информации с 1995 года по 2005 год увеличился более чем в 7 раз.
Развитие потребления поликарбонатов на рынке оптических носителей, тыс. тонн
Среднегодовые темпы прироста использования поликарбонатов производителями оптических носителей информации в последние пять лет составляли около 20%. Развитие рынка оптических носителей информации в целом было главным двигателем роста потребления поликарбонатов за прошедшие несколько лет. Потребление оптических носителей данных продолжат расти по вышеупомянутым для сектора средним нормам, но рост замедлится в дальнейшей перспективе, поскольку рынок назревает, и приходят новые формы носителей информации.
|
|
Выбор пластиковых окон
Правильный выбор пластиковых окон является очень важным, поскольку они функционируют около 35-40 лет. Деревянные окна одного и того же качества в два раза или даже более раз дороже пластиковых, поэтому покупатели предпочитают именно пластиковые окна. Очень важно знать, какими критериями пользоваться при выборе пластикового окна, ведь окна будут не только отделять вашу квартиру от внешнего мира, но и держать комнату теплой, и защищать ее от шума и солнечных лучей. Рекомендуем подумать о выборе пластиковых окон заранее.Профиль пластикового окна
Самую хорошую репутацию в сфере металлопластиковых оконных имеют немецкие производители профилей (Proplex, KBE, Trocal, REHAU, Profine GmbH, Veka). Важно, чтобы профиль пластикового окна был изготовлен из оцинкованной стали, в противном случае выход для удаления влаги станет ржавым. Такие критерии для пластикового окна, как количество воздушных камер, максимальная ширина тепловой и звуковой защиты также должны быть рассмотрены. Современные технологии позволяют пластиковым окнам выдерживать большие нагрузки и различные температуры.
|
|
Количество воздушных камер в профиле окна
Профили пластиковых окон различаются по количеству воздушных камер. Оптимальным вариантом являются 3- камерные воздушные профиля, но существуют конструкции и с большим количеством камер. Но не стоит путать количество камер в профиле с их количеством в панели устройства. Одним из широко распространенных вариантов является 3 - камерный профиль системы с двойной панели устройства. Такие варианты, как правило, используются в многоквартирных домах.
Принадлежности
Аксессуары для окон - это механизмы, необходимые для правильной работы окна (ручки, замки и др). Лучшими аксессуарами считаются немецкие.
Панели
Оконные панели представляет собой комплекс двух или более стекол, связанных с камерами между ними. Камеры заполнены воздухом, газами или наоборот наполнены вакуумом. Такая конструкция позволяет экономить тепло и, кроме того, обеспечивает чистоту между стеклами. Использование редких газов является наилучшим вариантом для повышения тепловой защиты и защиты от внешних шумов. Между стеклами находится рамка, внутри которой находится вещество, которое поглощает влагу. Различные панели могут быть использованы для сохранения тепловой и звуковой защиты.|
|
Для лучшей тепловой защиты, панели покрыты специальным веществом (мягким или твердым), что не позволяет пропускать инфракрасное излучение. Это позволяет поддерживать прохладный воздух летом и теплый воздух зимой. Прозрачность сохраняется на уровне обычных стекол, так как данное вещество по своей структуре практически невидимое. Некоторые фирмы в большей степени защищают окно от высокого содержания влаги, хотя тепловая защита остается более низкой. В таком случае применяются мульти-камеры для дополнительной тепловой защиты. Конечно, стоит предупредить, что все дополнительные приспособления увеличивают ширину окна.
Стекла часто имеют зеркальное покрытие,сделанное из распыления оксида металла, которое используется по защите от солнца. Альтернативой этому способу есть использование цветных стекол.Металлические сети предотвращают от поломки даже в огне, придают окнку свойства огнеупорности.
Триплекс представляет собой многослойные панели, покрытые специальной пленкой. Такая панель является самой безопасной, поскольку она не раскалывается после применения силы. Окно остается целым даже после перестрелки. Кроме того, триплекс имеет более высокие звукозащитные свойства и защиту от ультрафиолета. Выбор окна с необходимыми качествами, будет зависеть от ваших пожеланий.
|
|
Установка пластикового окна – дело весьма таки серьезное. Во-первых, вы должны измерить оконный проем. Важно, что б внешние размеры были не больше, чем размер оконной рамы, иначе она может выпадать. Необходимо исправить все недостатки на проеме стены. Затем подготовить место для монтажа – во время монтажа окна будет много пыли и мусора. Прикройте мебель какими-нибудь защитными материалами.
Далее нужно демонтировать старые рамы. Также во время подготовительного этапа необходимо отрегулировать уровень – это важно для правильного монтажа. Обязательно ликвидируйте детали старых окон до начала монтажа. После фиксации нового окна все отверстия между стеной и оконной рамой должны быть заполнены специальной пеной. Подоконник ставится в конце. Важно, что бы фирма, которая продала Вам окно, хорошо зарекомендовала себя на рынке. В противном случае, если что-то пойдет не так, будет намного труднее отстаивать свои права. Не пытайтесь сэкономить деньги на покупке окна, потому что комфортный и уютный интерьер значит намного больше, чем ремонт и замена окон в студеные зимние дни.
Описание материала и область применения:
"Кровлелон" - рулонный полимерный кровельный и гидроизоляционный материал, обладающий высокой механической прочностью, стойкостью к агрессивным средам и долговечностью свыше 20 лет. Важнейшим свойством Кровлелона, отличающим его от традиционных материалов, является уникальная огнестойкость - он относится к трудносгораемым материалам.
Материал выпускается различных цветов и имеет привлекательный внешний вид.
Производится две марки Кровлелонa:
А - армированный полимерной сеткой - для устройства кровель.
Г - гидроизоляционный.
Существует несколько способов устройства водоизоляционного ковра:
- механическое крепление к основанию с помощью дюбелей;
- приклейка к основанию с помощью клея КС-40;
- изготовление ковров площадью до 400 м2 ``на земле`` и последующий монтаж на крышке с при грузом.
Применяется: для устройства новых и ремонта существующих кровель, в том числе эксплуатируемых в особо опасных условиях (на нефтехимических, газоперерабатывающих предприятиях и т.д.), кровель с повышенными эстетическими характеристиками, устройства гидроизоляционной защиты сооружений, противофильтрационных экранов.
Основные преимущества:
- высокая огнестойкость;
- механическая прочность;
- стойкость к воздействию агрессивных сред;
- достаточная эластичность;
- широкая цветовая гамма;
- простота укладки;
- долговечность.
Технические характеристики:
| Прочность при разрыве, МПа | 12 |
| Относительное удлинение при разрыве, % | 160 |
| Водопоглощение за 24 часа, не более, % | 1,0 |
| Гибкость на стержне, 5 мм при 0С | -40 |
| Стойкость к воздействию агрессивных сред | Масло-бензостоек |
| Толщина, мм | 1,4 |
| Долговечность, лет | свыше 20 |
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 5
- 6
- 7
- 8
- 9
- 10
- 11
- 12
- 13
- …
- следующая ›
- последняя »