Безусловно, люди, проживающие в частном доме, имеют множество преимуществ перед жителями квартир. Главным образом это касается уровня жизни, а также комфортабельности самого помещения. К тому же загородный дом можно обустроить по последнему слову в плане звукового оборудования, установить в нем высококачественную Hi-End и Hi-Fi аппаратуру.

Необходимо отметить, что для получения лучшего эффекта в ходе работы с видео и аудио материалами с использованием Hi-Fi и Hi-End кинотеатров следует тщательно и скрупулезно проработать акустические и строительные параметры еще до начала строительных работ.

Проектирование определяется следующими требованиями:

1. Установка Hi-End и Hi-Fi аппаратуры должна проводиться только в центральной части дома, так как на него не должны влиять внешние шумы, а другие комнаты смогут создать так называемый барьер. Плюс ко всему необходимо создать звукоизоляцию от шума, который может образоваться от соседних комнат.
2. Если же данное помещение находится на первом этаже, то пол просто необходимо изолировать материалом, резонансная частота которого равняется 10 Гц. Иногда изолировать надо стены и потолок.
3. В том случае если помещение под студию будет иметь оконный проем, то его следует застеклить трех камерным стеклопакетом, двери при этом должны быть изготовлены из натуральных материалов, а также оснащаться герметичным притвором.
4. Обязательно не забудьте разделить силовую и сигнальную проводку, так как они не должны проходить по одному каналу. Коммуникационные узлы разносятся на максимально допустимое расстояние, поверх них наноситься металлическая оплетка или трубка.
5. При проектировке особое внимание уделите тому, чтобы потолок, пол и стены не были параллельны друг другу. К тому же размеры их должны иметь разные показатели, это необходимо для того чтобы снизить коэффициент искажения от стоячей волны и исключить флаттер-эффект.

Однако если дом построен, то необходимо найти возможность устройства подвесного потолка под наклоном в нескольких уровнях, при этом они не должны быть параллельны фальш-стенам, за которыми обычно размещают подсобку, полочки для компакт-дисков, шкаф купе. Вся эта конструкция декорируется профессионалами специальным материалом, который имеет звукопоглощающие свойства и специально подобран для акустических целей. 

Особое внимание следует уделить в размещении блоков Hi-End и Hi-Fi кинотеатров. Устанавливать данное оборудование надо в удаленности от резко воспламеняющихся материалов, в особенности, если кинотеатр имеет биампинговые усилители.

Помещение должно иметь канальное кондиционирование, при этом работающие компрессоры и теплообменник надо полностью изолировать, как и шум транспортируемого воздушного потока. Загородный дом просто должен быть оснащен качественной звукоизоляцией, а потолок надежным экраном.

Если в проект изначально будет заложена студия, которая также будет рассмотрена в плане, то высококвалифицированные акустические специалисты смогут получить полную возможность для анализа и проектировки помещения на акустические параметры. Также будут рассмотрены материалы, которые будут использованы для звукоизоляции, и выбран тот, поглощающий диапазон которого имеет максимальное значение. Помимо этого специалисты откорректируют акустику помещения по нормам, которые необходимы при использовании Hi-End и Hi-Fi кинотеатров, а также рассмотрят пожелания клиентов и в подробностях ответят на все интересующие вопросы.

Стоит отметить, что если в проектировочных работах будут участвовать как специалисты по проектировке дома, так и акустические специалисты, то они смогут сформировать единое мнение по характеристическому уровню звукоизоляции в помещении. При желании владельцев само помещение можно будет изменить, используя предметы декорирования. Если же клиенты захотят установить кинотеатр с дополнительными элементами звукопоглощения, эквалайзером параметров, или же оборудования оснащенного функцией современной функцией ресивера, которой снабжены новые Hi-End и Hi-Fi системы.

Именно такое планирование помещения в загородном доме для студии даст возможность  получения идеальных амплитудно-частотных характеристик, уровня шума и коэффициента нелинейного искажения оборудования, которое будет соответствовать ГОСТ. При точном соблюдении всех правил можно добиться восприятия видео и звука, качество которых сможет превысить крупные салоны занимающиеся данными видами работ. Можно с уверенностью сказать, что любой человек сможет насладиться качественным воспроизведением звуковых дорожек. Стоит также отметить, что голос будет четко определяться, а благодаря бинауральному эффекту будет в точности передана интонация.

В данной статье хотелось бы рассмотреть проблемы и особенности установки звукоизоляции в помещении как жилого так и не жилого типа.

Несомненно, практически каждый сталкивался с желание установить звукоизоляцию в своей квартире, поэтому обойтись покупкой материала и просто сделать облицовку стен это еще только начало. Главным образом под звукоизоляцией подразумевают совокупность мероприятий, которые зависят от учета многих действующих на данный процесс факторов. Стоит отметить, что звук распространяется, повсюду начиная от вентиляции, и кончай розетками и выключателями. Бороться со звуком в многоэтажном здании помимо этого обуславливается еще множеством других факторов. Звукоизоляционный материал наиболее эффективен при установке его непосредственно с той стороны, откуда издается шум. К примеру, если у соседей громко играет музыка облицевать стену материалом лучше всего не со стороны вашей квартиры, а наоборот. Если же вам надоела постоянная ходьба сверху, то изолировать необходимо пол тех, кто живет этажом выше, а не ваш потолок.

Надежность и экологическая чистота - главный девиз современной изоляции.

Объяснить это можно следующим образом, когда источник шума достигнет стены, то он проходит в строительные конструкции. Именно поэтому изоляцией только потолка или одной стены не достаточно для полного комфорта. Вы можете пойти только по двум путям. Либо вы договариваетесь с соседями, и они устанавливают звукоизоляцию, либо вам придется делать ремонт по так называемому принципу «комната в комнате».

Принцип комната в комнате

Данный принцип достаточно часто применяют компании занимающиеся производством материалов для звукоизоляции. Это так называемые кабинки из материалов звукоизоляции. Если вы войдете в них, то удивитесь такой тишине. Однако достичь такого же эффекта в квартире очень сложно, так как здесь имеются окна, двери, розетки. Но в век передовых технологий используя современный материал на полу, потолке и стенах, можно достичь колоссальных результатов и защитить себя практически на сто процентов от внешних шумов.

Необходимо выделить самый основной момент при реализации принципа «комната в комнате», очень большая толщина звукоизоляционного материала и всей конструкции в целом. Звукоизоляционные материалы в большинстве своем выполнены из легких и мягких материалов, именно по этой причине необходимо сделать дополнительную облицовку из гипсокартона.

Звукоизоляция от «Вольф-Бавария»

Создание звукоизоляции по принципу «комната в комнате» требует использования панелей из жестких материалов. Наиболее популярной звукоизоляцией на сегодняшний день является PhoneStar, она выпускается компанией «Вольф-Бавария» в Германии. Данная звукоизолирующая панель имеет толщину в 12 миллиметров, что без проблем подойдет для изолирования потолка и стен. PhoneStar идеально изолирует от воздушных и ударных шумов.

Установка изоляции?

Если вам необходимо установить дополнительную изоляцию, то в первую очередь учитывается, из чего изготовлены потолок, стены, пол. Особенно важно правильно закрепить звукоизоляционный материал.

Установка изоляции по рассматриваемому принципу следует начинать с потолка. Так как вес панелей PhoneStar составляет около 17 килограмм, то вам просто необходим помощник в монтажных работах. Для того чтобы установить панели на потолок, для начала надо сделать деревянную или же металлическую обрешетку, к которой и будет в итоге прикреплен материал. Чтобы смонтировать одну панель потребуется около 15 шурупов с большой головкой. 

При крепеже на стену звукоизоляция устанавливается непосредственно к самой стене или же на установленный обрешеточный материал. Данный выбор делается в зависимости от того, что вам нужно больше пространства или наилучшая звукоизоляция. При креплении на стену для лучше эффекта звукоизоляции необходимо крепить материал при помощи дюбелей из пластика. При этом надо не забыть снять все выключатели и розетки и вглубь их также провести звукоизоляцию.

Наиболее легкой будет установка звукоизоляции на пол, так как главным критерием правильной укладки является ровность пола. Во время монтажных работ не создавайте щели, так как это затруднит весь процесс установки.

После полной установки звукоизоляции все швы заклеивают при помощи ленты Wolf Type. Для того, чтобы скрыть звукоизоляционный материал делают облицовку из гипсокартона, пол застилают ламинатом или же паркетом. При желании стены можно обклеить обоями предварительно зашпатлевав все неровности.

Однако стоит отметить, что как бы хороши не были панели PhoneStar, при их резки может высыпаться наполнительный элемент, так как панели полностью изготовлены из минеральных продуктов. Именно для этого используют клейкую ленту. Как показали опыты, PhoneStar идеально подходит для звукоизоляции помещений. Главным образом данный панели не занимают много место, а эффективность просто радует слух.

Из хвойных пород в строительстве используются сосна, ель, лиственница, пихта, кедр. Для изготовления несущих конструкций больше подходят сосна и лиственница, в отличие от ели и пихты они меньше подвержены гниению. В европейской стройиндустрии из-за своей распространенности первое место занимает сосна. Лиственные породы в дело идут значительно реже, из них наиболее применимы дуб, ясень, бук, береза, осина.
Если внимательно рассмотреть поперечный разрез ствола дерева (рис. 1), то можно различить следующие основные части - сердцевину(5), древесину, камбий(2) и кору(1). Сердцевина - тонкая <трубка> в самом центре ствола, она имеет малую прочность и легко загнивает. Древесина (часть ствола от луба(3) до сердцевины) в поперечном разрезе представляет собой ряд концентрических (годичных) колец вокруг сердцевины.
В процессе роста дерева стенки клеток древесины, примыкающей к сердцевине, постепенно изменяют свой состав, пропитываясь у хвойных пород смолой, а у лиственных - дубильными веществами. Движение соков в этой части ствола прекращается, древесина становится более твердой и менее подверженной загниванию. Эту часть ствола у хвойных пород называют ядром, а у других - спелой древесиной. Часть более молодой древесины, которая расположена ближе к коре (в ней еще есть живые клетки), называется заболонью(4). Она имеет большую влажность, относи-тельно легко загнивает, отличается малой прочностью, подвержена значительной усушке и склонна к короблению. Породы, у которых ядро отличается от заболони более темной окраской и меньшей влажностью, относят к ядровым (сосна, лиственница, дуб, кедр и др.), У спело-древесных пород (ель, пихта, бук, липа и др.) центральная часть ствола отличается от заболони только меньшей влажностью. У заболонных пород (береза, клен, ольха, осина и др.) значительного различия между центральной и наружной частями ствола заметить невозможно.
Столь подробное описание макроструктуры дерева понадобится в дальнейшем, чтобы понять, какая цель преследуется оцилиндровкой бревен ядровых пород - сосны и лиственницы. По своей микроструктуре древесина является естественным полимером, образующие ее клетки-волокна имеют трубчатую форму и направлены вдоль ствола. Благодаря этому древесина обладает целым рядом достоинств - высокой прочностью, упругостью, малой плотностью, а следовательно, и малым весом, низкой теплопроводностью, стойкостью к воздействию химически агрессивных сред, природной декоративностью, легкостью и простотой обработки и монтажа. Особое значение имеют теплоизоляционные свойства древесины: низкая тепло-проводность - ее бесспорное достоинство (см. таблицу). Важнейшей характеристикой теплоизоляционных свойств кон- струкции является величина термосопротивления, устанавливающая связь между физическими свойствами материала и толщиной его слоя. Она определяется как отношение толщины слоя материала к его коэффициенту теплопроводности.
Коэффиценты теплопроводности основных строительных материалов.

Материал

Плотность кг/куб, м

Коэффициент теплопроводности, Вт/м`C

Железобетон

2500

2.04

Пенобетон

1000

0.47

Кладка из сплошного кирпича: глиняного cиликатного керамическогопустотного

1800 1800 1200

0.81 0.87 0.52

Сосна и ель: вдоль волокон поперек волокон

500 500

0.35 0.18

Чем больше термосопротивление материала, из которого построен дом, тем он теплее.
Превосходство дерева над кирпичом по теплоизоляционным свойствам очевидно : кирпичная стенка толщиной 510 мм (в два кирпича) имеет почти такое же термосопротивление, как и стена из деревянного бруса толщиной 100 мм.Однако наряду с достоинствами у древесины есть недостатки: анизотропия (ее свойства резко отличаются вдоль и поперек волокон), пороки структуры, гигроскопичность и, как следствие, влажностные деформации, загниваемость и возгораемость.
Наиболее существенно на эксплуатационных свойствах деревянных конструкций сказываются гигроскопичность, загниваемость и возгораемость. Для уменьшения их отрицательного влияния в первую очередь применяют сушку, пропитку древесины антисептиками или антипиринами, а также меры по предотвращению увлажнения конструкций в процессе эксплуатации (защита от атмосферных осадков; изоляция от грунта, камня, бетона; устройство хорошей естественной вентиляции и т. д.). В настоящее время для антисептической и антипириновой обработки древесины применяется состав КСД, пришедший на смену ранее широко применявшимся пропиточным составам МС, ПП, ППЛ. Из века в век на Руси искусно рубили деревянные строения, подгоняя бревно к бревну, комель к вершинке, искусно устраняя таким образом естественный сбег древесного ствола. С расширением масштабов строительства потребовалось упрощение технологического процесса. Решение пришло в виде оцилиндрованного бревна (с одинаковым диаметром по всей его конструкционной длине) и строганного - бруса.
Механизированные технологии оцилиндровывания применялись в России и за рубежом уже в начале века. Деревянные дома из-за сокращения числа операций при сборке стали проще и быстрее строить, кроме того, использование оцилиндрованного бревна позволило при сборке создать более жесткую конструкцию. Так как бревно к бревну подгоняется плотнее, улучшаются теплоизоляционные свойства стен, а само здание выглядит эстетичнее.
Для изготовления оцилиндрованного бревна и профилированного бруса, пришедшего на смену обычному четырех-кантному, в основном используется сосна. При оцилиндровке этой классической ядровой породы срезается более рыхлая заболонь и остается более твердое, пропитанное смолой ядро. Бревно от этого только выигрывает. На рис. 2 показаны варианты разметки пиловочника под оцилиндрованное бревно и профилированный брус.
Срезание заболони приводит еще к одному положительному эффекту - уменьшению ширины трещин при высыхании, что, в свою очередь, улучшает теплоизоляцию стен. С растрескиванием бревен борются целенаправленно, провоцируя появление трещин в вертикальной плоско-сти. Для этого вдоль бревна делают неглубокий вертикальный пропил.
При оцилиндровке, а также при изготовлении профилированного бруса достигается высокая чистота обрабатываемой поверхности, древесина становится чрезвычайно гладкой, что позволяет не применять дополнительные материалы для внутренней и внешней отделки зданий и, следовательно, избежать лишних затрат.
Законодателями мод в производстве оцилиндрованного бревна, профилированного бруса и строительстве из них домов считают финские фирмы.
рис.3
Профиль оцилиндрованного бревна, производимого ведущими фирмами, да-лек от традиционного круглого профиля (на рис. 3 показаны традиционные профили оцилиндрованного бревна и профилированного бруса, а на рис. 4 -профили фирмы Honka). Современные профили имеют специальные клиновые замки, которые вместе с утеплителем, за-кладываемым между бревнами, надежно защищают дом от ветра и влаги.

рис.4
При возведении зданий из оцилиндрованного бревна и профилированного бруса для скрепления конструкций применяют (как и при традиционных технологиях сборки) нагели, болты, шпильки, скобы, а также регулируемые анкеры. Собранный дом обязательно дает осадку, но она гораздо меньше, чем у дома из обычных бревен. Снижению величины осадки способствует принудительная стяжка конструкции. Поскольку дом сделан из хорошо обработанного материала, он в основном не требует дополнительной отделки, в нем можно жить почти сразу после его возведения.
Естественная текстура древесины создает особый рисунок стен, а поскольку используется древесина эксплуатационной влажности, то дом сразу можно окра-сить снаружи. Это дополнительно предохраняет древесину от проникновения влаги.
Деревянный дом из оцилиндрованного бревна и профилированного бруса быстро возводим и экологичен, он сочетает в себе сравнительно низкую стоимость с высокими эксплуатационными характеристиками. Естественная красота дерева и фантазия архитектора позволяют создавать из этого материала по- современному комфортные заго-родные дома и коттеджи. Все вышеперечисленное сделало эти деревянные дома очень популярными как за рубежом, так и у нас в стране.

Наши квартиры становятся все более красивыми и просторными. Мы отказываемся от замкнутых пространств, создавая приватные зоны, и в то же время боимся лишиться привычного уюта и камерности. Огромные окна, витражи, стеклянные стены все это неотъемлемые признаки современного интерьера. Это модно, актуально, наконец, это естественно, потому что привносит свет, воздух и легкость.
Находка для дизайнера
Стеклоблоки давно и активно использовались в качестве полноценного строительного материала. Они обладают высокой прочностью, прекрасной термо- и звукоизоляцией, не горят, не боятся влаги, прекрасно пропускают свет, долговечны и не требуют специального ухода. Но никому и в голову не могло прийти украшать ими жилище!
Сегодня стеклянные кирпичики переживают свое второе рождение, взяв все лучшее от "родителей" зеленоватых промышленных стеклоблоков, которые использовали для отделки стен заводских цехов, котельных, общественных бань и лестничных пролетов.
Появившись на нашем рынке сравнительно недавно, импортные стеклоблоки в рекордный срок очаровали многих. Этот уже переродившийся "строительный материал" стал востребованным в отделке жилых интерьеров, активно применяется в архитектурно-дизайнерском решении жилого пространства. Поэтому в огромных помещениях все чаще появляются высокие, низкие, прямые и круглые декоративные перегородки из интерьерных стеклоблоков, прозрачные потолки и арки, беседки, внешние стены коттеджей& Органично вписываясь в современный интерьер, они формируют пространство, подчеркивая его индивидуальность, создавая особое настроение. С ними всегда просторно, светло, тепло, надежно, а главное изысканно.
Сегодня благодаря использованию новейших технологий стеклоблоки стали самыми разнообразными, эстетическая сторона их просто завораживает своим цветовым и фактурным разнообразием, поэтому при желании их можно использовать в отделке всех помещений. Выбирая между прозрачным, матовым, цветным и бесцветным вариантами стеклоблоков, можно добиться такой степени освещенности пространства, которая требуется.
Рифленые, матовые, цветные&
На первый взгляд бесцветные прозрачные конструкции не представляют интереса. Но согласитесь, что в небольшой квартире прозрачная перегородка, например, между крошечной прихожей и залом будет очень уместна, являясь одновременно разделяющим и объединяющим фактором. Прозрачные стеклоблоки пропускают около 85% света. И при этом они менее прозрачны, чем оконное стекло, поэтому видимое изображение некоторым образом скрадывается, размывается. За такой стеной вы не будете чувствовать себя как в аквариуме.
Если стекло в блоке рифленое, расположение граней определит, будет ли оно светорассеивающим или светонаправляющим. Такие бесцветные фактурные блоки называются обычно весьма романтично, например, "Волна", "Двойная волна", "Капля". Они обладают рассеивающим эффектом, позволяющим только угадывать очертания, силуэты, привносить в окружающую среду элемент загадочности.
Стеклоблоки с матовой поверхностью пропускают около 50% света, то же самое можно сказать о цветных. Они могут быть матовыми с одной или двух сторон. Цветные стеклоблоки, навсегда сохраняющие свою прозрачность и красоту, это ощущение праздника каждый день. Даже в пасмурную погоду ваш дом всегда будут оживлять яркие краски.
Окрашивание стеклянной массы происходит еще в процессе варки. Добавляя ту или иную фритту (цветовой компонент), можно получить самые разнообразные цвета и оттенки. Гамма от пастельных оттенков до ярких (зеленый, красный, желтый, синий).
Органичней не бывает
Перегородки и простенки из цветных стеклоблоков могут быть как однотонными, так и мозаичными. Они органично вписываются в интерьер ванных комнат, гостиных, детских, домашних кинотеатров. Их уникальность состоит в том, что они могут разделять пространство, обеспечивая, с одной стороны, светопроницаемость для естественного освещения, а с другой стороны защиту и уединение от посторонних глаз. Матовые цветные стеклоблоки способны создать большую степень защищенности благодаря рассеивающему эффекту.
Наборными цветными стеклоблоками можно выделить чайный уголок в гостиной или барную стойку, компьютерный уголок или зимний сад. Интересно, что в зависимости от электрического или дневного освещения и его направленности, а также от декоративной подсветки, одна и та же стеклянная стена будет выглядеть по-разному, а значит, у вас всегда будет ощущение новизны жизненного пространства.
Искусство для искусства
В дизайнерских салонах могут предложить совершенно удивительные стеклянные кирпичики. Это уже не просто отделочный материал, а действительно художественные произведения. В их изготовлении применяют особую технику обработки стекла. На поверхность наносят, или, правильнее сказать, насыпают, рисунок из мельчайших цветных стеклянных шариков. Из таких стеклоблоков можно выкладывать целые панно с пейзажами, абстрактными рисунками, изображениями птиц, животных.
Сегодня у дизайнеров наиболее востребованы непрозрачные эксклюзивные стеклоблоки, имитирующие не только фактуру натуральных камней (мрамора, малахита, гранита и т.д.), но и джинсовую ткань, блики на воде.
Технология их производства достаточно проста. На обычный стеклоблок наносится определенная декоративная пленка, после чего он повергается термообработке. Такие декоративные стеклоблоки связаны с определенным дизайном. Они могут служить дополнительным фоном для мебели, декоративных и стилизованных композиций.
Последняя новинка эксклюзивные стеклоблоки из "спеченного" цветного стекла. Каждый из них это своеобразный неповторимый многоцветный витраж-композиция, которым можно бесконечно любоваться. Для изготовления таких стеклоблоков берется цветное листовое стекло, окрашенное в массе с вертикальной протяжкой. Из него вырезают необходимые композиционные элементы, которые спекаются в печи. Этот процесс очень сложный и дорогой, поэтому такие стеклоблоки пока мало используют в квартирах.
Дело техники
Рассказав о неоспоримых эстетических достоинствах стеклоблоков в оформлении домашнего интерьера, остановимся на технических аспектах. Есть два способа монтажа этого уникального строительного материала. Первый предполагает использование специальных модульных систем из пластика, позволяющих в короткое время "сложить" идеально ровную стену даже без отвеса. При таком способе каждый блок просто вставляется в свою ячейку.
Второй способ укладка стеклоблоков на раствор. Для того чтобы стена получилась идеально ровной, рекомендуется использовать специальные пластмассовые распорные крестики, а чтобы сгладить острые углы угловые стеклоблоки, выпускаемые во всех цветах и фактуре.
Стеклянные стены избавят вас от периодической переклейки обоев и покраски. Достаточно провести влажную уборку, промыв стену из стеклоблоков мыльным раствором, как она сразу засияет во всем своем великолепии.

Качественный монтаж компенсирует все неточности сортировки.
Удивительная вещь прогресс! Возьмем, к примеру, материалы для отделки пола. Их общий предок простые струганные доски из массива древесины, которые с равным успехом настилали и в крестьянских избах, и в царских палатах. Потом люди решили, что при таком способе не остается места фантазии художника, и выдумали паркет. Из крохотных плашек стали создавать целые мозаичные полотна. Дальше больше. Развитие технологий дало миру множество альтернативных напольных покрытий: паркетную доску, линолеум, ПВХ, ламинат... И тут человеку стало скучно, захотелось чего-нибудь эдакого, новенького. Думал он, думал и, наконец, выдумал... массивную доску, только уже не простую, а очень качественную и необыкновенно красивую.
Еще совсем недавно массивную доску в нашей стране использовали в основном для настила чернового пола. Жильцы старались поскорее убрать неприглядный материал с глаз долой, закрыв его паркетом или линолеумом, а то и вовсе снимали доски и отправляли на дачу печь топить. Но теперь массивная доска взяла реванш и вернулась в наши дома уже в виде дорогого и высококачественного напольного покрытия.

Природа массива
По своему строению массивная доска имеет много общего со штучным паркетом. Так, тело ее изготавливают, подобно плашкам паркета, из цельного, неклееного куска древесины ценной породы. Правда, габариты гораздо внушительнее (ширина от 80 мм, длина от 600 мм). По краям половиц обычно располагаются пазы и гребни (шип-паз), обеспечивающие плотную состыковку досок.
Массивную доску ни в коем случае нельзя путать с доской паркетной. Последняя представляет собой трехслойную клееную конструкцию, где верхний (рабочий) слой выполнен из ценной породы дерева, а нижние из более дешевого сырья. Слои располагают перпендикулярно друг другу, что позволяет сдерживать линейное расширение древесины при изменении температурно-влажностного режима. В отличие от паркетной доски, массивная значительно больше подвержена воздействию влаги и перепадов температур. Зато в эстетическом плане она вне конкуренции.

есть мнение...продавца Евгений КОВАЛЕВ
технический директор компании VIP-Паркет

Сегодня все большим спросом пользуется массивная доска с фаской (неглубоким срезом по краю, имитирующим щель). Раньше покупатели отдавали предпочтение абсолютно ровному полу, сейчас же в моде стиль кантри и искусственные щели. Правда, необходимо учитывать, что ухаживать за такой доской сложнее, поскольку в щели постоянно попадает грязь. Кроме того, при перешлифовке фаска, скорее всего, исчезнет, учитывая ее незначительную глубину. ...продавца Артем ПАНКОВ
генеральный директор ООО Панкофф

Судя по отзывам экспертов, покупателей, профессионалов, прошли те времена, когда заказчики спрашивали только продукцию зарубежных фирм. Сегодня на рынке напольных покрытий предпочтение все больше отдается изделиям отечественных производителей. Поскольку требования к качеству сегодня высоки, российские фабрики предлагают массивную доску, выполненную на высокоточном оборудовании. Это обеспечивает правильную геометрическую форму и чистоту обработки материала. А значит, продукция получается качественнее и дешевле... ...покупателя Вадим ГОЛОВЕНКО
предприниматель

По роду деятельности часто приходилось переезжать. Жили практически на всем: на березовом паркете, на дубовом, на трехслойной плетенке (когда были сказочно богаты)... Даже хватило ума постелить художественный паркет, ну, вроде, перед камином. Теперь решил уложить массивную доску. Друзья говорят, она даже престижней паркета, и выглядит очень хорошо. Посмотрим, что из этого выйдет... ...производителя Виктор КЛЕВЦОВ
генеральный директор компании Экопол

В основе притягательности массивной доски лежит эффект масштаба. В отличие от паркетной клепки или ламината, она позволяет практически на мебельном уровне использовать в интерьере неповторимую красоту каждого элемента покрытия, каждого квадратного метра пола. Наличие фаски усиливает этот эффект. А чтобы он не пропал после первой шлифовки, советую выбирать покрытия (масло, масло с воском) и технологии укладки, шлифовки не требующие.
Дерево есть дерево
Природа наделила этот материал целым рядом достоинств. Древесина прекрасный теплоизолятор, она имеет небольшой вес, очень красива. Но, пожалуй, главное преимущество деревянного пола экологичность. В помещении с массивным дощатым полом необычайно легко дышится, особенно при соблюдении условий эксплуатации древесины. Оптимальная для деревянных напольных покрытий влажность 50% при температуре 1823 С. Именно такие параметры идеальны и для человека и домашних растений. Потому-то полы из массива и называют иногда экологически чистой основой жилища. От них исходят тепло, свет и положительная энергия самой природы.
Nota Bene Поверхность массивной доски покрывают лаком или маслом. Лак более износоустойчивы, зато масло позволяет делать местную реставрацию потертых мест. Если же используется лаковое покрытие, то при повреждении даже небольшого участка доски придется заново лакировать весь пол, в противном случае могут появиться разводы.
Есть, конечно, у древесины, наряду с достоинствами, и некоторые недостатки. Главный высокая гигроскопичность. С одной стороны, поглощая и выделяя пары жидкости, древесина естественным образом поддерживает влажность среды в благоприятных для человека пределах. Но с другой это приводит к деформации материала или даже к его разрушению. В чересчур отапливаемых помещениях древесина, напротив, усыхает и коробится. Кроме того, дерево боится огня и само способствует распространению пламени (этому, впрочем, препятствует специальная обработка).
Справедливости ради отметим, что разные породы дерева обладают перечисленными свойствами в разной мере. Так, например, к температурным и влажностным перепадам наиболее устойчива древесина, содержащая природные масла: дуб, тик, мербау, дуссия, ироко. Светлые породы, а также некоторые фруктовые деревья вишня, черешня, груша более капризны. Если вы отдаете предпочтение доске из такой древесины, вам придется внимательно следить за влажностью воздуха в помещении (желательно поддерживать ее на уровне 4050%) и не слишком увлекаться обогревателями.

В поисках стандарта
Как мы уже отметили чуть раньше, от штучного паркета массивную доску отличают, прежде всего, размеры. Обычно ширина массивной доски колеблется в пределах 80150 мм, а длина составляет от 600 до 3000 мм при минимальной толщине 20 мм. Если изделие короче, уже или тоньше его логичнее именовать плашкой штучного паркета.

Древесина это живая материя, на ней всегда есть сучки, годовые кольца, разводы одним словом, природные дефекты в хорошем смысле этого слова.
ГОСТа на массивную доску не существует. Поэтому большинство крупных производителей сортирует продукцию по собственным корпоративным критериям. Нормы качества включают, как правило, следующие показатели: вид распила (радиальный или тангенциальный), допускаемый процент покоробленности, наличие несквозных трещин, сучков и синевы, смоляных кармашков и т.д.
Одни фабрики предлагают покупателям изделия фиксированной длины (в каждой упаковке совершенно одинаковые по габаритам доски), другие реализуют разнодлин. Продукт одинаковой длины несколько дороже. В плане удобства монтажа принципиальной разницы между этими двумя разновидностями нет, поскольку половицы, как правило, укладываются вразбежку, и доски все равно приходится пилить и подгонять.
Как показывает практика, неискушенному покупателю достаточно сложно сориентироваться на рынке массивной доски. Его смущает неодинаковая длина изделий, невозможность определения сорта на глазок, наличие природных дефектов, значительный разброс цен. Между тем, к натуральному дереву нельзя подходить с теми же мерками, что и к ламинату. Древесина это живая материя, на ней всегда есть сучки, годовые кольца, разводы. Одним словом, природные дефекты в хорошем смысле этого слова. Разница по длине тоже не проблема, качественный монтаж компенсирует все неточности сортировки. Важно усвоить главное обращаться следует только к хорошо зарекомендовавшим себя на рынке крупным производителям и продавцам. Они охотно помогут вам разобраться в предлагаемом ассортименте и с готовностью ответят на все возникшие вопросы.

Уложили дерево...
Напольные покрытия обычно монтируются на завершающем этапе ремонта, когда уже установлены окна и дверные коробки, выровнены и как следует просушены потолки, стены и, конечно же, выполнена стяжка. Массивная доска в этом смысле не исключение.

1. Бетонное перекрытие
2. Стяжка
3. Грунтовка
4. Выравнивающая смесь
5. Грунтовка
6. Крепеж
7. Влагостойкая фанера
8. Клей
9. Массивная доска
10. Саморезы
11. Грунтовка+лак (5 слоёв) или масло+воск (34 слоя)
12. Компенсатор
Вообще укладка массивной доски дело достаточно сложное и доступное исключительно специалистам. Если взяться за нее самостоятельно, то через неделю-другую вы пожалеете о содеянном. Ведь чем больше кусок древесины, тем сильнее он подвержен влиянию температурновлажностного режима. Поэтому при скачках температуры или влажности массивную доску покоробит значительно сильнее, чем плашки штучного паркета.
Специальная тонировка подчеркнет структуру древесины. Подобная «ранимость» компенсируется за счет использования высококачественных сопутствующих материалов (фанеры в качестве основы – желательно той же толщины, что и сама доска); качественной гидрофобной пропитки, лака и т.д.; тщательной подготовки основания пола (об этом чуть позже) и, наконец, профессиональной инсталляции.
Впрочем, даже если вы доверите укладку доски специалистам, знание самых общих требований к устройству дощатого пола вам, разумеется, не помешает. А посему, предлагаем небольшой ликбез на эту тему.
Перед началом укладки доскам надо дать акклиматизироваться в том помещении, где им предстоит лежать, в течение минимум трех суток. При этом влажность древесины должна составлять 810%.
Есть несколько способов устройства основания. Тот или иной вариант выбирается в зависимости от типа перекрытий в доме, пожеланий и материальных возможностей заказчика. Массивную доску можно укладывать по железобетонным перекрытиям: на стяжку и лаги, на стяжку и фанеру; на лаги и фанеру без заливки стяжки; на регулируемую фанеру. По деревянным и смешанным перекрытиям ее кладут на лаги и фанеру, на лаги и плиты ДСП, ДВП.

Новшество от фирмы Экопол массивная доска с двойным шип-пазом по периметру.
Каждый производитель предлагает свои способы крепления. Например, на клей, с помощью саморезов или металлических скоб (замков-клевиров). В последнем случае доски не приклеиваются и не прикручиваются к основе, а лишь скрепляются между собой скобами, вставляющимися в продольные пазы каждой доски. При изменении влажности основания или его деформации (такое порой случается в только что построенных домах, когда строение дает осадку), массивная доска не испытывает влияния колебаний. Уложенное плавающим способом напольное покрытие позволяет массивной доске дышать, оставляет ей возможность незначительно менять свои размеры при изменении внешних условий.
Говоря об использовании металлических скоб, нельзя не упомянуть особую технологию, применяемую петербургской компанией Экопол. Помимо жесткой пятки, клевиры Экопола имеют еще и пружинную компенсатор усушки, практически исключающий образование щелей в течение всего срока эксплуатации. Подобные клевиры так же просты в установке, как и обычные, но при этом позволяют работать с досками шириной от 80 до 240 мм, эффективно противодействуют появлению щелей при усушке и, соответственно, скрипа полов из хвойных и твердолиственных пород древесины.
Кстати, еще одно новшество Экопола массивная доска с двойным шип-пазом по периметру. За счет лучшего распределения нагрузки двойной шип-паз прочнее одинарного на 3040%. Кроме того, он обеспечивает повышенную точность стыковки досок по высоте.

Массив на любой вкус
Массивная доска удовольствие, безусловно, дорогое. Стоимость квадратного метра изделия из элитных сортов древесины порой превышает 10 тыс. рублей. И это не считая расходов на монтаж и сопутствующие материалы.

Главное преимущество деревянного пола экологичность.
Впрочем, если хорошо ориентироваться на рынке половых покрытий, можно и сэкономить. Например, приобрести доску из массива более дешевой древесины и нанять мастера, который посредством покраски, тонировки и определенной обработки превратит ее в ценную породу. Например, с помощью декоративно-колеровочных составов дуб заделывается под красное дерево или экзотическое венге. Специальная тонировка подчеркнет структуру древесины.
А если вам хочется, допустим, искусственно состарить покрытие и придать ему таким образом благородный вид, доски предварительно коптят в специальных камерах. Затем на особом оборудовании проводится собственно состаривание. После этого материал покрывается защитным составом из масла и твердого воска.
Правда, необходимо учитывать, что после каждой перешлифовки (раз в 57 лет) тонировку придется полностью восстанавливать ведь она затрагивает только верхние слои. Кроме того, при тонировке уже уложенного покрытия не исключено появление разводов.
Производством массивной доски сегодня занимаются как зарубежные фабрики индонезийские Surya, Komofloor и Komodoor, бразильская Rain Forest, голландская Inpa, итальянская Alpina, немецкая Berthold, австрийская Weitzer Parkett и другие, так и отечественные петербургский Экопол, а также совместные предприятия Обнинский паркетный завод (Россия Германия) и Siberian Forest (Россия Голландия).
Среди поставщиков массива отметим Паркет №1, Паркет-Холл, Паркет-Трейд, Панкофф.
Петербургский рынок массивной доски

Производитель / продавец
Ассортимент
Розничная стоимость, руб. /кв. м
Стоимость монтажа, руб. /кв. м

VIP-Паркет
Массивная доска производства: Обнинский паркетный завод, Siberian Forest, Surya, Rain Forest, Inpa, Komofloor, Alpina, Berthold, Weitzer Parkett.
15007000
от 750

Экопол
Массивная доска собственного производства из дуба, сибирской лиственницы, краснодарского бука, ясеня
4702400
от 300

Паркет-Холл
Массивная доска производства России, Германии, Индонезии (дуб, бамбук, клен, орех, ясень, вишня, ятоба, мербау)
130015000
от 1000

Junckers
Доска собственного производства (поставляется на заказ, срок — 6—8 дней). Породы: дуб, мербау, ясень, клен
36006300
от 420

Панкофф
Доска из массива дуба, бука, клена, лиственницы, сосны, ореха, вишни, а также экзотических деревьев: ятобы, мербау, че, тигрового дерева, лопачо
4107000
от 550

Паркет-Трейд
Массивная доска производства России, Германии, Индонезии (лиственница, дуб, клен, орех, мербау, тик, палисандр)
12008000
от 550

Siberian Forest
Доска собственного производства (дуб, лиственница, клен российский, клен канадский, ятоба, мербау)
5003600
от 500

Безусловно, массивная доска воплощение благородства и стабильности. Хорошее, удобное жилище невозможно представить без добротного отполированного деревянного пола из естественного материала. Он украшает интерьер дома, подчеркивает статус самих хозяев. С уверенностью можно сказать, что, приобретая массивную доску, мы придаем своему жилищу солидный и респектабельный облик.
КОНСУЛЬТАНТЫ: VIP-ПАРКЕТ, ПАНКОФФ, ЭКОПОЛ
Андрей Кретов
КОНСУЛЬТАНТЫ: VIP-ПАРКЕТ, ПАНКОФФ, ЭКОПОЛ

Источник: Жилая среда 2005/4
-->

Современная керамическая плитка существенно отличается от той, что продавалась 5-10 лет назад. Видов и вариантов подобной продукции стало так много, что потенциальный покупатель, придя в строительный магазин, просто теряется. Среди всего изразцового великолепия выделяется эмалированная плитка майолика, или коттофорте, которая является наиболее прочной керамической плиткой.
Майолика по-итальянски
Обжигать плитку и использовать ее для облицовки стен и пола начали более 5000 лет назад в Древнем Египте и Вавилоне. Изначально торговавшая с Египтом мавританская Испания позаимствовала технологию по производству плитки и сама стала продавать ее другим государствам Европы, в частности, Италии.
В XI веке флорентийский мастер Лукка делла Робиа и его преемники стали покрывать свои изделия молочно-белой непрозрачной глазурью, получившей имя майолика. Это слово произошло от названия балеарского острова Майорка, или Мальорка, откуда были отправлены первые партии изделий. Глазурь содержала окись олова, подкрашивалась она в синий цвет кобальтом, в зеленый медью, в фиолетовый марганцем. Все изделия мастера обжигали дважды: перед глазурованием на слабом огне и после покрытия их глазурью на сильном.
Тосканские гончары, узнав секрет оловянной глазури, поставили производство на поток, положив начало новой для Европы отрасли гончарного производства: изготовлению глазурованного фаянса. Название свое фаянс изделия получили по имени итальянского города Фаэнцы. Но Фаэнца главенствовала недолго. В середине XVI века выдвигаются новые итальянские центры по производству майолики: Урбино, Губбио, Пезаро. В конце XVII -первой половине XVIII веков майоликовое производство возникает на юге Италии, в маленьком городке Неаполитанского королевства Кастелли. Неудивительно, что гончарные изделия итальянских мастеров приобрели наибольшую известность в мире.
Майолика по-голландски
Сама природа повелела голландцам быть не только мореходами и садовниками, но и гончарами: бери податливую глину прямо за порогом дома, замешивай, формуй& К XV веку это ремесло считалось потомственным в голландских городах.
Но самую широкую всемирную известность приобрел прославленный красотой каналов и отраженных в их зеркале старинных домов город Делфт. В этом городе также трудилось немало гончаров. Но местная глина была чересчур жирной. Поэтому вначале делали из нее большей частью утварь для кухни, нехитрую, тяжелую, основательную горшки, кувшины для молока и сливок, пивные кружки& Но это продолжалось недолго, до тех пор, когда в XVI веке в Делфт приехали многие итальянские мастера и стали выпускать керамическую плитку. Как только дело начало процветать, они приняли голландские имена и основали школу этого удивительного ремесла.
Поэтому Делфт вполне заслуженно называют "голландской Фаэнцой", по названию того самого итальянского города, который дал миру слово "фаянс"! Знаменитый "синий Делфт" производился в виде плиток для облицовки стен и кафельных печей, а также столовой и декоративной посуды. Пик расцвета пришелся на XVIII век в Голландии работало, по меньшей мере, около 30 заводов!
Некоторые фабрики, возникшие в то время, продолжают производить плитку и по сей день, и поэтому заслуженно являются одними из старейших не только в Голландии, но и во всем мире. Голландской плиткой отделывались интерьеры во многих странах, ее покупали в Нидерландах в огромных количествах, ее пытались копировать. В том числе и в Российской империи.
Майолика по-русски
В самом начале XVIII века первый губернатор Санкт-Петербурга князь Меньшиков построил в Стрельне фабрику по образцу голландских заводов, где русские мастера стали делать плитку не хуже заграничной.
Подобно любому произведению настоящего искусства, русские изразцы очень точно выразили эстетические и философские воззрения своего времени. Своим нарядным многоцветьем они свидетельствовали о богатстве и, тем самым, о могуществе сначала удельных князей, а затем и первых московских царей молодого русского государства. Отсюда щедрое украшательство изразцами фасадов многочисленных храмов и дворцов вплоть до конца XVII века.
Недаром такой плиткой отделан дворец того же Меньшикова в Северной столице. Во дворце есть уникальные комнаты, где плиткой выложены не только печи, но и стены, и даже потолок! На отделку этих помещений ушло без малого 30 000 плиток. Таких интерьеров нет больше нигде.
Высокого расцвета достигла архитектурная майолика Ярославля и Москвы. Здесь выпускались в большом количестве наличники для окон, порталы, фризы, плитки для изразцовых печей. С наступлением бурного XVIII столетия, когда Россия вышла на международную арену, и доказывать могущество русского государства пришлось, в первую очередь, силой армии, флота и развитием торговли, изразцы "перебрались" с улицы во внутренние покои особняков и в трапезные церквей. Теперь они свидетельствовали о благосостоянии хозяина дома и процветании церковного прихода.
В XVIII веке майоликовую посуду, изразцы, мелкую пластику с монохромной росписью по белому фону выпускал завод Гребенщикова в Москве, с полихромной мастерские Гжели.
В декоративной майолике на рубеже XIX-XX веков работали такие русские художники, как М. А. Врубель, В. М. Васнецов, А. Я. Головин, С. В. Малютин и другие. Не стал исключением и XX век. В 1930-х годах с майоликой работали советские скульпторы И. Г. Фрих-Хар, И. С. Ефимов. С 1950-х к майолике обращаются не только советские, но и зарубежные художники-керамисты, в том числе Ф. Леже и П. Пикассо.
Рождение майолики: точно и аккуратно
Технология изготовления майоликовых изразцов требует высокой культуры производства, точности и аккуратности в работе. Для изготовления изразцов используется красная глина, которая впоследствии покрывается эмалью и глазурью. Перед вторым обжигом поверх белой эмали наносится декоративный рисунок.
Макет будущих форм изготавливают из мягкого материала, по которому в дальнейшем делается гипсовая форма. После этого в готовые формы вручную укладывается с запасом глиняная масса, заполненные формы на несколько дней оставляют для естественной сушки. Готовые и подогнанные друг к другу образцы покрываются тонким слоем белой глины.
Чтобы придать изделиям характерный красно-коричневый цвет и завидную прочность, их отправляют на первоначальный обжиг. Обжиг производится в специальных печах с распределенным теплом, чтобы усадка изразцов происходила равномерно. Наконец, художники могут вручную(!) нанести рисунок.
Но это не так просто, как кажется на первый взгляд: при повторном обжиге используемые краски могут поменять свой цвет, неправильно нанесенный рисунок практически невозможно исправить. Расписные образцы отправляются на повторный обжиг, который происходит под тщательным контролем мастеров, следящих за неизменностью параметров обжига. Иногда готовые образцы дополнительно глазируют специальными красками.
Сегодня многоцветные изразцы переживают свое второе рождение. Десятки фирм на территории России предлагают облицовку печей и каминов изразцами, многие специализируются исключительно на изразцовых печах. И это не случайно. Человек всегда стремится к изящному, художественному, красивому. Один из путей удовлетворения этого стремления многоцветный, теплый, живой изразец.

Москва, 24 июня 2008, – Группа Selena объявляет о выходе на российский рынок нового поколения полиуретановой пены TYTAN O2. В новом классе будут выпускаться все типы монтажной пены TYTAN – как для профессионального (пена профессиональная), так и для индивидуального использования (пена трубочная). Как лидер инноваций в области строительной химии, Группа Selena стремится создавать продукты, обладающие не только отличными потребительскими качествами, но и являющиеся наиболее безопасными для здоровья человека и окружающей среды. Пена нового поколения TYTAN O2 имеет все традиционные для бренда высокие эксплуатационные характеристики, но, благодаря инновационной технологии, не выделяет токсичных паров изоцианатов (MDI) и, вследствие этого, безвредна для системы дыхания. Продукты, созданные по технологии O2, можно с уверенностью назвать новым поколением полиуретановой пены. Предлагая новый продукт класса O2, Selena не только заботится о здоровье клиентов, но и выполняет требования Еврокомиссии, которая планирует внести MDI в список веществ, вредных для здоровья человека и окружающей среды. Технический регламент Европейского Парламента и Совета Министров Европейского союза (REACH) будет окончательно внедрен в 2008-2009 гг. Согласно данному документу, ввоз ряда вредных химических субстанций в страны ЕС будет регулироваться более ранними исследованиями и допущениями REACH. Российское законодательство пока не вводит подобных ограничений, однако, разрабатывая новое поколение безопасной монтажной пены, Группа Selena приняла решение вывести новый продукт и на российский рынок, следуя передовым европейским тенденциям. Пена нового поколения TYTAN O2 обладает целым рядом преимуществ, которые выгодно отличают ее от конкурентов и делают уникальной на рынке строительной химии. Отсутствие выделения вредных паров MDI при нанесении и использовании пены. Заботясь о здоровье потребителей, специалисты Selena провели работы, целью которых была блокировка выделения паров MDI при нанесении пены. Данные вещества могут наносить вред здоровью человека (воздействуя, преимущественно, на органы дыхания) и окружающей среде. Состав новой пены таков, что весь объем этого вещества вступает в реакцию создания пены без попадания в воздух. Проникновение MDI в окружающую среду не отмечается и после завершения процесса создания пены. Отсутствие паров MDI при работе спеной класса O2 было официально подтверждено сертификатом шведского исследовательского института SP Technical Research Institute of Sweden, одной из немногих организаций, имеющих полномочия на исследование влияния различных химических веществ на здоровье человека.

Что такое MDI? MDI (4,4` – дифенилметан диизоционат) – один из основных компонентов всех аэрозольных полиуретановых пен. Регулярное воздействие MDI может вызвать воспаление и раздражение дыхательной системы, кожи, а также аллергии и бронхиальной астмы. Предположительно, пары MDI могут иметь канцерогенный эффект. Чтобы устранить эти риски, Selena создала монтажную пену нового поколения TYTAN O2, которая вообще не выделяет паров MDI.

Замена в составе пены фреонов (содержащих хлорные основы) веществом, в котором хлорные основы удалены. Фреоны – бесцветные газы или жидкости – представляют собой фторсодержащие производные насыщенных углеводородов. Научно доказано, что хлор, входящий в состав фреонов, провоцирует эффект распада озонового слоя атмосферы Земли и влияет на глобальное потепление климата (парниковый эффект). Стремясь максимально повысить уровень безопасности своих продуктов, специалисты Selena изменили состав пены класса О2, заменив в ней фреоны на иные, не вредные вещества, при этом сохранив высокие потребительские свойства пены. Новые, улучшенные клапаны. Для пены TYTAN O2 были разработаны новые, улучшенные клапаны, которые не засоряются в процессе эксплуатации и исключают возможность испарения расширяющегося газа. Новая этикетка. На новой этикетке представлены ключевые сведения о классе пены, а также данные о способе ее нанесения, технологии применения и параметрах безопасности. Современный рынок строительной химии стремительно развивается. Группа Selena – лидер в области производства полиуретановой пены – заботится о своих клиентах и стремится создавать продукты, которые максимально отвечают постоянно изменяющимся запросам потребителей. Кроме того, все более пристальное внимание в обществе вызывают про-экологические тренды и политика, направленная на защиту окружающей среды. Все эти аспекты, а также высокая оценка, данная новым продуктам профессионалами и экспертами рынка, позволяет прогнозировать поколению пены TYTAN O2 стабильный успех среди потребителей.

Более подробную информацию о полиуретановой пене нового поколения TYTAN O2 Вы можете найти на официальном web-сайте Группы Selena – www.tytano2.ru

В наше время строительство и промышленность уже невозможно представить без высокоэффективных теплоизоляционных материалов. Они выполняют такие важные задачи, как уменьшение теплопотерь в зданиях различного назначения, коммунальных сетях, а также обеспечение теплового режима технологического оборудования и т.п.
Из всего разнообразия вспененных и волокнистых теплоизоляционных материалов, производимых сейчас, особое место занимает теплоизоляция из каменной ваты. По разным оценкам, ежегодное общемировое потребление каменной ваты достигает нескольких миллионов тонн, причем большая ее часть потребляется в промышленно развитых странах. Исследования рынка теплоизоляционных материалов показывают, что, например, в России в настоящее время около 35% суммарного потребления теплоизоляции приходится именно на изделия из каменной ваты.
Очевидно, что столь широкая популярность этого материала объясняется весьма удачным сочетанием теплотехнических и эксплуатационных свойств. Но прежде чем получить признание в качестве высокоэффективного и универсального теплоизоляционного материала, каменная вата прошла долгий путь эволюции. Об основных вехах ее развития мы расскажем в этой статье.
Идея использовать каменные породы для теплоизоляции зданий подсказала сама природа. Издавна было замечено, что в процессе вулканических извержений из расплавленных горных пород образуются волокна, которые спутываются наподобие комков шерсти. На Гавайях они были известны как «волосы Пеле» - в честь местной богини огня. Полагают, что эта природная минеральная вата, образованная из сложной смеси силикатов, в XIX веке навела на мысль о возможности промышленного получения волокон из горных пород.
Первые успешные опыты по получению искусственных базальтовых волокон были проведены в 1840 году в Англии. А уже в 1842 году в США каменные волокна нашли первое практическое применение - в термической защите сталелитейных печей. С 1870 года там же приступили к промышленному производству каменной ваты.
В то время существовала единственная технология производства каменной ваты - раздувкой базальтового расплава паром. Толщина и качество получаемых волокон не отличались стабильностью, однако при небольших объемах производства этот процесс считался оптимальным.
Первый патент на такую технологию производства каменной ваты был выдан в США в 1935 году, а уже в 1939 году военно-морской флот США принял решение об использовании каменной ваты компании Owens Corning при строительстве всех новых судов военного назначения. В Европе первые подобные производства начали возникать примерно с 1910 г.
Одно из первых производств каменной ваты было основано Группой компаний ROCKWOOL, ныне – мировым лидером в области производства негорючей теплоизоляции. В 1937 года на заводе в датском городе Хедехузене начался выпуск теплоизоляции из каменной ваты под маркой ROCKWOOL. Теплоизоляционные изделия того времени вследствие большой плотности были тяжелыми: мат длиной 10 метров и толщиной 20 мм весил около 100 килограмм. Однако с основной задачей - уменьшения теплопотерь - такие маты справлялись хорошо.
В 1952 году компанией ROCKWOOL было налажено производство плит на основе каменной ваты с гидрофобизирующей пропиткой. Водоотталкивающие свойства изделий заметно улучшились, к тому же они стали более прочными и устойчивыми к деформации. Плиты Баттс, производимые по новой технологии, завоевали огромную популярность, поскольку позволяли существенно сокращать затраты на отопление зданий.
Улучшению качества продукции способствовало и внедрение новой технологии волокнообразования с помощью центрифуги, патент на которую был приобретен у крупнейшего на то время американского производителя каменной ваты «Джонс Манвилль». Эта новая технология пришла на смену устаревшей методике раздува волокон паром, в результате чего увеличились объемы производства и значительно улучшилось качество продукции.
В 1957 году на заводе в Хедехузене был образован первый конструкторский отдел. В нем работали всего пять человек, но он послужил началом эпохи инновационных продуктов ROCKWOOL. Одним из первых разработанных и запатентованных продуктов стал LAMELLA MAT для изоляции трубопроводов.
В дальнейшем отделом был разработан широкий ассортимент теплоизолирующих изделий, позволивший охватить практически все сферы применения теплоизоляции. Можно назвать лишь самые важные - утепление кровель, мансард, перекрытий, фасадов, фундаментов, цоколей зданий, теплоизоляцию трубопроводов, бойлеров, печей, огнезащиту несущих конструкций.
Позднее, в 1967 году, была завершена разработка flexi-процесса. При использовании этой технологии волокна каменной ваты при помощи маятника раскладывались в несколько слоев. Это вывело продукцию компании на качественно новый уровень, поскольку новая технология позволила более точно контролировать плотность продукции, следить за её однородностью и улучшить механические свойства.
В 1977 году было запущено производство легких плит и матов, отличавшихся небольшой плотностью. Они отлично подходили для утепления скатных кровель, мансард и прочих ненагруженных конструкций.
В 90-е годы компания предприняла масштабное расширение в странах Восточной Европы, где сильно возрос спрос на теплоизоляцию. С 1991 по 1999 гг. были приобретены и модернизированы 7 заводов в Германии, Польше, Чехии, Венгрии и России. К концу 2005 года представительства ROCKWOOL работали более чем в 21 стране мира, а производства были запущены на 22 заводах в 14 странах мира.
Все это время происходил не только количественный, но и качественный рост. Была введена единая для всех заводов ROCKWOOL многоступенчатая система контроля качества, которая, постоянно совершенствуясь, гарантирует стабильность показателей качества продукции. Кроме того, не прекращается разработка новых продуктов для всех сфер применения изделий из каменной ваты.
Нужно заметить, что к началу 90-х годов в нашей стране производство теплоизоляционных материалов, в том числе из каменной ваты, по качеству и объемам выпускаемой продукции значительно отставало от Западной Европы. Причиной тому было наследие советской эпохи.
В СССР разработка искусственных теплоизоляционных материалов началась со шлаковаты — первый стандарт на ее характеристики был введен в 1937 г. Стоит отметить, что первая в мире научная публикация и по базальтовым волокнам — тоже советская (А.Я. Школьников и др., 1954 г.). В СССР более 100 заводов производили изделия из базальтового волокна, но в основном они не предназначались для применения в массовом строительстве.
В этой связи Ю. П. Воронов, кандидат экономических наук, вице-президент Новосибирской торгово-промышленной палаты, заметил, что производство теплоизоляции в СССР было разделено на два практически не пересекающихся сектора. Первый, самый передовой в мире, был ориентирован на космические и оборонные программы. Второй, предназначавшийся для гражданского строительства, подразумевал использование в качестве основного сырья шлак металлургических предприятий. Поэтому основным теплоизолирующим материалом, что достался нам от советских времен, была шлаковата. По оценке Ю. П. Воронова, шлаковата в пять раз хуже по теплоизолирующим качествам, чем каменная вата на основе базальтовых горных пород. Кроме того, ее водостойкость и механические свойства также оставляют желать много лучшего.
Разумеется, в стране работали и заводы, выпускавшие изделия из каменной ваты. Но ассортимент продукции, производимой на устаревшем оборудовании, был довольно скуден, и ее качество сильно уступало западным аналогам. Лишь с началом экономических реформ и ужесточением нормативов энергосбережения российская промышленность получила стимул улучшать качество теплоизоляционной продукции и расширять прежде крайне небогатый ассортимент. Большой вклад в возрождение отечественной теплоизоляционной отрасли внесли западные авторитетные производители, выкупая и модернизируя устаревшие заводы. Таким образом в краткие сроки удалось наладить выпуск продукции на основе каменной ваты в соответствии с современными международными стандартами качества.
Удачное сочетание свойств
Важнейшая роль теплоизоляции на основе каменной ваты в современном строительстве, как говорится, неоспоримый факт. Но как из камня получается этот ценный продукт? В качестве сырья для современного производства каменной ваты используются базальт, габбро (глубинный аналог базальта) и диабаз. Из одной тонны сырья получается до 40 м3 каменной ваты.
Измельченное сырье плавится при температуре около 15000С. В процессе производства расплавленная порода превращается в тончайшие волокна каменной ваты (толщиной 3-5 мкм), в которую затем добавляется связующее вещество и водоотталкивающий компонент.
Волокна в каменной вате расположены хаотично, что определяет отличные прочностные свойства материала при небольшом содержании связующего вещества. Теплоизоляционные изделия не деформируются и сохраняют высокие теплоизоляционные характеристики на протяжении всего срока службы, превышающего 50 лет. Изделия из базальтового волокна имеют коэффициент теплопроводности 0,035-0.040 Вт/м*К, что позволяет отнести их к категории высокоэффективных теплоизоляционных материалов. К примеру, плита из каменной ваты толщиной 5 см сопоставима по термосопротивлению с кирпичной кладкой толщиной 89 см или со стенкой из бруса толщиной 18 см.
Одним из самых важных и востребованных свойств каменной ваты является ее негорючесть. При повышенных температурах теплозащитные и прочностные характеристики этого материала остаются очень высокими. Базальтовые волокна выдерживают, не плавясь, температуру до 1000 0С, что позволяет использовать изделия из каменной ваты в огнезащитных решениях и высокотемпературном оборудовании.
Будущее за системными решениями
Дальнейшее совершенствование теплоизоляции на основе каменной ваты связывается с увеличением эффективности ее работы в составе фасадных, кровельных и прочих решений. Как известно, это зависит не только от качества теплоизоляционного материала, но от всего комплекса используемых компонентов. Поэтому ведущие производители теплоизоляции все больше внимания уделяют разработке готовых системных решений, в которых все компоненты подобраны на совместимость и характеризуются стабильно высоким качеством.
Так, компания ROCKWOOL с 90-х годов перешла к поставкам системных решений для утепления фасадов и плоских кровель. На отечественный рынок с 2004 года поставляются система фасадной теплоизоляции ROCKFACADE и кровельная система ROCKROOF, разработанные с учетом российских климатических условий. Вкупе с грамотным монтажом, высокое качество компонентов обеспечивает долгий срок службы этих системных решений – не менее 25 лет.
В настоящее время, по оценкам специалистов, ежегодный рост потребления теплоизоляционных материалов в России составляет более 20%. Вместе с тем растет число производителей теплоизоляции, использующих современное оборудование и технологии. Но главное - изменяется отношение строителей и потребителей к утеплению зданий, повышая значение таких высокоэффективных теплоизоляционных материалов, как каменная вата. Это дает основание полагать, что в ближайшем будущем потребление теплоизоляции из каменной ваты и ее роль в повышении энергоэффективности российских зданий и промышленности будет только расти.
Пресс-служба компании ROCKWOOL Russia

Комплект мебели от Svedbergs
(модель Classik)
В сравнении с жилой площадью квартиры ванная комната небольшое помещение, однако в нашем быту она занимает значительное место. Здесь человек остается один на один... со своим отражением в зеркале; утром готовится к дневным событиям, вечером ко сну... Что и говорить, организация столь важного пространства требует профессионального подхода. Удобство, функциональность, компактность расположения многочисленных предметов в ванной комнате во многом зависят от выбранной мебели.
В последнее время, если верить статистике, только треть россиян установили в своих ванных специально изготовленную для этого помещения мебель остальные обходятся обычными тумбами и самодельными шкафами. Если совсем недавно мебель для ванной была чем-то из области фантастики, то сейчас на рынке Петербурга представлен широкий ассортимент такой мебели в любом стиле от минимализма до классики и роскоши. Тумбы с раковинами, широкие и узкие шкафы-пеналы, навесные шкафчики, в том числе и угловые, зеркала и зеркальные шкафы все это сегодня можно найти в многочисленных магазинах нашего города.
Кстати, зеркала, по желанию, можно оборудовать светильниками и выключателями, есть также модели, оснащенные специальной влагостойкой розеткой, что дает возможность безопасно пользоваться феном или электробритвой. Светильники встраиваются и в навесные шкафчики, благодаря чему ванная становится уютной.
У мебели для ванной есть еще одно преимущество она помогает разделить даже самое маленькое пространство на определенные полезные зоны, а счастливым обладателям большой ванной комнаты открывает самые широкие горизонты.

Что для нас хорошо, то для мебели...
Ванная комната это помещение с повышенной влажностью, а вода плохой союзник для дерева, эмали или металла. Поэтому мебель для ванной должна быть не только эстетичной, но и влагостойкой. Главные требования, предъявляемые к ней, практичность, удобство и простота ухода. В первую очередь надо обращать внимание на материалы, из которых изготовлена мебель. Наиболее долговечны влагостойкие ДСП и ДВП, покрытые грунтовкой и специальной эмалью, а также окрашенные по новейшей технологии.

Настенный шкаф и полотенцесушитель от Svedbergs (модель Мilanova)
Больше всего подвержены воздействию влаги нижние шкафы, ведь брызги воды неизбежно попадают на их поверхность. Здесь чаще применяют влагостойкую ДСП, а как декоративную облицовку шпон из натурального дерева (дуб, береза, клен, вишня, груша, седой дуб) либо влагоустойчивую краску. Высококачественный, влагоустойчивый материал ДСП служит для каркаса тумб и полочек, а из ДВП делают дверцы (она более гибкая и удобная в обработке, особенно при изготовлении гнутых фасадов).
Стоит отметить, что практически все отечественные производители мебели для ванных используют исходные материалы и сантехнику западного производства, которые проходят дополнительную доработку: ДСП обрабатывают меланином и полиуретановым грунтом. Поверх грунтовки наносится эмалевый слой, стойкий к истиранию, ударам и воздействию бытовой химии. Отечественная продукция, так же, как и импортная, обеспечивает длительный срок эксплуатации и являет собой гармоничное сочетание практичности и элегантности.
При выборе мебели для ванных комнат не забудьте о столешницах. Их делают из ламинированной ДВП, натурального мрамора, нержавеющей стали, гранита, травертина, высокопрочного стекла разных цветов и конфигураций, а также из искусственного литого мрамора новейшей разработки фирмы DuPont. Он особенно удобен в тех случаях, когда нужно изготовить поверхность больших размеров, но без стыков. Например, столешницу мойки, без единого стыковочного шва переходящую в корыто мойки.

Тумба под раковину для хрущевки, стильный шкафчик для пентхауза...
Одним из главных элементов обстановки в ванной по-прежнему остается закрытый шкаф, который держит раковину, проще говоря, мойдодыр. Он выпускается в трех видах: тумба на цоколе, на ножках и подвесная. Мойдодыр на цоколе просто ставится на пол без зазора между ним и полом. Никакой особой сборки для этой конструкции не требуется: в нужном месте ставится тумба, а сверху кладется раковина. Подвесной мойдодыр, как и следует из названия, крепится на стене. Очень удобно для хозяек: под ним можно вымыть пол, в этом месте никогда не будет застаиваться вода.
Но есть и неудобства, в первую очередь сложность установки. Если стены вашей ванной недостаточно крепки для подвесных конструкций, выбирайте напольные шкафы. Выпускаются мойдодыры и на ножках. Установить такую тумбу несложно, вымыть пол под ней тоже не проблема, кроме того, подобная конструкция отличное решение для помещений, где трубы проходят по полу. Размеры раковин варьируются широко.

Компактный угловой комплект от Temalette
Как правило, в ванных всегда много мелочей, которые хотелось бы убрать с глаз долой. Это не составит труда, если вы приобрели высокий шкаф-пенал. Бельевую корзину можно поставить на месте нижней полки, на остальные положить прочие предметы, не предназначенные для всеобщего обозрения. А миниатюрные конструкции, угловые комплекты помогут даже в небольшом помещении создать уют и комфорт.
Кстати, в большинстве наших ванных комнат лучше устанавливать мебель отечественных производителей уж они-то, в отличие от зарубежных, не понаслышке знакомы с размерами этих помещений в российских домах. Есть, правда, иностранные фирмы, выпускающие мебель для малогабаритных ванных. Например, Temalette. Продукцию этой компании отличает умеренная цена (трехстворчатый зеркальный шкаф 164 евро, угловая мойка 283 евро). Без особого труда вы подберете и подходящую цветовую гамму как для шкафов, так и для раковин, а для тумб с полукруглыми углами каркас и углы разного цвета.
Любые ожидания оправдывает мебель серии Ronja, известной на европейском рынке своим широким ассортиментом. Из отдельных предметов этой серии можно собрать компактный комплект, который будет сантиметр в сантиметр соответствовать габаритам маленькой ванной. Благодаря пластичным формам и натуральным материалам (дерево, стекло, металл) мебель Ronja прекрасно впишется в интерьер.
Что же касается просторных ванных комнат, то для них предлагаются современные стильные коллекции с самым разнообразным дизайном и самого высокого качества. Так, производитель мебели Svedbergs для сохранения максимальной влагостойкости наружного слоя подвергает его восьмикратной (!) обработке, а зеркала, дверцы с алюминиевым профилем и стеклом морозко придают коллекции удивительную элегантность.
Любители мебели из стекла и металла найдут в магазинах Петербурга большой выбор таких изделий. Эта мебель обладает стойкостью к воде, мылу и механическим повреждениям. Компания Fusing ART с помощью новейших технологий превращает оплавленное стекло в элементы высококлассного дизайна, создавая новые фактуры, формы и цвета. Причем все модели уникальны они изготавливаются вручную. Стеклянная мебель великолепна, но капризна и требует особого ухода. Альтернативой ей служит мебель из полупрозрачного пластика, который значительно дешевле, менее требователен к условиям эксплуатации и более прочен.
Интересно и оригинально смотрятся деревянные и металлические навесные шкафчики с дверцами из стекла морозко, которое придает моделям легкость и воздушность. Тем, кто привык к деревянной мебели и не хочет менять свои привязанности, нужно помнить, что дерево, пусть даже с влагоотталкивающим покрытием, под действием влаги все же неизбежно разрушается. Поэтому мебель из дерева целесообразно приобретать для больших ванных комнат, где есть хорошая вентиляция.

полезные советы по уходу за... ...мебелью
Современную мебель для ванных легко чистить. Для этого понадобится не так много влажная тряпочка и небольшое количество обычного моющего средства. Старайтесь не использовать абразивные средства для чистки, содержащие шлифующие составляющие, кислоты и аммиак.

...керамикой и эмалью
Для ухода за ними не стоит использовать шлифующие средства, такие, как чистящие порошки. Загрязнения легче всего удалять лимонной или винной кислотой, это место надо потом тщательно промыть. Для устранения известковых отложений есть старый, проверенный способ: взять пищевую кислоту или столовый уксус, нагреть до температуры 50 градусов, затем втереть в пятно и оставить на некоторое время, после чего протереть влажной тряпочкой. При необходимости повторить обработку.

...литым мрамором и акриловыми поверхностями
Смочите тряпку в растворе для чистки. Не используйте средства, содержащие кислоту и аммиак, а также кальцинированную соду или концентрат хлора. Если вы хотите, чтобы поверхность действительно блестела, можно после чистки применить полирующие средства и затем протереть поверхность полировочным воском для автомашин. Если это делать регулярно, то поверхность будет выглядеть как новая на протяжении долгого времени.

...смесителями
Грязь, известь и отложения легко удаляются мылом и водой. Промойте поверхность и протрите тряпкой или махровым полотенцем. Лучше не использовать порошок для чистки, содержащий шлифующие ингредиенты, кислоты и аммиак. От сильных загрязнений можно избавиться с помощью смеси из средства для чистки и лимонной кислоты.

...А также зеркала, полочки и полотенцесушила
Выбирая мебель для ванной, покупатель обычно уделяет немало внимания аксессуарам. Ванную комнату невозможно представить без зеркал. Их размещают на стене (как отдельный элемент) и на дверцах шкафов (по желанию заказчика зеркальными могут быть обе их стороны) и аптечек.
Сегодня в наших магазинах нет недостатка в смесителях, сконструированных под любой стиль мебели: от простых моделей до самых роскошных.
Большая часть элитной мебели для ванных производится в Италии, Германии, Испании, Скандинавии. Пользуется спросом у петербуржцев продукция французских, английских и польских фирм. Практически ни в чем не уступают зарубежным конкурентам отечественные производители.
Стоимость комплекта российской мебели для ванной, в зависимости от комплектации, от $200 до $1000. Продукция итальянских производителей находится в ценовом диапазоне от $2000 до $3000. Любителям же мебели от кутюр придется учесть, что только за один предмет из такой коллекции придется выложить от $3000 и выше.
Наталья Северная

Источник: Жилая среда 2004/1
-->

Трубыдля теплопроводов магистрального и промышленного применения выполняютиз стали, покрытой двумя слоями экструдированного полиэтилена, недопускающего возникновения коррозии. Интервал допустимых эксплуатационных температур лежит в пределах от -20С до + 60С.
Экструдированный полиэтилен на твердом адгезионном подслое являетсяВУС изоляцией, толщина которой составляет 2,0 - 3,5 мм. Высокаяплотность крепления изоляции к трубе обеспечивается адгезионнымподслоем. При этом покрытие устойчиво к механическим повреждениям,благодаря своему внешнему слою.
По сравнению с изоляцией битумом, полимерными лентами и другимипокрытиями сама технология нанесения экструдированного полиэтилена ствердым адгезионным подслоем, а также возможность пооперационногоконтроля при изоляции в заводских условиях позволяют достичьзначительно более высоких качественных показателей покрытия, особеннотаких, как устойчивость к внешним механическим повреждениям, высокаяадгезия к поверхности трубы, низкие водопоглащения и водопроницаемость,что способствует долгой (не менее 30 лет) и безаварийной эксплуатациитрубопроводов.
Покрытие изготавливается в соответствии с требованиями,предъявляемыми к усиленному типу изоляции по ГОСТ Р 51164-98Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите откоррозии, а также к усиленному и весьма усиленному типам изоляции всоответствии с ГОСТ 9.602-89 Сооружения подземные.

Покрытие наносится методом боковой (плоскощелевой) экструзии. С цельюобеспечения высоких адгезионных свойств покрытия применяетсявысококачественная дробеструйная очистка, нанесение промежуточногоклеящего слоя (адгезионно-активная композиция толщиной 300-400 мкм) идалее нанесение наружного защитного слоя на основетермосвето-стабилизированной композиции полиэтилена.

Теоретический расход * полимерно-битумной ленты ПИРМА (ТУ 2245-003-48312016-03)

для изоляции 1 стыкового соединения стальных подземных газопроводов

(или на 1 погонный метр труб различного диаметра)

Расчет выполнен при условии:
Средняя толщина полимерно-битумной ленты 2,0 мм;
Количество слоев ленты для покрытия весьма усиленного типа 2 слоя;
Средний вес одного квадратного метра ленты ПИРМА 2,2 кг.

Диаметр труб, ДУ, мм
Площадь изолируемой поверхности газопровода, длиной 1 пог. метр, м2
Расход ленты на 1 пог. метр трубы, кг
Расход ленты на 1 стык, кг (длина стыка, включающая примыкающее покрытие -30 см/ 40 см)
Расход праймера на 1 пог. метр трубы, кг

Расход ** оберточной ПЭ-ленты на 1 пог. метр трубы, кг

57
0,18
0,8
0,24/ 0,32
0,018
-

89
0,28
1,24
0,37/ 0,49
0,028
-

108
0,34
1,5
0,45/ 0,60
0,034

59
0,50
2, 2
0,66/ 0,88
0,05
-

219
0,69
2, 9
0,87/1,16
0,069
0,518

325
1,00
4,4
1,32/1,76
0,10
0,75

426
1,33
5,9
/2,4
0,133
1,0

530
1,66
7,5
/3,0
0,166
1,245

630
1,98
8,9
/3,6
0,198
1,485

720
2,26
10,2
/4,1
0,226
1,7

820
2,57
11,6
/4,6
0,257
1,93

* В реальных условиях изоляции стыков лентой ПИРМА теоретический
расход ее увеличивается примерно на 5-7% из-за нахлестов ленты при
спиральной навивке на трубу.
** Для газопроводов диаметром 159 мм включительно оберточная лента не применяется.

Расчет выполнен отделом защиты подземных сооружений от коррозии

ФГУП АКХ им. К.Д. Памфилова

Ждем Вас по адресу:

• Адрес: Россия, г. Ярославль
• Телефоны: +7 (4852) 94-76-11
• тел./факс: +7 (4852) 94-76-33

Контактное лицо:
Коммерческий директорЧудинов Александр Федорович моб. 8 920 126 1563

моб. 8 915 987 4484

E-Mail: [email protected]