Комплексное решение проблем гидроизоляции
Гидроизоляция любой сложности- материалами SIKA (Швейцария). Проблемы гидроизоляции зданий и сооружений можно свести к двум основным моментам: 1) недостаточная плотность бетона (пористость, вызванная наличием лишней воды затворения; усадка бетонной смеси и цементного камня и неизбежное образование усадочных трещин; некачественный подбор заполнителя и пр.); 2) наличие швов в конструкции. Все системы и решения по гидроизоляции сооружений предназначены для решения этих двух проблем. Проблема рыхлой структуры тела бетона решается уплотнением существующего тела бетона каким бы ни было способом или созданием на поверхности бетона водонепроницаемого слоя, имеющего хорошуюадгезию к самому бетону. Без швов в бетонных конструкциях не обойтись. Они вызваны как необходимостью перерывов в бетонировании, так и конструкционными особенностями сооружения. Поэтому швам в бетонных гидросооружениях необходимо уделять особое внимание. Швы в конструкциях являются концентраторами напряжений и имеют неприятную особенность расходиться, поэтому герметизация швов должна производиться только эластичными материалами. Любой жесткий материал, имеющий хорошую адгезию к основанию, из-за неизбежной усадки бетона со временем треснет, и шов перестанет быть водонепроницаемым. УЛУЧШЕНИЕ ПЛОТНОСТИ БЕТОНА ПРИ РЕМОНТЕ ИЛИ УЖЕ СУЩЕСТВУЮЩИХ СООРУЖЕНИЯХ Не всегда удается добиться поставки бетона требуемого типа и качества, часто работы по бетонированию ведет одна компания, а гидроизоляцией занимается другая и ей приходится исправлять огрехи. Также возникают задачи по гидроизоляции подвалов при реконструкции зданий, например, при желании заказчика устроить кафе в подвале в старом доме в центральной части города, где нетсвободных мест под новое строительство. В качестве материалов для уплотнения структуры бетона Sika предлагает широкую гамму инъекционных материалов. Они обладают низкой вязкостью, безусадочностью, имеют хорошую адгезию с телом бетона, могут применяться как в сухом, так и во влажном бетоне. Материалы данной группы по типу вяжущего делятся на три группы: "готовые смеси на базе микро цемента и добавки для инъекционных смесей на базе цемента; "смеси на базе эпоксидных смол; "смеси на базе полиуретановых смол. В свою очередь полиуретановые материалы подразделяются на составы, вспенивающиеся при контакте с водой, и набухающие инъекционные материалы.

Вспенивающиеся материалы Sika Injection 20 предназначены для ликвидациинебольших течей, но только если основная структура бетона не нарушена. Эти материалы двух компонентные, второй компонент у них является ускорителем полимеризации. После смешивания двух компонентов готовая смесь может храниться до 6 часов (без ухудшения ее свойств), реакция начинается только после контакта с водой. В зависимости от дозировки ускорителя процесс вспенивания может начаться через 1015 секунд после контакта с водой, полная полимеризация наступит через несколько минут. Данные материалы предназначены только для остановки течей, а для ремонта необходимо использовать другие инъекционные материалы. Набухающие полимерные материалы Sika Injection 29 при контакте с водой увеличиваются в объеме в два раза, при этом получается очень плотная структура в теле бетона, полностью перекрывающая воду. Микро цементные и эпоксидные материалы служат не только для уплотнения структуры бетона, но и для повышения его прочности. Этими материалами можно восстанавливать несущую способность старых железобетонных конструкций.

Если необходимо выполнить гидроизоляцию старой конструкции с разрушившимся бетоном, то прежде всего необходимо остановить течи и отремонтировать дефекты. Для остановки течей компания производит добавку Sika 4a, которая обеспечивает получение быстро схватывающегося цементно-песчаного раствора, время схватывания его может составлять15 секунд (в зависимости от дозировки). Но данный материал, как и аналогичные материалы других производителей, должен быть защищен слоем штукатурной гидроизоляции с нормальным сроком схватывания. Это вызвано тем, что очень эффективные ускорители схватывания с течением времени вызывают уменьшение прочности бетона. Материалы, применяемые для ремонта, должны быть безусадочными и обладать определенной эластичностью, поскольку они могут наноситься как на бетон, возраст которого более 10 лет, и все усадки прошли, так и на молодой бетон, возраст которого несколько месяцев. Адгезия ремонтных составов к бетону должна быть не менее прочности старого бетона на растяжение.
Для ремонта бетона разработаны смеси на основе цемента это системы Sika Mono Top и Sika Repair. Производить ремонт паро-непроводящими материалами можно далеко не всегда; нужно тщательнопроверить направления давления паров в разные периоды эксплуатации сооружения. Несоблюдение этих условий может вызвать отслоение ремонтного и/или защитного покрытия при изменении климатических условий. Для проведения собственно гидроизоляции поверхностей Sika рекомендует добавку для приготовления водонепроницаемого штукатурного раствора Sika-1 и готовые сухие смеси на ее базе: Sika 101, Sika 101 HD, Sika 101 a. Sika - 1 блокирует капилляры и способствует созданию плотной структуры бетона(раствора). Другая добавка- Sika Latex - водная дисперсия каучукового латекса. Введение латекса в структуру бетона так же позволяет получить водонепроницаемую структуру, кроме того, латекс очень сильно снижает модуль упругости бетона, что сильно снижает хрупкость бетона - он становится трещино стойким. Инъекция латексом так же позволяет повысить водонепроницаемость бетона. В Голландии инъекциями латекса восстанавливают горизонтальную гидроизоляцию исторических зданий. Выбор конкретного материала для восстановления гидроизоляционных свойств сооружения решается в каждом конкретном случае индивидуально.
Многое зависит от свойств бетона, его реальной прочности и степени разрушения, а так же от состояния арматуры. В случае необходимости гидроизоляции старой кирпичной кладки оптимальным решением будет нанесение штукатурной гидроизоляции, тем самым одновременно будут выровнены стены. ГЕРМЕТИЗАЦИЯ ШВОВ Без швов в бетоне не обойтись. Это связано как с невозможностью отливки больших объемов, так и необходимостью компенсировать различные деформации конструкции. В качестве средств по герметизации при новом строительстве швов компания Sika предлагает: "гидрошпонки Waterbars, за моноличиваемые в железобетонные плиты; "герметики и профили Sika Swell, увеличивающиеся в объеме при контакте с водой (набухание). При герметизации уже существующей конструкции: "система Sikadur Combiflex, состоящая из эластичной высокопрочной ленты и клея. СИСТЕМА SIKADUR COMBIFLEX Лента Combiflex приклеивается на уже вставший бетон; выбор клея зависит от бетонного основания и требований к эластичности шва. Лента может клеиться как на сухой, так и на влажный бетон. Максимальная подвижка шва может составлять до 25 % от свободной от клея поверхности ленты (при толщине ленты 2 мм). Лента выпускается толщиной 1 и 2 мм и шириной от 10 до 30 см; по специальному заказу может быть изготовлена шириной до 120 см. Соединение лент между собой можно производить клеем-герметиком Sikaflex 11 FC, при этом получается эластичное соединение. Лента Combiflex является термопластичной, при нагревании горячим воздухом ее можно растягивать и формировать нужный профиль. С помощью ленты Combiflex очень легко герметизировать вводы труб. В ленте пробивается отверстие, ее поверхность нагревается горячим феном и она натягивается на трубу. Фланцевая часть соединения приклеивается к бетону, а лента на трубе обжимается хомутом. В случае очень больших предполагаемых подвижек шва можно сделать на ленте петлю (запас ленты) внутрь шва. При больших давлениях воды, во избежание отрыва ленты от поверхности бетона (свыше 3 м водяного столба), необходимо сделать силовую поддержку ленты.

Альпийская коллекция, Папоротник.
Керамическая плитка давно шагнула за пределы ванной, где она и появилась изначально. Теперь кафелем отделывают кухни, прихожие, спальни, кабинеты и даже детские комнаты. Но все это только по желанию, а вот ремонт в ванной по-прежнему невозможен без применения старой доброй керамической плитки. Здесь ей самое место.
На рынке керамической плитки сегодня представлено огромное количество коллекций, которые существенно различаются по форме, размеру, цвету, рисунку, текстуре, композиционному решению и т. д. Но, выбирая плитку для дома, нужно ориентироваться не только на собственные эстетические предпочтения, но и на требования, которые предъявляются к плитке для того или иного помещения. В случае с ванной комнатой эти требования особые.

Вездесущая влага
Выбирая плитку для ванной комнаты помните, что здесь керамическая поверхность будет часто контактировать с химическими реагентами (чистящими средствами и т. п.). Поэтому вам потребуется кафель с низкой пористостью, низким водопоглощением (лучше глазурованный) и хорошей кислотостойкостью. Зато износостойкость в ванной не главное.
По своему назначению напольная плитка делится на пять классов. Первый предназначен для помещений, которыми мало пользуются и куда не заходят в уличной обуви. Второй для помещений с небольшой интенсивностью ходьбы, где ходят, скажем, в тапочках. Плитку третьего класса используют для облицовки полов в помещениях со средней интенсивностью ходьбы. Плиткой четвертого класса облицовывают полы, подверженные истиранию со средней и высокой интенсивностью. Пятого полы с любой интенсивностью движения (может быть использована даже в супермаркетах). Если мы говорим о ванной комнате, то тут подойдет напольная плитка первого и второго классов износостойкости.

Фабрика VENIS, PORCELANOSA Grupo (Испания), коллекция Bambu.
Еще более важный критерий противоскольжение, так как последствия потери равновесия на скользком полу могут быть плачевными. Чтобы избежать травм, лучше выбирать изделие не гладкое, а структурированное или рельефное, с матовой поверхностью. На рынке представлена плитка, которая обладает противоскользящими свойствами, но при этом имеет глянцевую, даже зеркальную поверхность. Однако многие эксперты настроены в отношении такого варианта достаточно скептически. Итак, допустим, что вы выбрали керамическую плитку, полностью отвечающую требованиям, которые предъявляются к помещениям с повышенной влажностью. Но нельзя забывать, что, кроме собственно плитки, есть еще и межплиточное пространство швы, которые тоже надо защитить от вездесущей влаги.
Как это сделать? Один из вариантов приобрести так называемую ректифицированную плитку. Она укладывается практически без швов (минимальная ширина затирочного шва составляет 1,52 мм) и за счет специальной обработки краев складывается в единое монолитное полотно. Если данный вариант по каким-то соображениям не подходит (например, по эстетическим), можно пойти другим путем: качественно заделать швы. Для этого следует выбирать затирку из высококачественного цемента исключительно с натуральными пигментами (тогда межплиточные швы будут выглядеть эстетично в течение довольно длительного времени). Такие затирки характеризуются высокими показателями прочности, светостойкости, адгезии, водостойкости (гидрофобности). К тому же они отличаются удобством в работе.
Покупателям предлагают также специальные средства для защиты швов от выцветания и загрязнения (например, под воздействием ржавой воды), для упрочнения и повышения водо- и атмосферостойкости, составы для удаления раствора с только что уложенной плитки и для мытья кафеля в ходе дальнейшей эксплуатации.

МНЕНИЕ ЭКСПЕРТА Максим Соколов
технический специалист компании МДС

Если площадь помещения, пол которого будет облицован керамическим покрытием, более 30 кв. м или используется система теплого пола (водяного, электрического), либо это помещение с повышенной влажностью (душевая, ванная комната), необходимо использовать компенсационный мат, например, Schluter-Ditra. Это обеспечивает 100% гидро- и пароизоляцию, увеличивает адгезию, продлевает срок эксплуатации любого керамического покрытия. Кроме того, при использовании такого мата компенсируются деформации между стяжкой и плиткой, вызванные температурным расширением либо какими-то внешними нагрузками. Также недопустимо оставлять свободные края керамического покрытия. При любом физическом воздействии на край керамики может произойти скол глазури. Для решения этой проблемы требуется использовать замыкающие профили для плитки, например, производства компании Schluter Systems.

В контакте
Если сначала выложить стены ванной комнаты плиткой, а потом ставить ванну (особенно чугунную), высока вероятность повреждения отделки. Кроме того, в этом случае вряд ли удастся сделать ровным стык между плиткой и краем сантехнического изделия, пусть даже вы измерили его габариты с точностью до миллиметра. Чтобы этого не произошло, сначала устанавливают чашу ванной и только потом укладывают вокруг нее кафель: на прилегающих стенах, а при желании и на фальшстенке, закрывающей пространство под ванной. В последнем случае нужно понимать, что любая неразборная конструкция перекроет доступ к коммуникациям и создаст неудобства в случае протечки.
Перед тем как начать работу, защитите ванну от возможных повреждений. Для этого можно использовать, скажем, полимерную пленку, закрепленную в нескольких местах клейкой лентой. Водопроводные краны и трубы можно защитить с помощью картонных трубок. Фасадную фальшстену лучше выполнить из цементной плиты (желательно влагостойкой), закрепленной на металлических направляющих. Клееная фанера для этих целей не подойдет: постоянное воздействие влаги разрушит такую конструкцию. Если планируется использовать для монтажа плитки клей типа мастики, плиту нужно развернуть гладкой стороной наружу. Если же вы собираетесь применять строительный раствор, лицевой нужно делать шероховатую поверхность плиты. Обязательно оставьте промежутки шириной около 3 мм между плитами. При этом стыки необходимо заклеить лентой из стекловолокна.

Фабрика LITHOS (Италия) Мозаика из натурального камня. Панно Медуза Горгона эмблема Дома Версаче.
Фабрика VENIS (Испания) PORCELANOSA Grupo (Испания), коллекция Electra.

Итак, все готово для укладки керамической плитки. Начинаем. Прежде всего уложите вдоль каждой стены по одному ряду плитки (не приклеивая). Это поможет выбрать наилучший вариант укладки, при котором в местах стыковки плитки на соседних стенах не окажется узких резаных полосок. Если плитка в конце ряда получается шириной менее 2,5 см, лучше отрезать часть плитки в начале ряда, чем резать плитку на узкие полоски и подгонять их многие изделия просто треснут. Сделайте пометки карандашом на стене, где будут лежать первая и последняя плитки в ряду. Используя отвес (шнур с грузом), нанесите вертикальные линии, которые укажут правильное направление вертикальных рядов. Эти линии будут также помогать вам во время работы при движении вверх по стене. С помощью отвеса можно также определить до начала укладки неровности стен и исправить их там, где это необходимо. Имейте в виду, что ряды плиток никогда не должны заканчиваться в том месте, где находится шов цементной плиты.
В процессе укладки используйте правило и уровень для постоянной проверки правильности монтажа. В случае если ряды начинают сходиться, на маленьком участке легче регулировать плитку как по ширине, так и по высоте. Подгонка делается за счет аккуратного расширения или уменьшения ширины затирочных швов.
По мере того как вы будете устанавливать плитку, часть клея может схватываться на ее поверхности. Оперативно удалить его поможет губка, смоченная в теплой воде. Но только на надавливайте на плитку, протирая ее. Иначе поверхность может поползти. Затирку, которая используется в межплиточных швах, рекомендуется обработать силиконовым герметиком, который защитит швы от вымывания.

Альпийская коллекция, Монте Роза.
Фабрика PETRACER’S (Италия), коллекция Royal.

Плитка на реставрации
Если кафель в ванной уложен без учета рекомендаций специалистов, то со временем плитки могут начать отламываться от стен или выпадать из настила полов. Обычно это происходит не сразу: плитки начинают падать по одной или две. Когда процесс плиткопадения уже начался, не отчаивайтесь. Переделывать всю работу нет необходимости. Но ремонт покрытия надо начинать сразу, практически после отламывания первой плитки.
Прежде всего, не стоит пытаться соскрести со стены оставшийся раствор, у вас все равно ничего не выйдет. Лучше обточить отломившуюся плитку с тыльной стороны наждачным камнем до тех пор, пока она не будет свободно входить в место зияния (то есть туда, откуда она, собственно, и откололась). Затем намазываем плитку клеем ПВА или эпоксидным клеем, им же смазываем застывший цементный раствор, прикладываем материал на прежнее место и слегка прижимаем. Готово. Теперь отреставрированный участок прослужит едва ли не дольше, чем остальные не знавшие ремонта. Иногда плитка отваливается от стены вместе с раствором. Такое обычно происходит, если поверхность перед укладкой была плохо подготовлена. Например, мастера поленились счистить со стен старую краску.
В таком случае технология ремонта будет несколько иной. Для начала придется аккуратно, без ударов по стене, соскрести (сцарапать) краску отверткой или ножом, а затем загрунтовать поверхность чистым цементом. Далее действуем по описанной выше технологии с обтачиванием выпавшей плитки и водружением ее на место. Только вместо клея используем цементный раствор.

Фабрика MIRAGE (Италия), коллекция Living.
Фабрика IRIS CERAMICA (Италия), коллекция Metal Line.

Мозаичная альтернатива
Сегодня ванные комнаты все чаще отделывают не только керамической плиткой, но и мозаикой. Почему? Оказывается, у мозаики есть целый ряд неоспоримых достоинств. Одно из важнейших ее безграничные художественные возможности. С помощью разноцветных кусочков можно выложить на стенах и на полу ванной комнаты настоящие шедевры (выбранные по каталогу или оригинальные, авторские).
Но если бы достоинства мозаики ограничивались только эстетикой, она не была бы столь популярной не секрет, что современные коллекции керамической плитки тоже порой представляют собой настоящие произведения искусства. Еще один несомненный плюс мозаики состоит в том, что она позволяет отделывать колонны, криволинейные поверхности, выступы и углубления. Плитка, как правило, не дает возможности совершать такие маневры.
Сегодня для изготовления мозаики применяют разные материалы: керамику, природный и искусственный камень, смальту, стекло. Но какой бы материал вы ни выбрали, не забудьте о надежной гидроизоляции основания. Иначе через 35 лет мозаика начнет отваливаться вместе с кусками основания. Бытует мнение, что укладка мозаики процесс трудоемкий (фрагменты мозаики действительно гораздо мельче плитки). На самом деле сложность укладки этого материала преувеличена. Современную мозаику продают в виде собранных модулей, зафиксированных на листе с помощью бумаги или пленки, наклеенной с лицевой стороны, или же с помощью сетки, приклеенной с изнанки.
Между прочим, керамическая плитка и мозаика вовсе не конкуренты. Они могут прекрасно сочетаться. Так, пол может быть выложен плиткой, а стены мозаикой. А некоторые заказчики вообще готовы сочетать плитку и мозаику на одной и той же поверхности. Никто не запрещает комбинировать эти материалы в любых сочетаниях главное, чтобы уложены они были правильно, с соблюдением требований по гидроизоляции.

СОВЕТЫ ЖС

• Сопряженные поверхности (стыки отделанных кафелем стен и пола, углы) необходимо обработать качественным сантехническим силиконом. Сначала силиконовый герметик выдавливают из тюбика и заполняют им шов. С помощью ручного опрыскивателя силиконовый шов увлажняют водой с добавлением мыла. Это предотвращает приклеивание силикона к поверхности плитки. Затем излишки силикона собирают специальным инструментом, который придает шву желаемую форму.
• Если в деле укладки плитки вы новичок или же вам нужно просто сэкономить время, используйте быстротвердеющие выравнивающие смеси и клей. Такие составы стоят дороже обычных, но зато работать с ними проще и быстрее.
• Если при облицовке нужно обойти трубу, не пытайтесь выломать отверстие под нее в целой плитке: она все равно треснет. Лучше прочертите контур будущего отверстия на плитке острым инструментом, разрежьте плитку пополам, а затем выломайте плоскогубцами половинки нужного отверстия. Если же в целой плитке все же необходимо сделать отверстие, изделие можно просверлить насквозь толстым сверлом, после чего расширить отверстие абразивным бруском. Но учтите: работа эта кропотливая и нудная.
• При приклеивании плитки клей следует наносить на всю ее поверхность, а не точками или зигзагами.

Глотов Максим

Все статьи (оглавление Библиотеки)-->

В последнем десятилетии XX века использование сухих смесей при проведении строительно-отделочных и ремонтных работ наконец-то стало нормой и в нашей стране. Материалы для устройства полов, гидроизоляционные и ремонтные составы, клеи для керамической плитки и натурального камня, затирки для швов (фуговки), штукатурные смеси самого разного назначения вот далеко не полный перечень продуктов, поставляемых в форме сухих смесей. К сожалению, основная масса потребителей не имеет ни малейшего понятия о том, что скрывается за красивой (или не очень красивой) упаковкой, а основным критерием выбора того или иного материала нередко остается его стоимость, что в принципе не верно. Почему? Попробуем разобраться.
Современные сухие смеси это не просто цемент с песком, а продукт наукоемких технологий, применение которого позволяет не только значительно увеличить производительность труда, но и получить совершенно иные качественные результаты, недостижимые в случае использования традиционных цементно-песчаных смесей. Естественно, что производители хранят рецептуры своих смесей в глубочайшей тайне, но общие принципы формирования специфических характеристик материалов, а также компоненты, входящие в них, хорошо известны. В составе модифицированных сухих смесей можно выделить четыре основные группы компонентов: минеральные вяжущие, инертные наполнители, добавки для получения специальных свойств, в том числе водоудерживающие, а также полимерные связующие, которые работают в том же направлении, что и минеральные, но имеют совершенно иной механизм действия.
Минеральные вяжущие вещества.В качестве гидравлического минерального вяжущего чаще всего используются портландцементы (белые и серые), быстротвердеющие высокоалюминатные цементы, a- и .-полугидратный гипс, а также их комбинации. При совместной гидратации цемента и гипса образуется большое количество минерала, называемого эттрингит, наличие которого способно привести к разрушению материала, полученного из сухой смеси, поэтому такая комбинация находит ограниченное применение, например для устройства безусадочных полов с жесткой поверхностью. Гидратированная известь (пушонка) отверждается в результате реакции c двуокисью углерода (CO2), а потому является воздушным вяжущим. В настоящее время известь используется в качестве добавки (530%) к цементным материалам, позволяющей значительно улучшить перерабатываемость затворенного раствора, а в качестве основного вяжущего только в специализированных составах, предназначенных для реставрации исторических зданий. Если наполнитель выбран правильно, то есть имеет невысокую пористость, плотную упаковку и достаточную собственную прочность, то прочность и плотность получаемой минеральной композиции зависят только от свойств вяжущего вещества.К сожалению, технические характеристики цемента, даже одного производителя, могут существенно варьировать от партии к партии, что ведет к изменению свойств сухой смеси при неизменной рецептуре. Несмотря на наличие в нашей стране огромного количества месторождений CaCO3, существуют большие проблемы и с качеством извести. В связи с этим нельзя не упомянуть о международной системе менеджмента качества DIN ISO 9001. Бытует ошибочное мнение, что наличие сертификата ISO 9001 является безусловной гарантией качества продукции. Это не совсем так. Стандарт ISO 9001 не определяет качественные характеристики материалов, а гарантирует лишь стабильность свойств выпускаемой продукции. Специальная комиссия проводит обследование предприятия, оценивает состояние его оборудования, технической документации, организацию производственного процесса и качества исходного сырья. Решение о выдаче (или отказе в выдаче) данного сертификата принимается на основании всестороннего анализа полученных результатов. В дальнейшем при внесении в технологию производства любых изменений, способных повлиять на соответствие продукции требованиям нормативных документов, производитель обязан известить об этом комиссию, выдавшую сертификат. В свою очередь, комиссия, рассмотрев заявку, вправе принять решение о проведении повторной сертификации. Таким образом, знак ISO 9001, присутствующий на упаковке с сухой смесью или в технической документации, означает, что продукт изготовлен на предприятии, прошедшем сертификацию, а информация, содержащаяся в техническом описании, соответствует действительности.
НаполнителиПри производстве сухих смесей в качестве наполнителей чаще всего применяются известняковая мука и кварцевый песок. Использование доломита вместо известняковой муки не рекомендуется из-за содержания в нем большего количества растворимых солей магния, что может привести к образованию высолов.В состав теплоизоляционных штукатурных смесей входят и пористые наполнители, такие, как керамзит, перлит и вермикулит, а в некоторых случаях гранулированный пенополистирол. Если необходимость применения цемента высокого качества не вызывает и тени сомнения, то целесообразность использования наполнителей и, в частности, песка определенных кондиций, с точки зрения неспециалиста совершенно не очевидна. А между тем качество сухой смеси зависит не только от гранулометрического состава наполнителя, но и от содержания посторонних добавок, наличие которых существенно влияет на конечный результат. В частности, даже небольшое содержание примесей глины способно значительно уменьшить адгезию раствора, а присутствие некоторых растворимых соединений инициирует разрушение дорогостоящих органических добавок. Кроме того, в составе минерального наполнителя могут содержаться химические соединения (например, активный оксид алюминия), способные влиять на процесс гидратации цемента. Чтобы избежать подобных неприятностей производители стремятся использовать наполнитель из одного месторождения, что позволяет обеспечить стабильное качество конечного продукта.Например, нивелирующие массы торговой марки Ветонит, пользующиеся неизменной популярностью среди наших строителей, производятся на заводе компании Optiroc, который расположен в центре карьера, песок из которого используется в качестве наполнителя. К сожалению, объем журнальной статьи не позволяет подробно рассмотреть такие важные параметры наполнителя, как твердость и пористость. Коротко остановимся на влиянии ситовых характеристик. Большинство растворов для тонкослойного нанесения, таких как плиточные клеи и тонкие штукатурки, содержат, как правило, зерна не крупнее 0,6 мм. Составы, предназначенные для толстослойного нанесения, в том числе и декоративные, содержат более крупные зерна. Размер до 0,1 мм характерен для таких гладких растворов, как шпаклевки и расшивочные массы. Максимальные механические показатели, например усилие на отрыв, при минимальном расходе химических добавок могут быть достигнуты в том случае, когда наполнитель имеет достаточно плотную упаковку, то есть содержит примерно одинаковые доли различных фракций.
Модифицирующие добавки.Применение специальных добавок (модификаторов) при создании рецептур модифицированных сухих смесей обусловлено необходимостью получения определенных технических и технологических характеристик этих материалов и, в первую очередь, потребностью удержания воды в затворенном растворе после его нанесения. Вода впитывается в основание и испаряется с поверхности раствора, что приводит к сокращению времени пребывания цемента в фазе геля, уменьшению степени гидратации и, как следствие, к снижению прочности. Чем меньше толщина слоя раствора, тем больше сказываются на качестве образующегося цементного камня указанные недостатки.
В начале прошлого века в Германии был разработан способ получения водорастворимых эфиров целлюлозы. Исследования показали, что вследствие слабого межмолекулярного взаимодействия с молекулами воды эти полимеры обладают великолепной водоудерживающей способностью. Каждая молекула полимера может удерживать до 20 тыс. молекул воды. Энергия этого взаимодействия сопоставима с энергией испарения и капиллярной диффузии в основу, что является препятствием для ухода воды. В свою очередь, эта энергия несколько меньше, чем энергия диффузии воды при гидратации цемента, что позволяет ему отбирать эту воду. Фактически вода в растворе заменяется гомогенным желеобразным раствором метилцеллюлозы, в котором взвешены частички цемента и заполнителя. Высокая водоудерживающая способность такой системы способствует полной гидратации цемента и позволяет раствору набирать необходимую прочность даже при тонкослойном нанесении. После ухода воды полимер в виде тончайшей пленки остается на поверхностях между цементным камнем и наполнителем, никак не влияя на механические характеристики затвердевшего раствора. Таким образом, добавление незначительного количества (0,027%) водорастворимых эфиров целлюлозы к цементно-песчаным смесям приводит к существенному увеличению открытого времени и дает возможность раствору гидратироваться равномерно по всему объему, а также обеспечивает существенное повышение адгезии к основанию и улучшение качества поверхности. Чем больше толщина слоя цементного раствора, тем меньше метилцеллюлозы требуется для обеспечения необходимой степени начальной гидратации, поэтому на этикетке сухой смеси должна быть четко указана минимально допустимая толщина нанесения состава. В свою очередь, недопустимо и толстослойное (10 мм и более) применение раствора с высоким содержанием эфира целлюлозы, предназначенного для тонкослойных технологий. В этом случае может проявиться эффект карамели, когда поверхность отверждается нормально, а внутри сохраняется не отвердевший цементный раствор. По этой причине для подготовки неровных оснований (с перепадами более 1015 мм) рекомендуется применение системы материалов, состоящей из сухой смеси для грубого выравнивания и тонкослойной нивелирующей массы, обеспечивающей получение гладкого финишного слоя, на поверхность которого и укладывается напольное покрытие. Системный подход не только позволяет избежать перечисленных неприятностей, но и снизить уровень затрат на материалы. К следующей группе добавок относятся дисперсионные порошки, которые, в отличие от водорастворимых производных целлюлозы, при затворении водой образуют не растворы, двухфазные системы, состоящие из полимерных частиц (на основе сополимеров винилацетата и этилена, винилхлорида, стирол-акрилата и т.п.), диспергированных в воде. Добавление этих составов в продукты строительной химии позволяет активно влиять на характеристики конечного материала и обеспечивает получение результатов, недостижимых при использовании только традиционных минеральных вяжущих.Первые попытки модификации цементных смесей полимерами заключались в добавлении к воде затворения дисперсии винилацетата, извест- ной как клей ПВА. В процессе образования винилацетатной пленки происходит значительная (до 10%) усадка, что влечет за собой растрески- вание полимерно-цементного материала, поэтому от применения ПВА быстро отказались.Следующим этапом стало использование двухкомпонентных составов, состоящих из цементно-песчаной смеси, приготовленной в заводских условиях, и полимерной дисперсии, поставляемой в жидком виде, которые смешиваются на строительной площадке. Двухкомпонентные растворы применяются до сих пор, но водная дисперсия теряет свои свойства при замерзании, поэтому в холодное время года ее транспортировка и приготовление рабочего раствора вызывают определенные затруднения. Начало производства однокомпонентных сухих строительных смесей относится к 1953 году, когда специалистам фирмы Wacker (Германия) удалось получить сухой редиспергируемый порошок, образующий после затворения водой двухфазную систему, обладающую свойствами исходной полимерной дисперсии. Дисперсии отличаются от метилцеллюлозы и механизмом действия. По мере расходования вода концентрируется в порах цементного камня и там же концентрируется дисперсия, образуя эластичные мостики, работающие на растяжение и изгиб несравненно лучше, чем цемент. Комбинация минеральных и полимерных вяжущих предоставляет возможность производства продуктов строительной химии, обладающих не только повышенными прочностными свойствами и улучшенной адгезией (в том числе и к таким проблемным основаниям, как металл, дерево, пластик, глазурованная плитка и т.п.), но и управляемыми реологическими (тиксотропность, пластичность) и специальными (гидрофобность, текучесть) характеристиками. Например, выравнивающие растворы для полов содержат комбинацию специальных дисперсионных добавок с органическими и синтетическими пластификаторами, наличием которых и определяются такие специфические свойства этих материалов, как способность к растеканию и гладкость получаемой поверхности. Дисперсионные модификаторы, входящие в состав клеевых составов для плиточных работ, улучшают условия работы, продлевают срок жизни затворенного раствора и повышают тиксотропность (способность загустевать в состоянии покоя и разжижаться при перемешивании) материала. Кроме повышения адгезии к сложным основам, дисперсионные порошки выполняют функции полимерного вяжущего в тех случаях, когда величи на сдвиговых нагрузок превышает возможности цементно-песчаных растворов, модифицированных только эфиром целлюлозы. Пластичность таких клеевых составов позволяет, в частности, компенсировать термические напряжения, возникающие между облицовочным материалом и основанием.В первую очередь это относится к фасадным системам, где суточные колебания температуры могут достигать 7080С и теплым полам, где перепады температур также очень велики. Очень высокое (2030%) содержание полимера приводит к тому, что цемент уже не образует непрерывной кристаллической решетки, а отдельные фрагменты цементного камня связаны между собой только эластичными полимерными цепочками. Такие материалы применяются для устройства гидроизоляции. Ассортимент многих производителей компонентов строительной химии (CLARIANT, BAYER, WACKER и др.) включает в себя дисперсионные порошки с температурой пленкообразования порядка 0С, что позволяет использовать сухие смеси с добавкой этих материалов при низких (но не отрицательных) температурах, а некоторые марки дисперсионных порошков имеют температуру пленкообразования на уровне 15С. Растворы, в рецептуре которых используются такие порошки, предназначены для проведения строительноотделочных работ в зимний период (при температурах не ниже 10С). Составление рецептуры сухих смесей это сложный и длительный процесс, невозможный без участия квалифицированного персонала и предполагающий обязательное наличие современной лаборатории для анализа и испытания образцов, оснащенной высококлассным оборудованием. В связи с этим хочется предостеречь потребителей от попыток кустарной модификации простых цементных растворов. В частности, распространенная в нашей стране практика улучшения простых цементно-песчаных смесей дисперсией винилацетата (клей ПВА) приводит к весьма плачевным результатам. Низкая стойкость к щелочным растворам, присущая винилацетату, вызывает его омыление в местах с повышенной влажностью (ванные комнаты и т.п.). Именно это обстоятельство является причиной того, что отваливается плитка, уложенная на раствор с добавлением клея ПВА.
Цена и качество.Сравнительный анализ стоимости сухих смесей, представленных на российском рынке, показывает, что большая часть продукции, произведенной на просторах постсоветского пространства, значительно дешевле западноевропейских аналогов. Отечественный потребитель воспринимает этот факт как нечто, само собой разумеющееся. Действительно, дешевая рабочая сила, местное сырье, минимальные транспортные расходы и отсутствие таможенных пошлин, являются, на первый взгляд, реальными предпосылками для снижения ценовых характеристик строительных материалов. Однако при ближайшем рассмотрении ситуация выглядит совершенно иначе. Производство редиспергируемых порошков процесс чрезвычайно сложный, требующий применения уникального специализированного оборудования и предварительной обработки исходных дисперсий, поэтому во всем мире существует не более десятка компаний, выпускающих безусловно качественные модификаторы для продуктов строительной химии. Признанными производителями химических добавок являются такие зарубежные фирмы, как Bayer, Wacker, Clariant, Henkel-Nopco, Finndisp и др., продукцию которых нельзя назвать дешевой. Стоимость сухих смесей в значительной степени обусловлена стоимостью компонентов, причем при высоком уровне модификации затраты на минеральные составляющие могут иметь весьма малую долю, а химические добавки становятся ценоопределяющими.Например, один из самых простых и дешевых составов плиточный клей российского производства стоимостью до 100110 руб. представляет собой цементно-песчаную смесь с добавкой метилцеллюлозы в количестве 0,4% (по весу). С учетом того, что тонна цемента стоит около 1000 руб., а 1 кг метилцеллюлозы 220230 руб. примерно половина стоимости исходных материалов приходится именно на добавки. Технические (прочностные характеристики, водостойкость, морозостойкость, адгезия к материалам с низким водопоглощением) и технологические (открытое время) свойства этих клеев не отвечают требованиям европейских нормалей, тем не менее, такие материалы пользуются спросом не только в России, но и в странах Западной Европы. Приближаются к классу С1 (по классификации EN 12004) более дорогие (110200 руб.) клеевые составы, содержащие (наряду с метилцеллюлозой) до 2% редиспергируемого порошка. Материалы класса С2 (высококачественный эластичный клей) отличаются повышенным (около 4%) содержанием полимера (более эластичного, чем в составах класса С1) и использованием метилцеллюлозы другого типа (более вязкой), а их стоимость превышает 200 руб. К числу наиболее сложных (с точки зрения рецептуры) материалов относятся самовыравнивающиеся массы для тонкослойного нанесения. Для контроля растекаемости используется следующая технология: два одинаковых металлических кольца диаметром 4070 мм наполняют рабочим раствором. Одно кольцо приподнимают сразу, позволяя раствору разлиться по контрольной поверхности, а второе через пятнадцать минут. Площади пятен должны отличаться не более чем на 1015%. Другое важное свойство этих материалов можно охарактеризовать как способность к стеканию: две лужицы раствора, налитые с интервалом 15 мин., должны слиться в единое пятно без образования видимой границы. Кроме способности к растеканию самонивелирующиеся растворы должны обладать хорошей адгезией к основанию и устойчивостью к истиранию, не расслаиваться при заливке, обеспечивать необходимую прочность даже в очень тонком слое и т.д. Именно поэтому саморастекающиеся смеси нередко включают в себя до 20 и более компонентов, стоимость химии переваливает за 90%, а доля портландцемента и наполнителей в ценообразовании уже не существенна. В связи с этим попытки экономии на минеральных компонентах лишены практического смысла, и добиться некоторого снижения стоимости продукта можно лишь за счет грамотного составления рецептуры. Вывод прост: стоимость двух специализированных сухих смесей с высоким уровнем модификации, обладающих идентичными техническими и технологическими характеристиками, не может отличаться в несколько раз, даже если одна из них выпущена на соседней улице, а другая в далекой Германии. Чем же объясняется значительная разница в стоимости материалов (даже одного производителя), обладающих одинаковыми конечными показателями качества (адгезией, прочностью на сжатие, растяжение и т.д.) и рекомендованных для одних и тех же условий эксплуатации? Дело в том, что ассортиментная политика большинства зарубежных фирм четко отслеживает запросы потребителей, обусловленные экономическими, а нередко, и национальными особенностями данного региона.В высокоразвитых странах ни одна строительная компания не может себе позволить такую роскошь, как многочасовые простои исполнителей. Такая организация строительно-отделочных и ремонтных работ предполагает безусловное использование быстросхватывающихся сухих смесей, позволяющих сократить до минимума неизбежные технологические перерывы между операциями. Эти составы отличаются повышенным содержанием модифицирующих добавок и, как следствие, высокой стоимостью.Например, согласно нормативным документам, действующим в Германии, по поверхности, выровненной при помощи нивелирущей массы, можно ходить через три часа. Этим требованиям отвечают все материалы, выпускаемые немецкими фирмами (Henkel, Knauf, Uzin UTZ AG, Dyckerhoff и т. д.) и предназначенные для реализации на внутреннем рынке и в ряде западноевропейских стран. В то же время в России, где подобные нормы вообще отсутствуют, можно приобрести импортный материал аналогичного назначения с теми же техническими характеристиками, но пригодный для хождения только через восемь часов. При этом его стоимость в 3 раза ниже. Отечественные производители предлагают еще более дешевые материалы этой группы. В частности, нивелирующая масса Юнис Горизонт-2 предполагает возможность пешеходного хождения только через 36 часов. Снижение содержания модифицирующих добавок, ускоряющих схватывание и твердение раствора, позволило специалистам компании ЮНИС создать недорогой, а следовательно, доступный материал, обладающий прекрасными техническими характеристиками. Заказчик, располагающий достаточными финансовыми средствами и заинтересованный в сокращении сроков строительства, скорее всего остановится на первом варианте выравнивающей массы. Тот, кого больше волнует проблема сокращения сметных расходов, предпочтет второй вариант. В обоих случаях о конечном результате можно не беспокоиться, так как эксплуатационные свойства выровненных оснований будут достаточно близкими.Приведенный пример наглядно иллюстрирует необходимость точного формулирования требований, предъявляемых к материалу в каждом конкретном случае, и внимательного изучения технических, технологических и ценовых характеристик сухих смесей. Прекрасно понимая важность сокращения временных затрат, некоторые российские компании также освоили производство выравнивающих смесей со временем отверждения 34 часа (Глимс-S3X и Глимс-SL), но чудес не бывает, и по своим ценовым характеристикам эти материалы вплотную приближаются к зарубежным смесям данного класса.Хочется предостеречь и от бездумного использования универсальных составов. Универсальная смесь в большинстве случаев хуже, а при равных технологических характеристиках дороже узкоспециализированной, поскольку содержит повышенное количество модификаторов. Зачем для устройства плиточного фартука у кухонной мойки применять универсальный морозостойкий клей с большим количеством эластомерных добавок, повышенной адгезией и устойчивостью к воздействию агрессивных химических соединений? Этот состав намного дороже специализированных клеев, рекомендованных для облицовки стен кухонь и ванных комнат, а большинство его свойств в данном случае остаются невостребованными.Проще говоря, бездумное приобретение материалов как высшей, так и низшей ценовой категории лишено практического смысла.

Оптимальный результат при решении всех вопросов, связанных с отделкой и ремонтом, может быть достигнут лишь в случае применения принципа разумной достаточности. Наряду с импортными сухими смесями на российском строительном рынке достаточно широко представлена и отечественная продукция. Успели завоевать популярность такие торговые марки, как Глимс, Консолит, Боларс, Юнис, Старатели. Не может не радовать тот факт, что современный уровень качества материалов российских компаний несравним с тем уровнем, который они предлагали всего два года назад. Другое дело маркетинговая политика. Некоторые фирмы сознательно производят только дешевые смеси, обладающие вполне адекватным соотношением цена/качество, другие, например Глимс и Юнис, выпускают более дорогие материалы, сравнимые по качеству с продукцией западноевропейских фирм. В свою очередь, жесткая конкуренция вынуждает западноевропейские фирмы вкладывать значительные средства в организацию производства сухих смесей на территории РФ: компания HENKEL (Германия) производит сухие смеси Ceresit на ОАО ЭРА (г. Тосно, Ленинградская область), фирма КНАУФ приступает к выпуску сухих смесей на цементной основе, OPTIROC OY 17 декабря 2003 года официально объявил о начале строительства в Нижнем Новгороде завода (стоимостью 12 млн евро) по выпуску сухих смесей легендарной марки Ветонит, ATLAS и LUGATO также занимаются организацией производства в нашей стране.
Особенности национального маркетинга.Устойчивый спрос на сухие смеси имеет и свою негативную сторону. В последнее время на российском рынке все чаще встречаются подделки, причем объектом подражания, как правило, становятся качественные, завоевавшие популярность продукты. Совершенно естественно, что потребительские характеристики таких материалов не соответствуют заявленным требованиям. К сожалению, это несоответствие в большинстве случаев обнаруживается слишком поздно, когда исправить что-либо практически невозможно. Характерно, что в данном случае страдает не только потребитель, но и имидж известных фирм. Напрашивается вывод: приобретать строительные смеси следует у официальных дилеров компаний-производителей. Кроме того, сотрудничество с дилерскими фирмами позволяет использовать всю линейку продуктов, предлагаемых производителями (только OPTIROC выпускает почти полтора десятка наименований выравнивающих смесей). Беглый анализ ассортимента выравнивающих смесей (на цементной основе) одного из московских строительных рынков, проведенный в январе 2004 года, произвел удручающее впечатление: два наименования смесей OPTIROC (Ветонит 5000 и Ветонит 3000), упомянутые выше Глимс-S3X и Глимс-SL, а также по одному составу фирм Старатели и Победит. Номенклатура плиточных клеев чуть обширней, но и в этой группе товаров отсутствовали такие известные производители, как Henkel, Forbo-Erfurt и Uzin UTZ AG. Даже такой минимальный набор смесей способен поставить в тупик неискушенного покупателя, поэтому трудно переоценить помощь опытного консультанта (а такие специалисты обязательно имеются в любой дилерской компании). В данном случае (ценовой диапазон от 200 до 530 руб.) рыночный торговец был немногословен: Они все хороший. Бери любой. Комментарии, как говорится, излишни. В заключение отметим, что конечный результат определяется не только правильностью выбора того или иного выравнивающего состава. Подготовка оснований под напольные покрытия особая область строительных работ, требующая неукоснительного соблюдения целого ряда нормативных и технологических требований, обусловленных не только спецификой выбранного материала, но и техническими характеристиками подстилающих слоев.

Шторы бывают очень и очень разные. Римские, австрийские, французские, японские, рулонные& А еще есть шторы-плиссе, горизонтальные и вертикальные жалюзи. И у каждого вида есть бесчисленные вариации, зависящие от требований хозяина и замысла дизайнера.
Одежду для окон можно разделить на две принципиально разные группы. Одна - декоративная, чье назначение - украшать дом, подчеркивая выбранный стиль. Вторая - функциональная, помогающая обеспечить комфортное проживание в доме. У каждой местности есть своя специфика даже в плане штор. Например, на юге, портьеры делают на подкладке, чтобы защищаться от слишком жаркого солнца. В Петербурге же весьма популярный вариант - шторы BlackOut, абсолютно не пропускающие света. Во время белых ночей это единственный способ устроить полное затемнение, чтобы хорошенько выспаться. В каждой квартире или доме существует несколько помещений, несущих разную функциональную нагрузку: потому и шторы нужны разные. Для праздников и приемов

Гостиная - "представительская" комната, лицо квартиры. Здесь традиционно используются декоративные портьеры и тюль. В принципе, любой вариант от классических портьер на подкладе до минималистических японских уместен. Единственное ограничение - стилевое. Портьеры могут задать стиль, "подтянуть" интерьер, имеющий какие-то недоработки или ошибки в цветовом плане. Как и испортить. Портьеры не должны играть главную роль в интерьере. Самое правильное - подстроиться под тот стиль, который уже есть.

Обрамление семейного очага В кухне не должно быть лишних тканей. Конечно, существуют ткани со специальным покрытием, которое защищает от пыли, гари, запахов. Да и техника достигла такого уровня, что негативное воздействие на ткани практически отсутствует. Но мы привыкли, что на кухне тканей немного. В этом помещении уместны рулонные шторы (закрыться от солнца и любопытных взглядов, сверху можно добавить декорацию из тюля), равно как и жалюзи и шторы-плиссе. А вот пышные портьеры, за исключением случаев, когда этого требует стиль, излишни. Например, если кухня, решена в классическом стиле, - просторная, с массивной мебелью, то роскошные портьеры имеют право на существование. На кухне можно позволить себе легкомысленные варианты - смелый крой, цвет, рисунок: прекрасно подойдут римские шторы и японские панели. Окна в детской В детской можно реализовать самые необычные дизайнерские замыслы. В детской портеры могут быть основой интерьера: можно разработать какую-то концепцию, сказку или историю, и выразить все это в текстиле. Возможны комбинации функциональных портьер, рулонных, гофре, обычных портьер и декоративных, например, ламбрекенов. Ткани рекомендуются использовать натуральные. Цвета предпочтительны яркие, потому что изначально дети воспринимают только чистые (так называемые первичные) цвета: способность различать более тонкие оттенки появляется только с возрастом. Тихое убежище

Традиционно в спальне очень много текстиля, именно он задает тон и ему следует уделить пристальное внимание. Чтобы даже днем можно было комфортно отдохнуть, в спальне уместны функциональные портьеры. Цветовая гамма отталкивается от основного интерьера, но все же предпочтение отдается мягким пастельным цветам и тканям приятными на ощупь, с ненавязчивым рисунком. Снова в моде балдахины - их можно делать не только в классическом интерьере, но и в современном. Количество текстиля будет зависеть от личных пристрастий хозяев и от выбранного стиля. Если этнический стиль позволяет сделать интерьер, целиком построенный на текстиле (например, восточный стиль с коврами и бесчисленными подушками, стиль английской деревни), то хайтэк признает минимум ткани или ее полное отсутствие.

Прописные истины

Распространенная ошибка - заказать карнизы заранее, не представляя, какие будут шторы, относясь к этому как к чему-то второстепенному. Карнизы куплены, установлены - иногда достаточно сложные механизмы и только человек идет в салон заказывать шторы. Может оказаться, что понравившаяся модель к карнизам не подходит. Каждый вид штор требует своих карнизов, поэтому рассматривать вопрос в комплексе. Идеальный вариант - решить вопрос уже на стадии составления проекта. В крайнем случае, в тот момент, когда основной интерьер готов. Актуальны металлические карнизы, "под ковку", кованые, со стеклянными наконечниками, со светящимися наконечниками. Опять вошли в моду золотые карнизы со сложными наконечниками.

Бусинки, шарики, перья и мех

В "шторную" моду постепенно входят элементы, которые до этого почти не использовались: стразы, стеклярус, бахрома из стекляруса, блестящие нити, перья, тесьма и кисточки с перьями. Не менее популярен мех, натуральный и искусственный. Это может быть отделка на покрывале или комбинация меха с текстилем. В арсенале дизайнеров появились многослойные объемные ткани. По-прежнему популярны этническое направление. Диктатуру моды сменила демократия: позволены самые странные сочетания цветов и фактур. Если раньше, например, было недопустимым сочетание блестящего гладкого шелка со льном, то теперь многие дизайнеры специально используют контрасты, подчеркивая индивидуальность каждого материала. Сегодня никого не шокирует сочетание розового с оранжевым или коричневого с голубым.

Характеристики кирпича
... Солидная фирма строила элитный кирпичный дом. Начали облицовку фасада, но вдруг засомневались. Кирпичи показались им подозрительными. Отдали на экспертизу, и выяснилось, что морозостойкость кирпича не отвечает московским нормам. Пришлось избавляться от него в спешном порядке, а дом облицевали новым, правильным кирпичом. Эта история закончилась хорошо. А многие другие, увы, заканчивались плохо. Например, сделали купол церкви из кирпича полусухого прессования, еще не покрыли чистым золотом, а купол стал протекать. Или: привезли кирпич на стройку, оставили на несколько месяцев, а когда пришло время строить, оказалось, что весь кирпич потрескался. А причина, как оказалось, везде одна: кирпич неправильно выбран. Как правильно выбрать кирпичПоэтому давайте попробуем разобраться, какой же кирпич правильный. Как утверждает Толковый словарь русского языка под редакцией Д. Н. Ушакова, кирпич это: 1. Искусственный камень, изготовляемый в виде брусков из обожженной глины и употребляемый для построек. 2. Одна штука такого камня. 3. Твердый материал в форме такого камня. Какие бывают кирпичи По составу и способу производства кирпич делится на две группы керамический и силикатный. Керамический кирпич получают путем обжига глин и их смесей.Силикатный кирпич состоит примерно из 90% песка, 10% извести и небольшой доли добавок. Смесь отправляется в автоклав, а не в обжиговую печь, как в случае с керамическим кирпичом. Если добавить пигменты, можно получить силикатный кирпич практически любого цвета синий, зеленый, малиновый, фиолетовый. Разноцветные силикатные кирпичи По логике толкового словаря, кирпич это брусок обожженной глины. Но тогда силикатный (то есть не глиняный) кирпич и не кирпич вовсе, а некий твердый материал похожий на него по форме. Кстати, так и есть: на эти два материала существуют разные ГОСТы, и строители очень четко проводят между ними границу. Итак, мы будем рассматривать в основном керамический кирпич, потому что он и есть настоящий кирпич (и по словарю, и по ГОСТу). Какой кирпич для чего? По назначению керамический кирпич делится на рядовой (он же строительный) и лицевой (он же облицовочный, облицовка, отделочный, фасадный). Особняком стоит печной кирпич. Рядовой кирпич используется для внутренних рядов кладки или для внешних рядов, но с последующей штукатуркой. Рядовой кирпич может иметь на боковой стороне вдавленный геометрический рисунок (для лучшего сцепления со штукатурным раствором). Лицевой кирпич однородного цвета, имеет две гладкие, ровные лицевые поверхности (так называемые тычок и ложок). Он, как правило, пустотелый (то есть в его теле много пустот, что делает стену из такого кирпича теплей). К облицовке относится также фактурный кирпич (с рельефным рисунком лицевой поверхности) и фасонный (или фигурный, профильный) для кладки сложных форм: арок, столбов и т.п. Печной кирпич бывает разных размеров (даже с ладошку). Иногда его делают с рельефом. Для топочной части каминов используют шамотный кирпич, изготовленный из огнеупорных глин и выдерживающий температуру выше 1000С. Шамотный кирпич имеет песочно-желтый цвет и зернистую структуру. Поверхности кирпича (1 - ложок, 2 - тычок, 3 - постель), Фактурный кирпич, Фасонный кирпич, Шамотный кирпич Так что при покупке кирпича главное знать, для чего вы, собственно, его покупаете. И не перепутайте! А то польститесь на красивенькое и выложите стены лицевым кирпичом вместо рядового. А потом подсчитаете расходы и прослезитесь. Или, наоборот, захотите сэкономить и облицуете дом рядовым кирпичом. Но тогда дом будет смотреться не очень красиво. Внешний вид кирпичаРазмеры Одинарный, полуторный и двойной кирпичи (слева),Самый большой керамический камень величиной с 15 одинарных выпускает завод Победа/Knauf (справа) У нашего кирпича умные размеры: 250 х 120 х 65 мм. Строителю удобно брать его одной рукой. В длину укладываются два кирпича по ширине, плюс сантиметр на шов. Но толщина может варьироваться. И тогда кирпичи получают названия: одинарный (толщина 65 мм), утолщенный, или полуторный (88 мм). Кирпич больших размеров ГОСТ определяет как камень керамический. Стандартный камень керамический, или двойной кирпич (как часто называют его продавцы) 250 х 120 х 138 мм. Полуторный кирпич и камни значительно экономят расход раствора и время строительства. И не думайте, что строители возьмут с вас больше денег за поднятие тяжестей. Им самим лучше: кинул десяток камней и стена готова! Кроме этого, камней требуется меньше, а цена их не увеличивается. Так, например, двойной лицевой кирпич дороже одинарного всего наполовину, а по размеру в два раза больше. Цвет Соломенный, абрикосовый, красный и коричневый кирпичи Цвет кирпича в основном зависит от состава глины. Большинство глин после обжига имеют классический кирпичный цвет. Такие глины называются красножгущимися, а сам кирпич красным. Реже встречаются беложгущиеся глины, из них получается желтый, абрикосовый или белый кирпич. Иногда в сырье вводят различные пигментные добавки. Например, коричневый кирпич можно получить только с помощью пигментных добавок. По ГОСТу кирпич по цвету должен соответствовать образцу-эталону, утвержденному заводом. Часто на заводах существует несколько эталонов, и возникает опасность купить пеструю партию кирпича. Теплый кирпич По наличию пустот в теле кирпич лицевой и рядовой делится на пустотелый и полнотелый (камни керамические бывают только пустотелыми). Чем больше пустот (их может быть больше 50%), тем кирпич теплее. Получается, что при использовании пустотелого кирпича стены можно сделать меньшей толщины, и теплоизоляция от этого не ухудшится. У пустотелого кирпича меньше масса, и в результате меньше нагрузка на фундамент. Это его достоинство. Но есть и сложность: при кладке такого кирпича отверстия могут забиться раствором, и он станет более холодным. Чтобы этого избежать, нужно брать кирпич с пустотами меньшего диаметра и более вязкий раствор. Кирпич можно сделать еще более теплым за счет внутренней пористости керамического черепка (то есть самого материала). Такой кирпич называют поризованным. Кстати, поризованный кирпич по сравнению с обычным лучше заглушает звуки. Полнотелый кирпич, Пустотелый кирпич, Поризованный кирпич Итак, понятно, что для экономии времени и денег лучше покупать не обычный кирпич, а полуторный. А еще лучше камень керамический. А вот цвет можно выбирать по вкусу он не влияет на качество кирпича. Если хочется дом потеплей (но не за счет толщины стен), нужно брать пустотелый или поризованный кирпич. Но тогда используйте более вязкий раствор, чтобы пустоты не забивались. Технические характеристики кирпичаПрочность. Марка Прочность основная характеристика кирпича способность материала сопротивляться внутренним напряжениям и деформациям, не разрушаясь. Марка это показатель прочности, обозначается М с цифровым значением. Цифры показывают, какую нагрузку на 1 кв.см. может выдержать кирпич. Например, марка 100 (М100) обозначает, что кирпич гарантированно выдерживает нагрузку в 100 кг на 1 кв.см. Кирпич может иметь марку от 75 до 300. В продаже чаще всего встречается кирпич М100, 125, 150, 175. Как узнать, какой марки нужен кирпич? Например, для строительства многоэтажных домов используют кирпич не ниже М150. А вот для коттеджа в 23 этажа достаточно и сотки (то есть М100). Морозостойкость Морозостойкость способность материала выдерживать попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии. Морозостойкость (обозначается Мрз) измеряется в циклах. Во время стандартных испытаний кирпич опускают в воду на 8 часов, потом помещают на 8 часов в морозильную камеру (это один цикл). И так до тех пор, пока кирпич не начнет менять свои характеристики (массу, прочность и т.п.). Тогда испытания останавливают и делают заключение о морозостойкости кирпича. Для московских строек нужно использовать кирпич морозостойкостью не менее 35 циклов. Поэтому крупные заводы стараются не выпускать кирпич морозостойкостью ниже 35 циклов. Но на рынке еще встречается кирпич морозостойкостью 25 и даже 15 циклов (как правило, привезенный из теплых регионов). У него низкая цена, это привлекает покупателей (а продавцы стараются не распространяться об особенностях). А вообще-то марку кирпича для будущего дома должен определить специалист. Одним словом, не советуем гоняться за дешевым кирпичом с морозостойкостью 25 или даже 15 циклов. Для строительства в Московском регионе используйте кирпич Мрз 35. А лучше 50. Брак Что же считается браком в процессе производства кирпича? По ГОСТу браком являются пережог и недожог, и такой кирпич не рекомендуется для продажи. А вот наличие известковых включений ГОСТ допускает, хотя владельцу такого кирпича от этого, увы, не легче. Как узнать, правильно ли обожжен красный кирпич? Если сердцевина кирпича более насыщенного цвета, чем тело, и при ударе он звенит, то это кирпич хорошего качества. Недожог, недожженный кирпич Недожженный кирпич имеет характерный горчичный цвет и при ударе издает глухой звук. У недожженного кирпича низкая морозостойкость и он боится влаги. На одной фирме рассказали такую историю. Однажды зимой, когда цены на строительные материалы ниже, скуповатый клиент решил купить кирпич по дешевке. Потом свалил его на своем участке и радостно стал подсчитывать, сколько сэкономил. Пришла весна, растаял снег, поспешил гражданин на свою строительную площадку. И увидел там&горы раскрошившегося кирпича. Кирпич оказался бракованный с недожогом.

В отличие от керамической плитки керамогранит обладает более высокими показателями износостойкости.
Ее звали прекрасная Керамика. Он носил гордое имя Гранит. Говорят, когда-то очень давно они поклялись приносить людям добро и с тех пор трудились, не покладая рук. Сильный и неприхотливый Гранит без устали строил обитателям Земли чудесные храмы, возводил непреступные крепости. А хрупкая Керамика украшала стены и полы людских домов, делая их яркими и красочными. Тысячи лет они жили бок о бок, любуясь и восхищаясь творениями друг друга и, наконец, решили, что всегда хотят быть вместе. Их союз оказался столь удачным, что о нем пели песни и слагали легенды. Вскоре у Керамики и Гранита родился сын. Красотою он был подобен своей матери, силой же и стойкостью отцу. А нарекли чудесного младенца...
Керамогранит! воскликнет читатель, возможно, несколько утомленный столь пространным введением, и... будет не совсем прав. Дело в том, что исконное название материала, о котором пойдет речь в нашей статье, gre s porcellanato. С итальянского (считается, что родился наш младенец на территории Италии) это словосочетание можно перевести как каменно-фарфоровая керамика: porcellano фарфор, gres каменно-керамическое изделие.

Под воздействием высокой температуры рождается монолит однородного цвета.
Надо сказать, что это словосочетание весьма точно отражает суть материала, о котором пойдет речь: по способу производства он походит на керамику или фарфор, а по своему внешнему виду и свойствам на камень. Эта двойственность нашла отражение и в русском эквиваленте названия gres porcellanato, возникшем значительно позже, керамогранит. Впрочем, иногда для краткости продавцы и покупатели именуют этот материал просто гресом.

Тонкости производства
Итак, керамика или камень? Судите сами. Для изготовления керамогранита, как правило, используют высококачественные белые каолиновые глины, чистейший кварцевый песок, шпаты и природные пигменты (обычно окислы редкоземельных металлов). Измельченные компоненты прессуют под высоким давлением (400500 кг/см) в штампах, способных придавать поверхности фактуру камня, древесины, холста и других материалов. Полученные заготовки обжигают при температуре 12001300 С. Столь сильная жара приводит к реструктуризации компонентов внутри материала.
nota bene при укладке керамогранита

Глазурованный керамогранит тестируется так же, как керамическая плитка по шкале PEI. Согласно этой классификации, материалы делятся на пять классов. С I по III класс материалы, которые рекомендуется использовать внутри жилых помещений. IV, а особенно V класс материалы, которые можно укладывать в местах с интенсивной эксплуатацией. Глазурованный керамогранит может иметь класс износостойкости PEI II PEI V, но при этом, в отличие от керамической плитки, он морозоустойчив и более прочен.
Иными словами, рождается монолит, по своим характеристикам превосходящий природные аналоги и характеризующийся однородным цветом по всей своей толщине. Вышедший из печи гомогенный (окрашенный на всю глубину) керамогранит, как правило, имеет матовую поверхность. Для получения разнообразных фактур плитку могут отполировать до блеска, либо подполировать для создания интересной фактуры, сочетающей блестящие и матовые участки (так получаются неровные, как у природного камня, поверхности плитки).
Кроме того, керамогранит обычно ректифицируют обрезают кромки (края), чтобы получить точные размеры и избавиться от микросколов после полировки. Это дает возможность укладывать материал, как камень, практически без швов. Однако подобной обработке, как правило, не подвергается керамогранит экономкласса.
Существует еще один способ изготовления керамогранита, предполагающий вместо окрашивания плитки на всю глубину нанесение на ее поверхность слоя глазури. Рисунок в этом случае накатывают или напыляют до начала процесса обжига. Таким образом, сегодня в продаже встречается сразу несколько видов gres porcellanato: матовый, полированный, полуполированный, сатинированный (вощеный), глазурованный и т.д. Различаются они как по внешнему виду, так и по некоторым свойствам (см. таблицу).

Ровная кромка дает возможность укладывать материал практически без швов.
Почти идеален
А теперь давайте поговорим о наиболее общих, родовых свойствах керамогранита. Итак, грес это очень плотный, монолитный твердый материал, обладающий достаточно низкой пористостью (менее 0,5%). В отличие от керамической плитки керамогранит обладает более высокими показателями износостойкости.
Не менее важной характеристикой керамического гранита является его высочайшая механическая прочность, которая позволяет использовать материал в условиях ветровой нагрузки, резких перепадов температуры и т.д. Высокая прочность керамического гранита делает его устойчивым к воздействию кислот и щелочей.
Керамогранит экологически чистый материал. Он не выделяет никаких вредных веществ и лишен главного недостатка натурального гранита и других пород вулканического происхождения радиоактивности. По степени морозоустойчивости керамогранит превосходит как керамическую плитку, так и большинство сортов природного камня. Столь высокие показатели ему обеспечивают повышенная плотность и однородность.
советы жс при укладке керамогранита

• Остатки затирки швов лучше сразу удалять с поверхности материала. Через неделю очистить ее будет очень трудно даже с помощью специальных средств. И чем более фактурной является поверхность изделия, тем сложнее окажется ее очистка по прошествии времени.
• Керамогранит поддается сверлению так же, как и бетон с помощью сверла или бура по бетону. Для того чтобы получить ровное отверстие, нельзя допускать очень сильного давления на инструмент и перекосов дрели. Если твердая крошка попадет под сверло, то она может спровоцировать трещину и крупные выщербины. При достаточном углублении можно повысить обороты, но давить на инструмент и допускать его перекос все равно не следует.
• Полированный керамогранит не рекомендуется укладывать на крылечках и у входов в здание: когда на него попадает вода, его поверхность становится очень скользкой. Кроме того, открывающиеся после срезания верхнего слоя микропоры делают полированную плитку менее стойкой к царапинам и грязи, и она требует более тщательного ухода.

Не секрет, что колебания температуры создают дополнительные напряжения во многих материалах, а в местах естественных трещин, жеод (жеода полость в природном камне) и посторонних включений такие влияния наиболее существенны и, как правило, приводят к значительным разрушениям.

Керамогранит экологически чистый материал. Он не выделяет никаких вредных веществ.
Кроме того, вода, проникшая в естественные трещины и полости натурального камня (или поры плитки), замерзая, может разорвать материал еще до того, как он начнет разрушаться вследствие перепадов температуры. Керамогранит же успешно сопротивляется и температурным колебаниям, и воздействию воды.
Наверняка наши читатели зададутся вопросом: Неужели у керамогранита совсем нет недостатков? Ну что же, будем, как всегда, честны и объективны. Керамический гранит... колется. Да, да, вы не ослышались. Только, пожалуйста, не думайте, что все сказанное нами прежде неправда. Просто речь в данном случае идет не о твердости (по этому показателю керамическому граниту и в самом деле нет равных), а о хрупкости.
Но расколоться этот материал может лишь при неаккуратной перевозке и укладке. На полу, при условии правильного монтажа, керамогранит превращается в прочный монолит, повредить который можно разве что проехав по нему на танке. Вообще толщина плит выпускаемого сегодня керамического гранита варьируется в пределах 720 мм; 7-миллиметровый, естественно, считается наиболее хрупким.

Производители керамогранита постоянно обновляют коллекции, изобретая новые рисунки и текстуры.
Керамогранит в поисках своего места
Плитку из керамического гранита можно укладывать как на улице (ею с успехом облицовывают стены построек, площадки возле домов и т.д.), так и внутри зданий. Причем, если изначально материал использовался, в основном, для кухонь и влажных помещений, то сегодня он все чаще находит свое применение в гостиной, прихожей и даже спальне.
Вообще спектр применения керамогранита может быть достаточно широк. Так, недавно фабрика Provenza представила коллекцию Endless (архитектор Silvia Giacobazzi). Материал выпускается в слябах с максимальным размером 300х100х3 мм в 6 цветах и может использоваться во всем доме на полу, стенах, потолке и столешницах, создавая единое пространство. Керамический гранит серии Endless позволяет облицовывать даже изогнутые формы (максимальный радиус изгиба 200 см).
Обратите внимание на то, что для прихожих и иных проходных мест предпочтительно применение клеев повышенной эластичности, таких как двухкомпонентный клей на цементной основе с добавлением латекса и эпоксидных смол. Последний вариант используют при наличии агрессивной среды, либо при укладке на нестандартное основание (металл, дерево, стекло и т. п.).
консультация продавца Ольга Сапошко
менеджер компании Digitile

Основные технические свойства керамического гранита, такие как морозои изно соустойчивость, низкое влагопоглощение и экологическая чистота, ставят этот материал вне конкуренции на сегодняшнем рынке напольных и фасадных покрытий. А разнообразие расцветок, фактур и размеров керамогранита дают возможность использовать его для решения дизайнерских задач любой сложности как на объектах городского значения, так и в частных интерьерах.
На кухнях, в ванных комнатах, душевых, на улице и в других зонах, где не исключены попадания на поверхность горячей жидкости или резкие температурные перепады, следует применять высокоупругие виды эластичного клея. То же при укладке на армированные бетонные плиты, подверженные вибрациям и усадкам.
Желательно, чтобы основание перед укладкой было тщательно выровнено (под краями плитки не должно быть пустот), а клеящий состав необходимо укладывать максимально равномерно. В противном случае вы рискуете, надавив на плитку, обломить ее край. Такое чаще всего происходит на лестницах, где облицовываются неровные ступени.
Керамогранит рекомендуется укладывать с зазором 312 мм: он необходим для компенсации температурных деформаций. Ректифицированные плитки можно монтировать с минимальным швом (около 1 мм), но только при условии, что помещение отапливается круглогодично. Швы заполняют затирками. Желательно, чтобы в их составе присутствовал латекс, обеспечивающий остаточную эластичность после затвердевания.

Виды керамогранита

Матовый
Такая фактура получается, если после выхода из печи керамогранит не подвергают механической обработке. Такой материал стоит дешевле по сравнению с другими видами керамогранита.

Полированный
Получают путем срезания необработанной лицевой поверхности матового керамогранита и ее последующей полировки. Материал приобретает блеск и эффект глубины цвета. Эти серии керамогранита зачастую так правдоподобно имитируют полированный камень, что их довольно трудно отличить от природного материала.

Полуполированный
Получают путем частичного срезания и полировки верхнего матового слоя. Обычно так обрабатывают плитки, изначально имеющие неровную поверхность. В итоге создается эффектная фактура, где полированные участки соседствуют с грубой матовой поверхностью.

Сатинированный
Поверхность сатинированного (вощеного) керамогранита слегка блестящая, более мягкая и не такая скользкая, как полированного. Эффект вощения получается благодаря нанесению на плитку до обжига прозрачных минеральных кристаллов с различной температурой плавления.

Глазурованный
Технология изготовления глазурованного (смальтированного) керамического гранита очень схожа с производством однообжиговой плитки. В обоих случаях на основу наносят эмаль и потом обжигают изделие в один прием. При этом материал получается таким же прочным и морозоустойчивым, как и другие виды керамогранита. Но его не рекомендуется укладывать в местах с интенсивным движением, поскольку со временем глазурь может начать стираться.

Ректифицированный
Ректификация дополнительная механическая обработка готового изделия на специальных станках с целью придания всем плиткам серии единого размера в каждом формате. Во время такой обработки боковые кромки матовой или полированной плитки срезают, и она приобретает строго заданные размеры. Ректифицированные плитки при укладке образуют единую поверхность, без видимых глазу швов. Создается впечатление, что поверхность облицована натуральным камнем.

Эстетика керамогранита
Диапазон цветов и фактур керамического гранита весьма и весьма широк. Классические коллекции имитируют натуральный камень, чаще всего сорта карьерного гранита или мрамора с характерными крапинками и разводами. Не меньшим спросом пользуются моноколоры (однотонный керамогранит) или плитки под дерево, кирпич и т.д. Если говорить о наиболее популярных размерах плиток керамического гранита, то это, как правило, 20х20, 30х30, 40х40 и 60х60 с м. Используя маленькие плитки разных цветов, можно создавать достаточно сложные орнаменты и интересные мозаичные вкрапления.

Керамогранит успешно сопротивляется и температурным колебаниям, и воздействию воды.
В дополнение к фоновой плитке многие производители выпускают различные декоративные элементы. В том числе бордюры, вставки, розоны и т. п. Декоративные элементы в сериях неглазурованного керамогранита чаще всего изготавливают методом мозаики. К специальным элементам можно также отнести плинтусы, ступени и т.д. Из соображений безопасности ступени часто делают с противоскользящими прорезями, выступами и с абразивным напылением.
Некоторые компании даже предлагают целый спектр отделочных материалов на основе единой цветовой палитры. К примеру, коллекция Casa Mood фабрики Casa Dolce Cas a включает в себя глазурованный керамический гранит, флорентийскую стеклянную мозаику, а также целую линейку водоэмульсионных красок и клеев для керамогранита, которые одновременно служат и затиркой для швов.
Все продукты коллекции объединяет одна и та же цветовая гамма семь цветов, плавно перетекающих от одного оттенка к другому: от белого до жемчужного, от матово-серебряного до цвета цемента, от цемента к цвету мокко и антрацита.
Весьма интересно смотрится керамический гранит, уложенный в различных комбинациях цветов или фактур, например: полированный и матовый, фактурный и матовый и т. д. При этом обратите внимание, что плитка должна быть одинакового калибра. Иначе с укладкой могут возникнуть проблемы.
Вообще описывать декоративные возможности выпускаемого сегодня керамического гранита задача заведомо неблагодарная. Фабрики постоянно разрабатывают все новые и новые коллекции, совершенствуют технику отделки поверхности, изобретают новые рисунки и текстуры. Лишнее тому подтверждение прошедшая недавно в Болонье выставка CERSAIE-2005 (подробный отчет о ней вы можете прочитать в ЖС №9, 2005).
Андрей Кретов
консультанты Digitile, Барс, Кератон-Петербург, Кратон

Источник: Жилая среда 2005/10
-->

Сферы использования декоративных штукатурок ограничены только фантазией дизайнера и заказчика
Сегодня все чаще гладким поверхностям люди предпочитают поверхности фактурные, прикосновение к которым заставляет вспомнить о причудах природы. А достигается подобный эффект с помощью декоративной интерьерной и фасадной штукатурки.
Состав этого декоративного материала во многом подобен составу штукатурки классической, предназначенной для выполнения черновой отделки. Он включает гипс, вяжущее, наполнитель и разнообразные добавки пластификаторы, консерваторы, гидрофобизаторы (водоотталкивающие вещества) и иные ингредиенты. Что же касается особенностей использования, то тут имеются некоторые нюансы.
В частности, декоративная штукатурка в отличие от классической (черновой) образует уже готовое декоративное покрытие, не требующее дополнительной отделки или окрашивания. Она не предназначена для выравнивания поверхностей, а потому ее наносят тонким равномерным слоем. Декоративная штукатурка не предусматривает использования в качестве связующего рядовых строительных вяжущих типа портландцемента, извести, гипса. Как вяжущее может использоваться белый цемент с полимерными добавками, жидкое калийное стекло, разнообразные полимерные смолы акриловые и стирол-акриловые, поливинилацетатные, бутадиен-стирольные дисперсии, эпоксидные смолы, полиуретаны и силиконы. Поскольку декоративная штукатурка имеет сложный состав, ее невозможно приготовить прямо на стройплощадке. Составы на основе цементного вяжущего поставляются в форме сухой смеси, штукатурки на основе полимерных смол упакованными в пластиковых ведрах. Наконец, декоративная штукатурка значительно дороже обычной, ее нанесение требует от исполнителей высокого профессионализма и строгого соблюдения технических условий.

Вопросы наполнения
советы жс как создается художественное панно

Плоские или объемные многослойные и многоцветные панно, выполненные с помощью декоративной штукатурки, отличная возможность придать дому или квартире необычный колорит. Процесс его создания выглядит следующим образом. Прежде всего необходимо выполнить эскизы рисунков, подобрать цвета и фактуры элементов. Рисунок переносится на стену, а контуры элемента, который будет нанесен штукатуркой первым, проклеивают малярным скотчем. Затем наносится тонкий слой декоративной штукатурки, соответствующий элементу. Пока он не застыл, скотч снимается, штукатурке дают просохнуть. Далее аналогичным образом выклеивается новый фрагмент, соседствующий или частично накладывающийся на первый. Нанесение нескольких слоев, с небольшим отступом границ, позволяет создать объемные элементы. Для усиления эффекта возможна декоративная вставка из пластиковых, стеклянных или керамических фрагментов. Более объемные части изготавливают из фанеры, литого гипса или бетона. Покрывают их цветной штукатуркой аналогичным образом.

Наполнителем называют химически нейтральный порошок, составляющий основной объем штукатурного раствора. Как правило, наполнитель это дробленная каменная порода: мраморная, гранитная, кварцевая крошка или их смеси. Некоторые фирмы поставляют штукатурные составы с добавкой нетрадиционных наполнителей полимерных гранул, молотой слюды, стекла, сланца, известняка и других минералов, целлюлозного и шелкового волокна. До появления синтетических материалов для придания штукатурке декоративности строители широко использовали такие составляющие, как древесная стружка или конский волос.
Наполнитель должен иметь стабильный заданный фракционный состав, поскольку смешение зерен разного размера в покрытии будет выглядеть непривлекательно. Важна и форма гранул, поэтому порошок окатывают и просеивают, чтобы придать им форму, близкую к сферической. Размер гранул существенно меняет вид получаемого покрытия, в связи с этим штукатурки часто выпускают в нескольких вариантах, отличающихся только фракцией наполнителя. По величине гранул наполнителя штукатурки делят на: крупнофактурные 35 мм, среднефактурные 1,52,5 мм, мелкофактурные 0,51 мм и тонкофактурные менее 0,5 мм. Штукатурки для наружных работ должны иметь достаточно крупный рельеф, чтобы он был заметнее на расстоянии, а в помещении, напротив, желательны растворы с самой мелкой фракцией наполнителя, чтобы поверхность была минимально шершавой, не царапалась и не собирала пыль. С изменением фракционного состава меняются технологические и ценовые параметры штукатурки, в частности, минимально возможная толщина наносимого слоя, расход штукатурки и стоимость покрытия в расчете на площадь.
Вид используемого природного минерала определяет особенности наполнителя. Так, кварцевые гранулы гладкие, имеют среднюю сцепляемость с полимерным связующим, являются стойкими к истиранию и царапинам. Гранитные крошки шероховаты, их сцепляемость со связующим и стойкость к повреждению примерно аналогична. Мрамор шероховат, обладает хорошей сцепляемостью с полимером, но имеет невысокую твердость, а значит ограниченную стойкость к истиранию и царапинам.

Работа с цветом

Для придания штукатурке декоративных свойств в раствор добавляют различные пигменты, готовят его с использованием цветного цемента, либо подбирают наполнитель заданного оттенка. Сочетание гранул наполнителя из разных каменных пород позволяет сымитировать структуру натурального гранита, переливы цвета мраморных блоков, блеск перламутра. Окрашивание особенно эффективно в отношении минеральных штукатурок, позволяющих получить практически любое цветовое решение. Готовые акриловые, силикатные, силиконовые штукатурки чаще всего тонируют в светлые, ненасыщенные оттенки. Для обеспечения хорошей цветостойкости покрытий, подвергающихся воздействию солнца, влаги, ветра и мороза, обязательно следует учитывать рекомендации поставщиков по выбору рецептуры колеровки.

Эффект: внутри и снаружи

С помощью штукатурки можно создавать настоящие художественные панно

Детальные технические параметры составов, интересны, пожалуй, только специалистам. Итак, чего же можно добиться с помощью декоративной штукатурки? Для отделки интерьера можно использовать практически все виды штукатурок, создавая на стенах объемные узоры, цветовые панно, имитируя натуральный камень, включая полированный мрамор. В отличие от создающих уют жидких обоев, которые сами просятся в спальню, декоративная штукатурка лучше подходит для отделки прихожей, холла, кухни, туалета и ванной комнаты. В частности, в ванной штукатуркой можно с успехом покрыть те поверхности стен, куда не достает плещущая вода, боковые стены над кафелем, а особенно противоположную от ванны стену. На кухне декоративная штукатурка уместнее многих видов обоев, так как отличается влагостойкостью и не впитывает запахи. Естественно, в условиях кухни материал следует оберегать от загрязнения каплями жира, налета сажи и пыли.
В жилых помещениях декоративная штукатурка позволяет весьма интересно отделать небольшие поверхности и фрагменты интерьера, которые хотелось бы выделить (проемы, ниши, выступы, арки), а также создавать настоящие цветовые панно. При наружных работах декоративную штукатурку используют в отделке цоколя, стен здания и его отдельных архитектурных элементов.

Венецианская штукатурка

Сравнивая фасадные штукатурки, приготовленные на разных связующих, в первую очередь хотелось бы отметить штукатурки на цементной основе. Они обладают высокой стойкостью к атмосферным воздействиям, паропроницаемы, экономичны по расходу, относительно недороги, не горючи, наилучшим образом подходят для систем наружной теплоизоляции.
Из полимерных составов специалисты рекомендуют для отделки цоколей использовать штукатурки на стирол-акриловой, бутадиен-стирольной и полиуретановой основе, для стен на акриловой и стирол-акриловой. В системах наружного утепления фасада особое значение имеет сочетаемость штукатурки и используемого теплоизолятора. Так, например, с утеплителем из минеральной ваты оптимально совместимы минеральные и силоксановые штукатурки, с утеплителем из пенополистирола на акриловом связующем.

Фактура штукатурки
Фактура декоративной штукатурки важнейший фактор эстетичности этого покрытия. Кроме совершенно гладкой поверхности, характерной, к примеру, для венецианской штукатурки (см. словарь ЖС), можно назвать три вида действительно рельефной поверхности:
словарь жс венецианская штукатурка

Прозрачная штукатурка из мраморной муки, при нанесении особой техникой создающая эффект мрамора. Ее основой являются тонкодисперсные частицы (пудра) естественных минералов (мрамора, извести, гипса) и связующее вещество (чаще всего на полимерной или акриловой основе). После нанесения на обрабатываемую поверхность тонкого слоя материала в нем происходят сложные физико-химические процессы, в результате которых образуется прочная пленка, обеспечивающая эксплуатационные свойства.

• однородно шероховатая (другие названия Edel-структура, руно, гусиная кожа);
• бороздчато-шероховатая (Rillen-структура, кора, короед, мюнхенская);
• моделирующая (Roll-структура), позволяющая создать произвольный рисунок.

Однородно шероховатая структура обеспечивается равномерным нанесением, напылением или разравниванием декоративной штукатурки, при этом получаемая шероховатость определяется фракцией гранул. В зависимости от использованного наполнителя покрытие становится однотонным или многоцветным. Вариант, когда создается совершенно гладкая поверхность, можно считать частным случаем, при том условии, что размеры гранул наполнителя крайне малы и шероховатость незаметна.
Бороздчато-шероховатый рельеф создается за счет дозированной примеси крупных гранул в мелкофракционной штукатурке. При разравнивании смеси шпателем или гладилкой крупные включения неравномерно бороздят однородный слой мелких гранул, так что на нем остаются характерные следы. Форма борозд определяется размерами и конфигурацией гранул смеси. При моделировании тонкий слой нанесенной на поверхность штукатурки расчерчивается или отпечатывается рельефным валиком, зубчатым шпателем, кистью, щетками и т. д. Используемый инструмент и прямые, круговые, волнистые движения, которыми создается рельеф, делают рисунок характерным и неповторимым.

Технология применения декоративной штукатурки

Качественная декоративная штукатурка может использоваться в помещениях c повышенной влажностью
Детально описывать технологию нанесения декоративной штукатурки нет смысла, поскольку каждый ее вид имеет некоторые отличия и особенности. Общие правила штукатурку наносят на чистую и сухую поверхность, без следов краски и обоев. Вопреки некоторым рекомендациям, что декоративная штукатурка сама заполнит значительные выбоины, использовать ее так нежелательно, это может отразиться на внешнем виде покрытия, да и расход штукатурки резко возрастет. Для укрепления поверхности, повышения адгезии и создания барьера между основанием и штукатуркой обычно предлагается использовать специальную, рекомендованную изготовителем грунтовку. Состав грунтовки обязательно соответствует виду связующего штукатурки. Во время работ следует исключить все факторы, способствующие высыханию раствора, поскольку c составом, который быстро теряет влагу, работать значительно сложнее. Если используется штукатурка в форме сухой смеси, ее замешивают согласно рецептуре и несколько минут дают созреть. Еще проще с готовыми штукатурками, для их использования достаточно вскрыть упаковку (ведро). Максимум – иногда может потребоваться добавить пару литров воды для корректировки пластичности смеси.
Подготовленную штукатурную смесь наносят на стену, используя широкий шпатель или гладилку. Толщина наносимого слоя должна соответствовать размеру зерна минерального заполнителя. Спустя некоторое время, когда растворная смесь перестанет прилипать к инструменту, мелкими, скользящими движениями формируют фактуру поверхности.
Редакция благодарит фирму Лэгэ Артис за предоставленные фотоматериалы
Георгий Ростов

Источник: Жилая среда 2006/3
-->

Паркет - ремесло. Паркет - искусство. Паркет - таинство... Каждое из этих утверждений - правда. Но вместе с тем, все они - только часть правды. Можно ли разгадать до конца тайну паркетных полов, в совершенстве овладеть ремеслом укладки паркета, "алгеброй поверить гармонию" паркетного искусства ? Как знать, ведь жизнь человека так коротка, а история паркета так длинна.

Исследуя технологию укладки паркетных полов, прежде всего следует обратиться к свойствам и качеству самого паркета. Очень важно, как высушен паркет. Из наиболее распространенных методик сушки, к которым относят сушку горячим воздухом, сушку СВЧ и вакуумную сушку, только вакуумная - наиболее щадящая и не создающая внутренних напряжений в древесине. Это, в свою очередь, способствует стабильности паркета при изменении влажности и температуры. У высушенного при температуре 52°C - 70°C в вакуумных камерах паркета не бывает трещин внутри и на поверхности, при сильном увлажнении он набухает, но не коробится "пропеллером". Изготовленный на хорошем оборудовании в четком соответствии с требованиями стандартов паркет не только без щелей и "порожков" лежит на ровном основании, но имеет также множество необходимых компенсационных пазов, обеспечивающих его стабильность при изменении климатических условий. Точность сборки паркета на полу зависит от того, насколько правильно при изготовлении соблюдены глубина паза и толщина гребня.
Соответствие паркета ГОСТ по такому параметру, как шероховатость поверхности (не более 125 мкм), является технологической гарантией возможности сортировки паркета по текстуре древесины, выявления мелких сучков, отбраковки клепок из-за изменения цветности и других недостатков.

Геометрическая точность изготовления в основном предопределит, будет ли паркет нуждаться после укладки в шлифовке на 0,2-0,3 мм или понадобится циклевка на 0,8-1,0 мм. А это может в 3-4 раза сократить жизнь паркетного пола, учитывая необходимость замены лака один раз в 4-5 лет при его эксплуатации. На продолжительность эксплуатации паркета и особенности укладки влияют также его длина и толщина. При длинах клепок, превышающих 350 мм, или толщине более 16 мм они теряют эластичность при укладке на основание с определенной конечной неравномерностью поверхности. Такие клепки при изготовлении необходимо нарезать с обратной стороны перпендикулярными пазами почти до половины толщины, как это делают некоторые производители паркета.

Если отсутствует такая нарезка, то клепки топорщатся в укладке и деформируются из-за увлажнения по торцам, во время эксплуатации нуждаются, при регулярной замене лака, в циклевке, укорачивающей срок службы в 1,5-2 раза даже для паркета толщиной 22 мм по сравнению с паркетом толщиной 15 мм. Небезразличен для процесса укладки и дальнейшей эксплуатации паркетного пола выбор породы дерева, из которого изготовлен паркет. Недаром немцы, большие "доки" во всем, что касается паркета, называют все породы дерева, кроме дуба, "нервными". Они имеют в виду повышенную гигроскопичность и увеличенный коэффициент объемного расширения при увлажнении у бука и ясеня, мягкость хвойных пород, смолистость и непредсказуемость поведения некоторых экзотических пород деревьев в наших климатических условиях. Очень важно, выбирая материал, принимать во внимание не только его эстетические свойства, но и физические характеристики, о которых всегда можно узнать из справочной литературы или у специалистов. Часто тонировка "под вишню" может оказаться более практичным и экономичным решением, чем выбор паркета, изготовленного из бразильской вишни.

Необходимо также иметь в виду, что паркет как строительный материал принципиально является полуфабрикатом и приобретает завершенность после установки и обработки на объекте. В настоящее время в продаже имеется несколько разновидностей паркета с теми или иными элементами финишной отделки. Вполне допустимо, если это предварительно отшлифованный и отполированный паркет. Предварительно отлакированный паркет, казалось бы, упрощает и удешевляет обработку паркета на полу, сокращает необходимое для этого время. Однако, на самом деле многие проблемы, в обычном случае решаемые на стадии монтажа. Для предварительно отлакированного паркета переносятся на момент первой замены лака. Через 4-5 лет после монтажа пола вы обнаруживаете, что каждая лакированная клепка имеет фаски и, чтобы сделать пол ровным, приходится циклевать его более чем на миллиметр. Укладка предварительно отлакированного паркета связана с риском его повреждения во время монтажа пола - поверхность при этом получается ребристой. Кроме того, каждая клепка защищена лаком от влаги, а пол в местах стыка клепок - нет. И, вообще, следует отметить, что чем более дешевым и менее качественным является паркет, тем более трудоемок и дорог процесс его укладки и тем больше риск проявления тех или иных скрытых дефектов (трещины, растрескивание, вспучивание и т.п.) во время его эксплуатации.

Условия и очередность работ
Итак, мы выбрали лучший по качеству и оптимальный по размеру и материалу паркет и уже приготовились вскрывать заваренные в полиэтиленовую пленку и перетянутые крепежной лентой коробки. Однако есть смысл несколько повременить с этим. Перед укладкой паркета необходимо проверить качество предварительной подготовки помещения. Влажность стен и основания, измеренная влагомером, не должна превышать 10-12%. Особенно это касается цементной стяжки, призванной скомпенсировать неровности и наклон бетонных плит. В зависимости от толщины, стяжка требует значительного времени на просушку в нормальных условиях. Как правило, это не менее 25-30 дней, и складывается этот срок из недели на каждый сантиметр стяжки толщиной до 4 см и 1,5-2 недель на каждый сантиметр, если стяжка толще 4 см. К стяжке предъявляются также требования горизонтальности, равномерности и плотности по толщине, отсутствию трещин и сколов.

Если предусматривается укладка паркетного пола на деревянное основание, необходимо тщательно проверить его качество. Деревянный "черный" пол должен, как правило, быть изготовлен из шпунтованных досок, прочно и горизонтально закрепленных на лагах, хорошо высушенных и пропитанных антисептиком.

Он не должен скрипеть, его прочность и устойчивость в полной мере повлияют на качество паркетного пола, для которого он служит основой. Если говорить об укладке паркета на старый паркетный пол, нужно иметь в виду следующее. Если старый пол - в хорошем состоянии, то нужно попытаться отциклевать его, заново покрыть лаком и, таким образом, продлить его жизнь. Если же он скрипит, клепки деформированы и частично вываливаются, при простукивании местами определяются пустоты под полом, то старый паркет подлежит демонтажу: нужно расчистить и сделать ровным основание, а затем укладывать новый пол. Наличие современных шлифовальных машин со встроенными пылесосами и специальные защитные меры позволяют провести завершающую стадию отделки помещения - укладку и шлифовку паркета и нанесение лакового покрытия таким образом, чтобы не повредить сделанное на предыдущих этапах. Паркет укладывается и обрабатывается после того, как закончены все работы по отделке, связанные с водой и загрязнениями. Сначала нужно перепланировать перегородки, выполнить все лакокрасочные, клеевые и плиточные работы, высушить цементную стяжку, а затем укладывать паркет. Нарушение порядка выполнения работ по отделке чревато проявлениями дефектов паркетного покрытия, которые могут проявиться через достаточно длительное время, но с большой вероятностью в течение первого года после укладки.

Устройство подосновы
Термин "сооружение паркетных полов" в значительной мере относится к устройству необходимой подосновы для паркета. При этом следует иметь в виду, что прочно и н долго прикрепить паркет непосредственно к цементной стяжке или бетону нельзя. Существуют различные технологии укладки. Большая часть из них размещается в диапазоне между схемами "бетон-клей-паркет" и "бетон-гидроизоляция-фанера-клей-паркет. Все эти схемы встречаются в современной практике отделочных работ. Однако крепление паркета к водостойкой фанере клеем и гвоздями, а фанеры к бетонному основанию дюбелями или винтами через многослойную гидроизоляцию дает совсем иное качество, чем попытка надолго соединить три разно родные материала - дерево, клей и бетон.

Рассмотрим подробно вторую из упомянутых схем. Она предусматривает в качестве первой процедуры (по готовой стяжке) покрытие ее клеевым праймером, который предназначен для пропитки и обволакивания поверхности стяжки, и одновременно для создания первого слоя парогидроизоляции. После праймера укладывают следующий изолирующий слой, который представляет собой наложенные друг на друга с перекрытием не менее 10 см слои обычной толстой полиэтиленовой или специальной фольгированной и армированной полипропиленовой пленки. По краям пленку с некоторым запасом выводят на нижнюю часть стены для укладки под плинтус. Далее на пленку наносят клеевую мастику, в качестве которой может быть использовано например, мастика для паркета "Franklin 711" производства США.

Следующим компонентом подосновы являются разрезанные квадратами примерно 40 х 40 см2 части листа водостойкой фанеры толщиной 10-18 мм. Эти фрагменты укладывают в определенном порядке с промежутками около 4 мм и затем пристреливают дюбелями к стяжке, как это указано на рисунке. Общее число дюбелей может составлять до 12-16 на м2. Иногда вместо водостойкой фанеры, используют ДСП несколько большей толщины. Вместо пристрелки дюбелями можно закрепить фанеру или ДСП с помощью винтов-саморезов через предварительно просверленные отверстия. Подчас листы фанеры, расположенные у стен помещения, приходится снизу сошлифовывать под углом, чтобы обеспечить лучшее прилегание к неровностям по высоте, образующимся на полу вблизи стен. На водостойкую фанеру наносят клей, предназначенный для крепления к ней паркета, например, клеи UKI, BONA 720 или Kiesel. Как правило, используют клеи известных фирм, в частности, Скандинавских стран или Германии. Главное, чтобы содержание воды в клее не превышало 7%. В этом отношении нежелателен клей ПВА отечественного производства или аналогичные клеи, содержание воды в которых доходит до 30%. Клей наносят с помощью специальных шпателей, от которых зависит расход материала и качество крепления. Однако, только укладки паркета на клей недостаточно. Необходимо прижать каждую клепку к фанере с усилием, достаточным для выдавливания лишнего клея и обеспечения равномерного и длительного прилегания паркета в течение всего времени полимеризации и стабилизации клея. Никакие попытки равномерно прижать каждую клепку на полу с помощью укладываемых поверх паркета грузов не приведут к нужному результату. Только пристрелка паркета в край по ребру может обеспечить необходимое. В зависимости от рисунка укладки и других условий пристрелку можно производить более или менее часто, от нескольких гвоздей в каждую клепку до крепления через несколько клепок. Пристрелку, как правило, делают пневматическим или механическим инструментом. Аналогичный вышеописанному "пирог" толщиной 30-34 мм (с учетом толщины паркета) создается и для укладки паркетного пола по деревянному основанию. При этом водостойкую фанеру крепят к "черному" полу винтами. Для любого варианта укладки между паркетным полом и стенами на всю толщину "пирога" оставляют компенсационный промежуток в 1,5-2 см, который заполняют эластичным герметиком.
Конечная точность геометрических размеров паркетных клепок, неизбежное загрязнение их поверхности при укладке, некоторая деформация поверхности паркета при наборе им равновесной влажности в помещении, где он монтируется, и, наконец, желание обеспечить наилучшую адгезию грунтовки и лака с поверхностью паркета предопределяет применение шлифовки паркетного пола с помощью соответствующих шлифовальных машин. Для высококачественного паркета - это шлифовка на глубину 0,2-0,3 мм, образующаяся при этом пылеобразная фракция всасывается встроенным в шлифовальную машину пылесосом. Пылесосы как встроенные, так и отдельные промышленные и бытовые образцы - наиболее часто используемый вид оборудования на всех этапах сооружения паркетного пола и особенно на стадии финишной отделки его поверхности. На всех стадиях паркетных работ - от адаптации цементной стяжки до финишной отделки уложенного паркета - снижение трудоемкости работ, сокращение времени, обеспечение необходимого качества и долговечности напольного покрытия в значительной степени зависит от применяемого оборудования.

Среди техники, представленной на российском рынке и используемой в практике самых продвинутых фирм, занимающихся паркетными работами, по качеству, надежности и многофункциональности выделяется продукция таких из вестных немецких фирм, как "Мафель" (Mafell), "Хофман" (Hoffmann), "Леглер" и "Вольф" (WOLFF, представитель в России - "Ольмакс").

Финишная отделка
Грунтовка поверхности прошедшего шлифовку паркета должна пропитать поры дерева специальным составом, сократить расход лака при последующем его нанесении, защитить поверхность дерева от прямого воздействия компонентов лака и сохранить по возможности натуральный цвет дерева. В качестве грунтовочных составов используют наносимые шпателем и равномерно распределяемые с помощью шлифовальных сеток шпаклевки, на которые обычным способом наносят 1-2 слоя грунтовочного лака (например BONA BASE или LOBA). Иногда для лучшего выявления фактуры древесины и придания ей необходимой окраски ("под орех", "под вишню", "под красное дерево" и т.д.). отшлифованный паркет покрывают специальными морилками и красителями. Аналогичного эффекта достигают с помощью тонирующих лаков. Многослойное покрытие лаком поверхности паркета защищает пол от воздействия влаги и механических нагрузок на истирание, способствует созданию оптических эффектов, когда те или иные элементы рисунка на полу приобретают контрастную окраску или создают кажущиеся объемные структуры. В зависимости от требований к качеству используют 3-7 -слойное покрытие лаком с промежуточной шлифовкой и полировкой между слоями. Очень важно выдержать рекомендуемое изготовителем лака время сушки каждого слоя. Качество поверхности лака в значительной степени зависит от запыленности помещения. Поэтому необходимо проводить многократную уборку с помощью пылесосов, влажную уборку, в некоторых случаях поверхностную изоляцию стен и по толка, например, с помощью полиэтиленовой пленки. При нанесении лака недопустимы сквозняки и должны быть выключены любые устройства. создающие в помещении поток воздуха или турбулентные потоки. Все используемые шлифовальные машины обязательно должны быть снабжены встроенными пылесосами.

В соответствии с дизайн-проектом или непосредственно желанию заказчика применяют глянцевые, полуматовые и матовые лаки. При этом весь пол может покрываться одинаковым типом лака или, в зависимости от функционального назначения отдельных помещений (спальня, кабинет, детская), для них могут использоваться лаки с разным типом поверхности. Точно так же могут применяться бесцветные или тонирующие лаки. В практике паркетных работ используют разнообразные по составу и основе лаки, в том числе полиуретановые, акриловые лаки на водной основе, одно и многокомпонентные, лаки с отвердителями. Важно применять зарекомендовавшие себя качественные лаки известных изготовителей, к числу которых относится ряд скандинавских, немецких и американских фирм. Для наложения лаков используют известные традиционные методы и новые технологии, из которых наилучшего качества достигают с помощью установок высокого давления для безвоздушного нанесения лака. Они позволяют избежать гранул в структуре лаковых слоев и обеспечивают повышенную прочность лака. В то же время их применение сужает выбор разновидностей используемых лаков.

Значительно реже на практике используют восковые мастики и специальные масла для защиты поверхности паркета. Тем не менее, эти мастики, несколько усложняющие уход за паркетом в процессе эксплуатации (натирка полов электрополотерами раз в неделю), в то же время, если исключить такую операцию, как регулярная (с периодом раз в 4-5 лет) замена лака, то это сделает паркетный пол практически вечным.

Где встречается стена с полом
Последней, завершающей операцией по устройству паркетного пола является установка плинтуса - непростого элемента интерьера, выполняющего функциональные и эстетические задачи. Он закрывает компенсационный паз между полом и стенами, при необходимости маскирует неровности пола и стен вблизи их стыка, под ним можно спрятать дополнительные провода и кабели. Благодаря плинтусу можно достичь цветовой гармонии между полом и стенами, полом и дверьми, полом и мебелью. Он может по цвету и форме взаимодействовать со стеновыми покрытиями и тканями в интерьере. Ширину плинтуса часто выбирают в зависимости от высоты помещения и дверных проемов. Наличие на плинтусе фасок и рельефа иногда создает гармоничный переход к рельефу стен или рисунку художественного паркета. Плинтуса изготовляют из массива дерева, из фанерованного дерева, из пластмассы или формованного картона, оклеенного декоративной пленкой. В зависимости от вашего желания можно сохранить натуральный цвет плинтуса, тонировать или окрасить его в любой цвет. Он бывает прямым или угловым, одно- или многокомпонентным, его можно прибить, прикрепить винтом или, в редких случаях, приклеить. Для таких видов напольных покрытий, как ламинат, паркетная доска или ковролин, плинтус - это не только декоративная деталь интерьера, визуально соединяющая стену с полом, но и элемент крепления.

Поговорим о странностях паркета
Прекрасные теплоизолирующие свойства паркетных полов, функционирующих вместе с многослойной подосновой, описанной выше, обеспечивают без специальных мер тепло на полу в любое время года. Даже для более сложных случаев, когда под полом расположен холодный подвал или арка в многоэтажном доме, введение в конструкцию пола дополнительных слоев теплоизолятора (например, листовой пробки или ДВП) успешно решает эту задачу. Однако, иногда приходится сталкиваться с ситуацией, когда под паркетным полом в стяжке по тем или иным причинам оказались трубы с горячей водой или заложенные по ранее составленному проекту системы водяного или электрического подогрева. Следует сказать, что это достаточно тяжелая проблема. Оптимальное ее решение - это отказ от использования паркета. Если же все-таки приходится укладывать паркет по теплому полу, нужно прежде всего тщательно выбрать все материалы, обращая внимание на предельно допустимые положительные температуры, указанные в спецификациях. Многие клеи, лаки и мастики не рассчитаны на значения, превышающие 50°C. Применение их при более высоких температурах иногда вызвает деградацию свойств, равложение материалов и с выделением, в частности, газов, что, в свою очередь, может нарушить целостность полов. Дерево в таких условиях рассыхается, деформируется, трескается. Иногда происходит растрескивание и разрыв лакового покрытия. Несколько улучшить положение помогут меры по организации более равномерного распределения тепла под полом. Для этого, например, используют пористый теплоизоляционный материал, покрытый фольгой, или аналогичный материал в сочетании с фольгой. К числу наиболее распространенных дефектов паркетных полов, возникающих во время их эксплуатации, относятся щели между клепками и вспучивание и коробление паркета. Наличие небольших волосяных щелей между элементами паркетного пола, как правило, в период зимнего отопи тельного сезона является нормальным и связано с низкой влажностью воздуха в помещении. Деревянный пол - это естественный кондиционер !

К сожалению, надежная заделка больших щелей практически невозможна. Попытка закрыть их шпаклевкой, различными смесями клея и древесной пыли или опилок обречена на неудачу и дает в лучшем случае кратковременный косметический эффект. Вспучивание паркетных полов и покрытий из заменителей паркета связано чаще всего с их увлажнением. Это определяется повышенной влажностью стяжки или образованием конденсата на перекрытии при отсутствии или нарушении гидроизоляции, а также катастрофическими заливами полов. К аналогичным деформациям приводит, как уже упоминалось, разложение материалов, использованных при сооружении покрытия. Для полов, выполненных из определенных пород дерева, на пример бука, такой эффект возникает просто от повышен ной влажности в помещении.

Нарушение технологии, в том числе укладка паркета вплотную к стенам, также вызываем коробление и вспучивание. В зависимости от разновидное ти покрытия оно может быть в большей или меньшей степени ремонтопригодно. Дефекты, возникающие на натуральном паркете (следы от каблуков-шпилек, потертость ножками мебели, нарушение лакового покрытия на проходах и т.д.). устраняются обычно при очередной смене лака и шлифовке. То же справедливо для паркетной доски, для которой выпускаются специальные смеси для затирки царапин или полировочные пасты и масла. Ламинат неремонтируем и заменяется по истечение срока эксплуатации. Производители современных качественных лаковых покрытий выпускают специальные освежающие составы, которые позволяют обновлять цвет и поверхность лака и продаются в фирменных магазинах вместе с приспособлениями по уходу за полом.

Мастерство современных российских производителей и укладчиков паркета корнями своими восходит к дару мастеров-краснодеревщиков, плотников, столяров, корабелов, которые строили на Руси деревянные церкви без единого гвоздя, спускали на воду первые корабли российского флота, создавали убранство дворцов Санкт-Петербурга, Павловска, Москвы. Их труд, особенно, если за ним стоит мощное современное производство, сделает реальностью практически все, что может вызвать к жизни мечта о прекрасном, пожелать требовательный заказчик, придумать талантливый дизайнер.

В настоящее время все большей популярностью пользуются герметики. С их помощью легко можно заделать трещины в стыках конструкций, обеспечить герметичность соединений. Герметики используются как в домашнем ремонте, так и в профессиональном строительстве, например при установке систем вентилирования, при монтаже оконных блоков.
При выборе герметиков потребитель сталкивается с огромным количеством товаров различных производителей. Основными характеристиками герметиков являются:
– Адгезия к различным материалам
– Термостойкость
– Эластичность
– Усадка после застывания
– Время образования верхней пленки
– Время полной полимеризации
– Устойчивость к атмосферным воздействиям
– Безопасность для здоровья
Как выбрать именно то ,что нужно, и не ошибиться? Для этого попробуем провести небольшой обзор современного рынка герметиков.
Прежде всего, герметики можно разделить на средства общего назначения (классические силиконовые и акриловые герметики), и на специализированные герметики для более профессионального использования.
Силиконовые герметики
Силиконовые герметики делятся на две категории: кислотные и нейтральные. Первые во время отверждения выделяют уксусную кислоту, поэтому область их применения ограничена коррозионно-стойкими материалами. Нейтральные же ничего агрессивного не выделяют, поэтому сфера их применения практически не ограничена. Кислотные герметики дешевле нейтральных, при этом, как правило, немного обгоняют нейтральные по показателям прочности и удлинения. Однако невозможность нанесения первых на большинство пористых и металлических основ гарантирует вторым, пусть небольшой, но устойчивый спрос. Силиконовые герметики обладают большой устойчивостью к УФ-лучам, поэтому еще одна из сфер их применения – защита соединений, для герметизации которых использовалась полиуретановая монтажная пена, разрушающаяся под действием ультрафиолета.
Акриловые герметики
В отличие от силиконовых герметиков, акриловый герметик не имеет специфического запаха, может в последствии окрашиваться. Менее долговечный и используется в основном при отделочных строительных работах. Акриловые герметики более дешевые, чем силиконовые.
Не все представленные на ранке герметики удовлетворяют необходимым характеристикам. Некоторые производители, в целях снижения себестоимости своей продукции могут даже изменять состав герметиков, использовать некачественное сырье, в результате чего герметики теряют свои свойства. Чтобы избежать нежелательных последствий, при выборе герметиков следует ориентироваться на известные марки. На рынке существует всего лишь несколько компаний, способных предоставить полную линейку герметиков. Среди прочих следует выделить герметики AVIORA «МОНОЛИТ» - сравнительно новая, но уже завоевавшая доверие среди потребителей торговая марка. В серии AVIORA «МОНОЛИТ» представлены самые разнообразные герметики, начиная от простых силиконовых герметиков, и заканчивая специализированными герметиками для работы с камнем, стеклом и т.д.
Специализированные герметики
Рано или поздно возникает случай, когда стандартными средствами не обойтись. Например при кровельных работах или при работе с мрамором обычные силиконовые герметики применять не рекомендуется. В этом случае лучше воспользоваться специально разработанными герметиками, предназначенными конкретно для этого случая. В серию профессиональных герметиков AVIORA «МОНОЛИТ» включает в себя следующие виды герметиков:
PROFY ROOF – герметик для кровельных работ Герметик на битумной основе, подходит для жести, кровельных работ. Серебристый.
MRAMOR – герметик для работы с камнем и мрамором Подходит для мрамора, гранита, камня. Прозрачный.
AQUARIUM – герметик для аквариумов Подходит для аквариумов и стеклянных конструкций. Прозрачный.
+1250 – огнеупорный герметик Акриловый огнеупорный герметик для каминов, печей и т.д. Черный.
MIRROR – герметик для зеркал Подходит для зеркал и стекол. Прозрачный.
Герметики AVIORA «МОНОЛИТ» - это высококачественные герметики, отвечающие современным требованиям качества. Герметики AVIORA «МОНОЛИТ» обладают повышенной эластичностью, термо- и морозостойкостью, устойчивы к статической и динамической нагрузке, ультрафиолетовому излучению, атмосферным и химическим воздействиям. Современное производство, строгий контроль качества – все это делает наши герметики лучшими в своем классе!

Любой строитель в своей практике сталкивается с необходимостью защиты поверхностей от проникновения воды и влаги: подвал с сочащимися стенами, душевая или ванная, фундамент здания или бассейн. Во всех этих случаях остро стоит вопрос о предотвращении просачивания влаги и протечек. Отсутствие гидроизоляции во многих случаях может обернуться крахом всего комплекса проведенных работ.
Совместная российско-германская компания MC-Bauchemie Russia заслуженно считается экспертом в производстве продуктов для гидроизоляции. Продукты линейки ПЛИТОНИТ-АкваБарьер обладают высоким качеством, и уже более 5-ти лет пользуются спросом российского строителя.
ПЛИТОНИТ-АкваБарьер предназначена для гидроизоляции санузлов и ванных комнат, террас, балконов, фундаментов, подвалов, бассейнов, ремонта и санации старых основ, и состоит из продуктов, специально подобранных так, чтобы охватывать все виды и этапы работ по гидроизоляции поверхностного типа.
Системное применение продуктов гидроизоляции очень важно. Основной и неоспоримый плюс системности – высокая эффективность проведенных работ, гарантирующая долгий срок эксплуатации объекта.
Комплексное использование продуктов системы ПЛИТОНИТ-АкваБарьер дает строителю:

1. Экономию времени при подборе материалов
2. Гарантию полной совместимости продуктов
3. Гарантию качества работ
4. Простоту расчета расхода материала
5. Низкий расход материала, экономичность
6. Высокую технологичность продуктов

ПЛИТОНИТ-Аквабарьер относится к гидроизоляции поверхностного типа, а потому характеризуется простотой применения, меньшей стоимостью, а также возможностью одновременного решения гидроизоляционных и ремонтно-отделочных задач.
Система состоит из 12 профессиональных продуктов:
ПЛИТОНИТ-Аквабарьер ГидроСтена - штукатурка на цементной основе для создания жесткого гидроизоляционного слоя 2-3 мм. Обладает достаточной водонепроницаемостью и высокими марками по прочности и морозостойкости.
ПЛИТОНИТ-Аквабарьер ГидроПол. Толстослойный ровнитель для создания сплошного жесткого гидроизоляционного слоя 20-50 мм и для выравнивания горизонтальных поверхностей. Применяется в системе теплых полов.
ПЛИТОНИТ-Аквабарьер ГидроЭласт. Готовая к применению мастика на полимерной основе для создания эластичного гидроизоляционного слоя внутри бытовых помещений под дальнейшую облицовку.
ПЛИТОНИТ-Аквабарьер ГидроЭласт 2К. Двухкомпонентная эластичная полимерцементная гидроизоляция для создания водонепроницаемых слоев. Сохраняет гибкость при отрицательных температурах, перекрывает трещины до 0.8 мм, работает под давлением воды на прижим и на отрыв, адгезия к основанию и последующим отделочным слоям.
ПЛИТОНИТ-Аквабарьер ГидроКлей. Клей для плитки в бассейнах, ванных комнатах и др. Работает в условиях действия «эффекта присоски» при сливе воды. Обладает низким расходом, белым цветом, стоек к хлорированной воде, предотвращает высолообразование.
ПЛИТОНИТ-Аквабарьер ГидроФуга. Шовная затирка для всех видов плитки. Представлена в 5 цветах. Обладает высокой стойкостью к истиранию. Позволяет экономить время.
ПЛИТОНИТ-Аквабарьер ГидроСтоп. Быстротвердеющая смесь на цементной основе для ликвидации активных протечек воды. Твердеет за 5-10 минут. Через 1 час после смешивания с водой набирает большую прочность и водонепроницаемость.
ПЛИТОНИТ-Аквабарьер ГидроРемонт. Быстротвердеющий универсальный ремонтный состав для выравнивания, восстановления поверхностей. Работает в слое до 50 мм. Твердеет через 3 часа.
ПЛИТОНИТ-Аквабарьер Гидро Лента. Предназначена для эластичного водонепроницаемого соединения деформационных и соединительных швов, герметизации водопроводных труб и сливных отверстий в полах. Рекомендуется к применению совместно с ГидроЭластом.
ПЛИТОНИТ-Аквабарьер Санер. Легкая санирующая штукатурка для влажных и подверженных высолам стен, предназначена для осушения и выравнивания. Способствует удержанию солейвнутри стены, создавая при этом водоотталкивающий поверхностный слой.
ПЛИТОНИТ-Аквабарьер БИТУМИТ 3в1. Толстослойная битумно-каучуковая гидроизоляция на водной основе. Для гидроизоляции внешних стен от действия грунтовой влаги, инфильтрационной и напорной воды. Для наклеивания изоляционных и дренажных плит. Для изоляции крыш.
ПЛИТОНИТ-Аквабарьер БИТУМИТ ВМ 92 - 2х компонентная толстослойная битумно-каучуковая гидроизоляция на водной основе. Используется в системе гидроизоляции фундаментов и подвалов.
Использование всех гидроизоляционных материалов ПЛИТОНИТ разрешено для гидроизоляции строительных конструкций в хозяйственно-питьевом водоснабжении.
Аквабарьер - системное решение для современной гидроизоляции!