Термин "венецианская штукатурка" является буквальным переводом итальянского выражения "stucco veneziano". Cостав и технику нанесения венецианской штукатурки изобрели еще в Древнем Риме. Мрамор тогда был одним из самых доступных строительных материалов. Его пилили, обтесывали, полировали. Естественно, оставалось много отходов в виде мраморной пыли. Ну и кто-то придумал (а кто именно, история умалчивает) пустить ее в дело. В результате появился бесшовный тонкослойный мрамор. У него даже оказались свои преимущества перед природным мрамором. Новый материал привлекал не только богатыми отделочными возможностями, но и технологичностью. Наносить его было непросто, но все же легче, чем обтесывать, полировать и перетаскивать полированные глыбы. Кроме того, некоторые поверхности нельзя было выложить мрамором, а тонкослойной штукатуркой можно. К тому же материал оказался чрезвычайно стойким к воздействиям температуры и влаги. Наверное, это его свойство сыграло не последнюю роль в том, что спустя несколько тысяч лет, в эпоху Возрождения, материал получил особое признание в Венеции. Интересно, что точная технология изготовления венецианской штукатурки дошла в неизменном виде до наших дней. Пропорции могут быть разными, но основные компоненты неизменны. Это, во-первых, пыль - мраморная, гранитная, кварцевая, известковая, малахитовая, оникса и других ценных сортов камня. Очень важна степень помола - чем мельче пыль, тем тоньше рисунок, чем крупнее - тем ближе к фактуре тесаного камня. Второй компонент - связующее вещество, в традиционных "венецианках" это гашеная известь. При смешении одного с другим получается густая сметанообразная смесь - собственно штукатурка. И третье - пигменты. Исторически использовались только растительные красители, а сейчас применяются как органические, так и неорганические. Вообще, продуктов, имеющих в своем составе чисто минеральные компоненты, почти и нет - они все имеют тот или иной процент акрилового связующего. Поэтому венецианскими штукатурками называют покрытия как с преобладающим количеством известкового связующего, так и на основе чисто акрилового связующего. Отличить их по виду практически невозможно. Есть даже мнение, что синтетические более технологичны, а после нанесения образуют более эластичное, устойчивое к трещинам покрытие. Однако специалисты утверждают, что только истинная венецианская штукатурка способна передать оптические свойства мрамора - неповторимый блеск, глубинное свечение, игру света и тени, на фоне которых проступает причудливая вязь прожилок. Традиционная венецианская штукатурка - это не только строго определенный состав, но и сложная техника нанесения. Чтобы исключить трещины, штукатурку наносят только на тщательно подготовленное основание. Сначала поверхность, как правило, армируется для прочности крупноячеистыми или мелкоячеистыми сетками, затем обрабатывают эластичной шпатлевкой. Затем в большинстве случаев поверхность грунтуется грунтом глубокого проникновения, что обеспечивает сцепляемость штукатурки с основанием и дает гарантию того, что она не отвалится. В итоге основание должно получиться максимально гладким, однотонным и неабсорбирующим. При недостаточно качественной подготовке основания на поверхности могут появиться трещины, которые не подлежат ремонту, да и вообще реставрация - сложный и трудный процесс. После подготовки начинается самое главное. Суть технологии венецианской штукатурки заключается в нанесении нескольких тончайших слоев покрытия, состоящих из хаотически расположенных пятен материала. Техника их нанесения должна быть такой, чтобы создать изменение тона в пятне (цветовую растяжку). Сочетание множества таких пятен и их слоев и создает иллюзию глубины рисунка природного материала. Покрытие всегда состоит из нескольких полупрозрачных слоев. Их количество варьируется от 2 до 10 - чем больше, тем заметнее свечение штукатурки. Этот оптический эффект создается благодаря световым лучам, отражающимся в зависимости от угла падения на разной глубине покрытия. Именно глубинное свечение создает впечатление полированного мрамора. Во-вторых техника нанесения обязательно предполагает заглаживание (запрессовывание) каждого слоя вручную шпателем, теркой, полутерком. Каждый слой выглаживается до получения совершенно ровной, гладкой и глянцевой поверхности. Причем многослойный "сандвич" из мраморной пыли, связующего и красителей нужно спрессовать до толщины около 1 мм. Мастеру приходится тратить до 50 минут на работу всего с 1 кв. метром одного слоя. Усилия при этом прикладываются такие, что инструмент и стена нагреваются. Под действием тепла, выделяющегося в результате трения инструмента о материал, происходит полимеризации - на поверхности образуется прочная тонкая корочка, блестящая или матовая в зависимости от состава покрытия. Штукатур должен обладать талантом художника. Мазки наносят несимметрично и с промежутками, но уже работая над первым слоем, мастер должен представлять себе, каким будет конечный результат. Традиционное покрытие выполняется в одном цвете, хотя возможно и создание многоцветного покрытия, любые колористические решения - контрастные цвета, пятна, геометрические узоры, эффект "полета бабочки", налет патины, золотистый блеск и многое другое. А некоторые техники по силам выполнить только профессиональным художникам, например, классическую фресковую роспись. Венецианская штукатурка позволяет современным художникам и дизайнерам работать в технике фрески, создавать декоративные панно - подлинные произведения искусства. Роспись делается по влажному последнему слою специальными пигментами, который проникает во все ранее нанесенные слои, после чего никогда не стирается, не выгорает и приобретает все свойства покрытия. После высыхания стену покрывают натуральным пчелиным воском - он усиливает блеск покрытия и дает ощущение оптической иллюзии. Тонкая прозрачная пленка меняет угол преломления светового луча, и кажется, что стена не плоская, а как бы уходит в некую глубину. Кроме того вощение придает покрытию дополнительную влагостойкость. Известно множество примеров успешного применения "венецианки" в ванных комнатах и бассейнах. Впрочем, есть венецианское покрытие, на которое воск наносить не нужно: все необходимые компоненты эта штукатурка уже содержит. Венецианскую штукатурку наносят на поверхность практически из любого материала, способного нести нагрузку. Получаем покрытие достаточно твердое, прочное и долговечное, причем со временем оно становится еще тверже. Но только на качественно подготовленном основании. Несовместим этот материал только с деревом и металлом - трещины неизбежны. Классическая венецианская штукатурка - дорогое элитное покрытие, большая часть стоимости которого - это работа. Цена материалов без учета работы обойдется в $5-10 за кв. м. Процесс нанесения - где-то в районе $20 за кв. м. А в случае фресковых росписей стен нужно заплатить от $200 до 400 за кв. м.. В настоящее время на рынке представлено множество имитаций венецианской штукатурки. Это, как правило, покрытия на акриловой и дисперсионной основе, "косят" под мрамор даже обычные отделочные краски. Но у этих эрзац-штукатурок есть собственные достоинства, они могут быть даже более прочными, чем штукатурки на минеральной основе. Легко отмываются от грязи, более устойчивы к воздействию ультрафиолета. У них симпатичный внешний вид и широкая цветовая гамма. Для их нанесения не требуется множеств слоев и трудоемкого заглаживания. А самое главное - они дешевле. Описывать отделочные материалы сложно потому, что никакие слова порой не способны передать красоту материала. Да что слова, даже самая удачная фотография не всегда отражает фактурные особенности, отделочные возможности венецианской штукатурки. При случае приглядитесь к "венецианке": за мраморным блеском и глубинным свечением проступает дыхание старины, благородство классики, красота эпохи Возрождения.

Плиты Aga придумал нобелевский лауреат Густав Дален. Эта модель имеет шесть конфорок и четыре духовых шкафа, что позволяет одновременно готовить с десяток различных блюд.
Часто меня спрашивают, какую технику, какой марки купить. Думают, мол, если я пишу постоянно о разных стиральных машинах, пылесосах, телевизорах и т. п., то должен знать, какая модель лучше, а какая хуже, и посоветовать правильную, идеальную машину.
Увы, никакого дельного совета раньше я дать не мог. Не хотел брать на себя такую ответственность. Все известные марки (а на досуге я насчитал их больше тридцати) делают хорошую, добротную, качественную технику. Плохая техника при существующей нынче конкуренции просто не будет никем покупаться, а значит быстро исчезнет с прилавков магазинов.
Я мог лишь сказать о своих предпочтениях, о том, какая техника стоит у меня дома: она работает достойно, меня устраивает. Но теперь я знаю, что отвечать, знаю, что посоветовать и не ошибиться. Ведь среди более чем тридцати марок (в действительности их намного больше) существуют всего лишь несколько, которые считаются лучшими из лучших, элитой среди бытовой техники. Правда, не всем она по карману, но зато есть к чему стремиться, на что ориентироваться.

Классовый подход
Может, слово элита уже и поднадоело нашим многочисленным читателям, но уж не обессудьте: в производстве различных товаров, будь то автомобили, кондиционеры, мебель, стиральные машины и даже туалетная бумага, существует своя классовая иерархия. Массовая продукция, продукция среднего класса и элитная premium, top.
В каждом классе существует свое разделение, свои подклассы, которые увидеть невооруженным глазом практически невозможно. Плюс к этому производители постоянно обновляют модельный ряд, совершенствуя свою технику, в результате чего одна и та же марка может присутствовать в двух разных классах. Так что путаницы здесь хватает. Но мы не привыкли отступать и постарались выяснить, что же такое элитная техника.
Проще всего разделить всю технику на дешевую, недорогую и дорогую. Очень логично, как мне поначалу казалось. Осталось только определить ту цену, меньше которой элитная техника стоить не может.

При желании газовую плиту, пароварку и стеклокерамическую панель можно собрать вместе. Модули Wolf.
Не все так просто, охладил мой пыл Михаил Кручинин, генеральный директор компании Технолюкс. В элитной технике применяется несколько иной подход в формировании цены. Производитель массовой продукции вынужден учитывать покупательную способность населения: если большинство людей купит стиральную машину за $400, значит, будут использоваться те технологии и материалы, которые позволят создать машину за эту цену. Элитный производитель не ориентируется на массовый спрос. Он делает продукцию hi-end, уникальную в своем роде, достигает совершенства и тратит на это столько средств, сколько требуется. Покупателю, если он хочет купить лучшее, приходится смириться с этой ценой или искать что-то другое подешевле, но уже не элитное.
Наталия Боброва, менеджер по рекламе и PR Gaggenau, выделила следующие критерии элитности: эксклюзивность, воплощение передовых технологий, использование дорогих материалов и дизайн. Еще одно отличие элитной техники, по словам главного дизайнера Галереи дизайна и интерьера Neuhaus Римантаса Лисаускаса, заключается в том, что эта техника не создается для отдельной жизни, сама по себе она хотя и совершенна, но не может существовать без мебели, вне мебели.
Элитная бытовая техника придумывается как неотъемлемая часть кухонной обстановки. Дизайн и функциональность ее находятся на самом высоком уровне, на таком же, как и та элитная мебель, в которую подобную технику встраивают, сообщил Римантас.
Более того. Как пояснил мне Вадим Кондрашев, руководитель студии Bulthaup Архитектура кухни, производитель мебели зачастую рекомендует использовать определенную марку, модель для того, чтобы кухня выглядела именно так, как задумывалась разработчиками, и выполняла возложенные на нее задачи.
Ведь притом, что существуют определенные стандарты, каждая модель имеет свою специфику при встраивании, объяснил Вадим Кондрашев. Кроме этого, существуют нестандартные решения. К примеру, в некоторые модели наших кухонь встраивается только посудомоечная машина горизонтального типа (высотой всего 40 см), существует всего несколько таких моделей.

Так выглядит кухня, укомплектованная американской техникой Sub Zero/Wolf.

советы жс следует учитывать

• Как правило, элитную бытовую технику покупают в комплекте, то есть несколько предметов одной марки. Дизайнеры специально создают коллекции, которые прекрасно смотрятся в одном пространстве, а зачастую имеют и общую панель управления.
• Очень важно наличие у производителя техники сервисных центров. Некоторые модели можно привезти из-за границы, но не все производители обеспечивают сервисное обслуживание вне страны, где эта техника была куплена.
• Элитная бытовая техника это некий эталон, к которому можно стремиться. Но не стоит делать это смыслом жизни.

А-элита, как звать тебя
Но все-таки какие марки, каких производителей элитной бытовой техники можно назвать? Михаил Кручинин:
Безоговорочно Gaggenau и Imperial.
Римантас Лисаускас:
Imperial, Gaggenau, Miele, Kuppersbusch.
Вадим Кондрашев:
Мы рекомендуем Imperial, Gaggenau, Miele. Если это техника слишком дорога для покупателя, тогда советуем технику среднего класса Siemens, Kuppersbusch и AEG.
Imperial, Gaggenau, Kuppersbusch, Miele, холодильное оборудование Liebherr, отвечает Андрей Львов, директор Хомаер СПб, официального представительства Kuppersbusch.
И это все!? спрашиваю я.
Можно еще назвать несколько производителей, которые создают уникальные приборы, но в нашей стране они мало известны, говорит Римантас Лисаускас. К примеру, круглые, цилиндрические холодильники Foron. Или плиты немецкой компании Seppelfricke.
Я бы назвал еще американскую компанию Sub Zero/Wolf, добавляет Вадим Кондрашев. Она производит огромные холодильники Side by side и кухонные плиты. Кроме этого, интересную технику (плиты и духовые шкафы) создает английская компания Aga. Bulthaup под своим именем производит эксклюзивные системы кухонных вытяжек.
В эту категорию можно включить интересные итальянские марки Ilve и Restart и швейцарскую компанию Schulthess, специализирующуюся на производстве стиральных и посудомоечных машин, считает Андрей Львов.
Наверное, можно назвать еще несколько марок, объясняет свою позицию Михаил Кручинин. Но, кроме имени, важно также наличие сервисного обслуживания, возможность быстрой поставки моделей и т. п. Не у всех компаний с именем все это есть в России.

Для сковородок WOK Kuppersbusch не побоялся изменить идеально ровную поверхность стеклокерамической варочной панели. В результате получилось вогнутая конфорка. Больше никто таких не делает. Смелость оценена по достоинству Red Dot Award-2005.

Nota bene полезные факты

Kuppersbusch. Во второй половине ХIХ века, а точнее в 1875 году, Фридрих Кюпперсбуш начал производство угольных плит и печей, весьма актуальных для того времени. В 1889-м им была создана первая фабрика с персоналом в 90 человек. К 1956 году Кюпперсбуш становится крупнейшим производителем плит во всем мире, к этому времени в компании работает уже 3500 сотрудников. В 1970-е годы специалистами фирмы была изобретена система обдува горячим воздухом в духовках. А в 1987-м экотермринг-катализатор и экоэмаль.
Aga. Печи этой английской компании появились в нашей стране меньше полугода назад. А вот сама плита была изобретена восемьдесят лет назад ученым-физиком, лауреатом Нобелевской премии 1912 года Нильсом Густавом Даленом. Высокая репутация Aga во многом объясняется разработанной здесь новаторской системой сохранения тепла. С 1922 года эту плиту изготавливают вручную из литого чугуна. От плит Aga исходит мягкое, но мощное тепловое излучение. Плюс к этому своеобразный, не похожий на подобного типа продукцию дизайн.

Революция в деталях
Покупателя в действительности мало волнует, кто первым изобрел велосипед, его уже давно производят в массовом количестве все кому не лень. То же самое с бытовой техникой. Мало кто знает, кто первым придумал стиральную машину или пылесос сегодня их производят десятки фирм, причем стирают и пылесосят их агрегаты практически одинаково. Но в элитной технике первый означает очень много.

Вытяжки также могут быть встроены в столешницу. Модель VL 051 от Gaggenau.
Внедрение новейших технологий один из самых важных показателей элитной техники, говорит менеджер по продажам петербургского филиала Миле СНГ Денис Пампушкин. Вам, наверное, известно, что именно компания Miele создала первую стиральную машину (случилось это в 1900 году. О.В.)?
Ну, конечно, впервые об этом услышав, отвечаю я. За нашей фирмой до сих пор признают первенство в области ухода за бельем. Изобретенный Miele в 2001 году сотовый барабан (его особая форма позволяет стирать вещи даже с пометкой только для ручной стирки. О.В.) запатентован до 2017 года. Только после этого срока другие компании смогут использовать такую конструкцию при создании стиральных машин. В 1997 году специалисты Miele придумали встраиваемую кофеварку, лишь сейчас ее начинают выпускать иные фирмы. В 1995 году в наших стиральных и посудомоечных машинах появилась возможность обновления программы (update), причем через инфракрасный порт. Одна из последних новинок TouchControl серия встраиваемой техники, которая обходится без традиционных элементов управления кнопок и поворотных переключателей.
Исследования показывают, что более 94% европейцев, пользовавшихся нашей техникой, купят ее еще раз, повторно. Есть примеры, когда наша техника служит более 20 лет, и ее передают из поколения в поколение, матери дочерям. Высокая стоимость окупается со временем эксплуатации. Европейцы вообще народ очень экономный, подсчитают, сколько техника прослужит, сколько составят эксплуатационные расходы (электричество, вода), а не будут приобретать то, что на первый взгляд подешевле.
Элитная кухонная техника это не просто высокая цена, объясняет Римантас Лисаускас.
Это иное, особое отношение к самому приготовлению пищи, к процессу и результату. Люди, покупающую такую технику, гурманы. Они ценят не только дизайн, марку, они ценят совершенство, стараются достичь его во всем. К примеру, для приготовления многих восточных блюд используется WOK-сковорода (с выгнутым дном, как у казанка для приготовления плова, например. О.В.). На стеклокерамическую, абсолютно ровную поверхность такую сковороду не поставишь, поэтому Kuppers busch создал вогнутую стеклокерамическую панель.

Стиральная машина Miele. Дизайн у машины такой же, как у большинства стиральных машин. Вся ценность внутри. Вес минимум 100 кг достигается с помощью чугунных противовесов, благодаря чему удается победить вибрацию. Сотовый барабан запатентован и может быть применен другими фирмами только через 12 лет.
Или еще пример. В своих духовых шкафах эта компания использует специальный катализатор (экотермринг О.В.). Это не пиролиз, который есть у многих других производителей, не просто термическая обработка внутренней поверхности после приготовления пищи. Воздух (от гари, копоти) очищается во время самого процесса. Уникальная встраиваемая пароварка есть у фирмы Imperial, которая позволяет готовить при высоком давлении (как скороварка).
Наталия Боброва, менеджер по рекламе и PR Gaggenau:
Gaggenau это не просто элитная техника. Gaggenau является первым производителем встраиваемых приборов в Европе, и сегодня это самый дорогой брэнд бытовой техники в мире (к слову, рекомендованная цена холодильника для вина IK-367 составляет 22 тыс. евро! О.В.). В 30-х годах прошлого века под маркой Gaggenau была выпущена первая встраиваемая плита. Приборы Gaggenau изготавливаются индивидуально, как заводским путем, так и вручную.
Кстати, именно Gaggenau открыла для кухни алюминий. В каждом приборе присутствуют уникальные с точки зрения функциональности и дизайна решения. Взять хотя бы шестиугольную стеклокерамическую варочную панель с пятью конфорками. Или комбинированный духовой шкаф-пароварку, объединяющий варку на пару и горячий воздух в уникальный способ приготовления пищи, который прежде был доступен лишь профессиональным поварам.
Сочетание высоких технологий и уникального дизайна именно за это ценят Kuppersbusch во всем мире, объясняет Андрей Львов. Специалисты этой компании первыми применили в духовках обдув горячим воздухом (так называемый Мультитерм Плюс. О.В.), его сейчас используют практически все производители подобной техники. Катализатор очистки воздуха не требует замены и рассчитан на весь срок службы духового шкафа. Программы по приготовлению пищи составляют профессиональные повара, ведь Kuppersbusch славится в том числе и профессиональной кухонной техникой. Или вот пример, когда благодаря технологии и дизайну создается уникальный прибор, модули варочной панели в виде сот, что позволяет создавать индивидуальное кухонное пространство.

Высшая оценка
Подведем некоторые итоги. Количество марок, которые можно охарактеризовать как элитные (хотя это слово в наше время применяется зачастую и к селу и к городу), невелико. Плюс к этому необходимо учесть наличие сервиса, скорость доставки, есть ли у компании возможность предоставить весь комплекс услуг, необходимых для покупателя. Пока что в России этот рынок менее развит, чем в Европе, но, как всегда, хотим и догнать, и перегнать...
Что касается стоимости элитной техники, то, по словам самих продавцов, иногда не совсем понятно, почему одна и та же модель в европейских странах стоит в полтора раза дешевле, чем у нас. От себя можем добавить, что элитная техника практически не продается в гипермаркетах, а реализуется через салоны дорогой мебели, и стоимость за единицу редко составляет менее $1000. Но такова цена совершенства!
Благодарим за помощь в подготовке материала Технолюкс и Михаила Кручинина, Миле СНГ, Елену Эльчиян и Дениса Пампушкина, Галерею дизайна и интерьера Neuhaus и Римантаса Лисаускаса, студию Bulthaup Архитектура кухни и Вадима Кондрашева, ООО БСХ Бытовая техника и Наталию Боброву, Хомаер СПб и Андрея Львова, а также Татьяну Пилска, регионального представителя по России Westye Group.
Олег Воронин

Источник: Жилая среда 2005/8
-->

То, что сегодня бетон – самый «применяемый» строительный материал, факт неоспоримый. К бетону предъявляется ряд требований, выполнить которые зачастую невозможно без использования так называемых модификаторов и пластификаторов, т.е. химических добавок, позволяющих придать бетонной смеси свойства, обеспечивающие требования как проектировщиков, так исполнителей работ.
Применение многих добавок не ограничивается только бетонами, их с успехом можно применять и для улучшения характеристик цементно-песчаных растворов.
Идеал строителей – бетонные смеси, которые имеют высокую подвижность, замедленное схватывание и быстрый набор прочности, длительное время транспортировки с последующей легкой заливкой в формы, универсальность применения, получения конструкций, не требующих значительных затрат на гидроизоляционные работы. При этом не следует забывать, что основной задачей является обеспечение требуемой прочности и долговечности бетонной конструкции, т.е. возможностью длительное время противостоять механическим нагрузкам, химическим и физическим воздействиям окружающей среды. Поэтому применение добавок в современном строительстве не только рекомендуется, но и просто жизненно необходимо.
Наиболее распространенными модификаторами являются так называемые пластификаторы, позволяющие разжижить бетонную смесь для удобства дальнейшей переработки. Можно добиться такого же результата добавлением дополнительной воды, но при этом теряется плотность, прочность бетона, имеют место усадочные трещины и длительное высыхание конструкции для продолжения отделочных работ. Применение пластификаторов довольно универсально: с их помощью можно повысить плотность (водонепроницаемость) и прочность бетона, уменьшив количество воды ( до 30%) в смеси при сохранении ее подвижности, снизить количество воды и цемента и получить бетон с низкой усадкой.
В зависимости от назначения модификаторы и пластификаторы бетонов подразделяют на следующие виды.
– Регулирующие свойства бетонных смесей: пластифицирующие, стабилизирующие, водоудерживающие, улучшающие перекачиваемость, регулирующие сохраняемость бетонных смесей, замедляющие схватывание, ускоряющие схватывание, поризующие (для легких бетонов) – воздухововлекающие, пенообразующие, газообразующие.
– Регулирующие твердение бетона: замедляющие твердение, ускоряющие твердение.
– Повышающие прочность и/или коррозионную стойкость, морозостойкость бетона и железобетона, снижающие проницаемость бетона: водоредуцирующие, кольматирующие, газообразующие, воздухововлекающие, повышающие защитные свойства бетона по отношению к стальной арматуре (ингибиторы коррозии стали).
– Придающие бетону специальные свойства: противоморозные (обеспечивающие твердение при отрицательных температурах), гидрофобизирующие.
Уменьшение дозировки цемента, помимо качественного, дает и определенный экономический эффект в виде удешевления раствора и уменьшения транспортных и складских затрат.
Единственным недостатком практически всех пластификаторов является необходимость вибрирования смеси, залитой в опалубку. Но и он легко исправим, ведь пластификаторы являются как бы базовым элементом в пределах программы добавок одной фирмы. Они отлично сочетаются с другими типами добавок, которые могут придать бетону массу полезных свойств. Одним из них является самоуплотняемость, позволяющая исключить операцию вибрирования смеси и обеспечивает беспустотную заливку самых сложных конструкций.
Разнообразие добавок позволяет повысить морозостойкость бетона, улучшить перекачку смеси с помощью насосов, ускорить ее твердение, уменьшить усадку, получить легкий бетон при применении пенообразователей и многое, многое другое.
Применение добавок охватывает широкий диапазон современного строительства, начиная от изготовления цементных растворов и заканчивая сложными бетонными сооружениями ( фундаменты, бассейны, взлетно-посадочные полосы аэродромов).
Очевидно, что использование модификаторов бетона выгодно и технологически, и экономически. Применение добавок позволяет снизить энергозатраты на укладку бетона, уменьшить расход цемента, сохранить высокую подвижность смеси, увеличить долговечность конструкций, добиться отличных показателей ранней и конечной прочности бетона.
Однако применение модификаторов бетона все же не так массово и «популяризировано», как того требуют современные технологии строительства. Это связано с несколькими причинами, в числе которых и такая, казалось бы, «банальная», как элементарная неинформированность потребителя об этих материалах, их возможностях…
Как метко заметил один из операторов, отечественный рынок добавок в бетон – «дикое» поле. Подобное мнение связано, видимо, с тем, что зачастую добавки изготавливаются «гаражным» методом. То есть недобросовестные производители закупают качественный модификатор известной торговой марки, добавляют дешевое низкокачественное сырье и представляют такой продукт, как свою «разработку». Понятно, что потребитель, «соблазнившись» низкой ценой добавки, в итоге потратит значительно больше на ликвидацию последствий ее применения.
Кроме того, существующая нормативная база по разработке и применению добавок устарела и не отвечает современному уровню развития науки. Производство и использование добавок практически не контролируется и остается на совести производителей, «бетонщиков» и строителей. (Следует отметить, что «бетонщики» и строители, которые дорожат именем предприятия и несут ответственность за качество «конечного продукта», серьезно относятся к выбору и применению модификаторов бетона.)
Основные потребители данной продукции – заводы железобетонных конструкций, бетонорастворные заводы, строительные организации. Что касается потребительских предпочтений, то наибольшим спросом пользуются модификаторы отечественного производства, цена которых значительно ниже импортных. К сожалению, основную роль при их выборе играют как цена, так и отсутствие лабораторной базы для надлежащей проверки импортной добавки и отработки состава бетонной смеси. Дело в том, что модификаторы импортного производства изначально создаются с учетом того, что цементы имеют фиксированные характеристики. Отечественные цементы, к сожалению, такой стабильность не отличаются, и добавка может «повести» себя непредсказуемо. Поэтому без предварительных лабораторных исследований применение импортных добавок крайне нежелательно. Не у каждого предприятия есть соответственно оснащенная лаборатория, а то и попросту желание «возиться» с такими исследованиями. Отечественные производители при разработке добавки ориентируются на свои, «родные», цементы. Такая добавка, при соблюдении технологии производства бетона, обеспечит ему заявленные характеристики даже с «нестабильным» цементом.
В целом же операторы считают, что рынок добавок в бетон находится на стадии формирования. Прогнозируемый рост потребления модификаторов связывают с увеличивающимися объемами капитального строительства и большим числом сооружений, нуждающихся в реконструкции. Следовательно, будут расти и объемы потребления модификаторов бетона. Прогноз оптимистичный, предрекающий добавкам «светлое» будущее. …Но только при условии квалифицированного и грамотного их производства, применения, а также наличия действенных контрольных организаций.

Воздействие негативных факторов
Несмотря на то, что натуральный камень по праву считается самым долговечным из напольных материалов, он, тем не менее, требует к себе бережного отношения.
Главным препятствием к загрязнению каменного пола является его полированная поверхность. Чем выше степень глянца, тем меньше адгезия камня к веществам-загрязнителям. Следовательно, основным врагом каменного пола, как и других видов напольных покрытий, заслуженно считается абразив. Под действием абразивосодержащих сред зеркальная поверхность каменного пола покрывается сеткой мелких царапин, которых со временем будет все больше и больше. В конце концов, камень станет шероховатым и приобретет способность образовывать прочное сцепление с бытовыми загрязнителями. Там, где каменный пол подвергается интенсивному истиранию в течение многих лет, его поверхность утрачивает свою первоначальную ровность и начинает напоминать дорогу, покрытую рытвинами. Особенно чувствительны к абразиву мрамор и другие известняки, не отличающиеся высокой твердостью. В этом нетрудно убедиться, посетив некоторые станции Московского метрополитена, сданные в эксплуатацию еще в 30-е годы ХХ в.
Серьезная опасность исходит от бытовых загрязнителей, способных оказывать на камень комбинированное действие. Так, красное сухое вино или томатный сок, помимо активных красителей естественного происхождения содержат в себе органические кислоты. Тоже самое относится к интенсивно окрашенным соусам, в рецептуру которых включены уксус или лимонный сок, относящиеся, как известно, к кислым средам. Органические кислоты способны изменить поверхностную структуру полированного камня, и таким образом открыть ворота для внедрения в него молекул красителя. В том случае, когда на пол попала не окрашенная кислотосодержащая жидкость, как, например, уксус, то все равно произойдет поверхностная рекристаллизация камня, и поврежденный участок в последствии будет интенсивно загрязняться. Особую нетерпимость к кислотам, находящимся даже в малой концентрации, демонстрирует мрамор.
Правила эксплуатации и обслуживания
Для того чтобы обезопасить каменный пол от разрушающего действия абразива, входную группу и холл необходимо оборудовать грязеулавливающими матами. В том случае, когда в помещении находится тяжелая мебель, на ее ножки следует установить мягкие накладки. Они нужны для того, чтобы при передвижении мебели ее ножки не повреждали камень. В равной степени это относится к напольным вазам, кашпо, декоративной скульптуре. Что касается ежедневной уборки, то она заключается в удалении пыли пылесосом с пластиковой насадкой. Сопло насадки должно быть чистым. Не рекомендуется проводить влажную уборку. Поскольку в воде часто содержатся соединения кальция, то после ее высыхания на поверхности пола появятся белесые мутные разводы, от которых нелегко избавиться. Процесс ежедневной уборки следует сочетать с обработкой пола полиролями-очистителями. Помимо удаления незначительных загрязнений, полироли образуют тонкую защитную пленку. При профилактическом уходе за полом можно использовать как специализированные полироли для камня, так и составы, предназначенные для дерева. На пол небольшой площади полироль наносится шваброй. На полах в крупных общественных объектах защитный состав располировывают специальной машиной, для чего обычно приглашают мастеров из клининговых фирм. Частота нанесения полироли зависит от проходимости помещения. Там, где каменный пол подвергается интенсивным нагрузкам, возможно, потребуется ежедневное нанесение полироли. В других ситуациях периодичность нанесения защитной пленки определяется произвольно. Во всяком случае, сигналом к обновлению защитного покрытия является появление на поверхности пола заметных пятен загрязнения. Перед тем, как нанести слой свежей полироли, необходимо удалить старую защитную пленку. Для этого используют обычные бытовые моющие средства, не содержащие кислот. Следует отметить, что защитная пленка ухудшает сцепление подошв обуви с поверхностью полированного камня. Особенно это присуще граниту, и без того отличающемуся повышенной скользкостью. Там, где пол облицован полированной гранитной плиткой, не рекомендуется применять полироль на лестничных ступенях и в других местах, связанных с риском получения травмы.
Что делать, если на каменном полу оказалась кислотосодержащая жидкость? В зависимости от концентрации органические кислоты могут оказать разрушающее воздействие на камень в промежутке времени от нескольких часов, до одних суток. Во всяком случае, пролитое с вечера на пол красное сухое вино к утру оставит о себе память. Вот почему, при попадании на камень кислоты, ее необходимо сразу собрать салфеткой, а участок пола, подвергшийся химической агрессии, немедленно обработать слабощелочным составом, например, раствором питьевой соды.
Восстановление каменного пола
Возвращение поврежденному полу его первозданного вида - процесс достаточно трудоемкий и дорогой, к тому же требующий от исполнителя предельного внимания и большого практического опыта. Поэтому, лучше всего не доводить каменный пол до аварийного состояния. И все же, бывают ситуации, когда пол требует восстановления. Как в таких случаях поступают специалисты? Сначала пол перешлифовывают, а затем - полируют. Однако, перед тем как приступить к перешлифовке, профессионалы устанавливают, подвергался ли пол этой процедуре раньше. Если в прошлом пол перешлифовывался, то он должен быть идеально ровным. Если нет, то его поверхность обязательно будет имеет небольшие погрешности, связанные с тем, что одни плитки уложены чуть выше, другие - чуть глубже. Поэтому ранее не шлифованный пол следует сначала выровнять, в противном случае при последующей полировке не удастся достичь равномерного глянца. Выравнивание пола производится грубой шлифовкой, что позволяет заодно убрать царапины, глубиной до 3 мм. На следующем этапе восстановления пол подвергается шлифовке более мелким абразивом. Затем приступают к первичной механической полировке, результатом которой должно стать появление легкого глянца. Окончательная доводка пола производится методом химической полировки. Для выполнения этой операции на пол наносится химически активный состав, который с большим усилием втирается в камень при помощи полировальных машин. От трения щеток о поверхность пола состав разогревается и вступает в реакцию с камнем. При этом происходит поверхностное оплавление камня и что очень важно - закупоривание его пор. В итоге пол приобретает зеркальный глянец и становится невосприимчивым к загрязнению. Очень сложно выполнить химическую полировку пола, облицованного разноцветным мрамором. Проблема в том, что камень из различных месторождений неодинаково реагирует на действие полирующего состава и получить равномерный глянец на таком полу - задача, с которой могут справиться только профессионалы экстра-класса. Вполне естественно, что эта работа влетит заказчику в копеечку.
В том случае, когда пол ранее перешлифовывался, его не выравнивают, а лишь возвращают утраченный блеск. Восстановление пола без выравнивания займет в два раза меньше времени и обойдется гораздо дешевле. Иногда бывает так, что в старом полу обнаруживаются гуляющие плитки, потерявшие сцепление с основанием. Такие облицовочные элементы заново укрепляют и в этих местах производят локальное выравнивание пола. При наличии глубоких механических повреждений, образовавшихся, например, от падения тяжелых металлических предметов, потребуется пломбирование пола. Повреждения заделываются специальным ремонтным составом, в который добавляют пигмент, подобранный под общий цветовой тон пола, или каменную пыль, образовавшуюся при шлифовке. Там, где имеют место обширные повреждения, связанные с разрушением плитки, пострадавшие элементы облицовки удаляют и заменяют новыми. Но подобрать плитку нужного тона и текстуры не всегда возможно. Если облицовка пола была выполнена широко распространенным у нас камнем, скажем, из отечественных месторождений, то замена поврежденной плитки не составит труда. Гораздо сложнее произвести ремонт пола облицованного редким привозным камнем. Владельцам таких полов рекомендуется иметь в резерве несколько плиток из того камня, которым выполнена облицовка.
Восстановление пола, отделанного камнем разной твердости - пожалуй, самый трудный случай. Поскольку современные нормы не допускают облицовку пола камнем с неодинаковыми показателями твердости, такие полы обычно встречаются в старых домах и, как правило, характеризуются неравномерным износом облицовочных элементов. Каменный пол, находящийся в таком состоянии, требует выравнивания, но перед тем, как приступить к этой операции, мастера определяют, какой камень преобладает в облицовке - твердый или мягкий. Если основу облицовки составляет, например, мрамор, а гранита всего 10%, то гранитные элементы отделяют от основания пола и углубляют посадочные окошки. Затем детали гранитной облицовки укладывают так, чтобы их поверхность находилась на уровне максимального износа мраморных плит. Так поступают для того, чтобы более изношенный мрамор сошлифовать вровень с гранитом. Это кропотливая и дорогая работа, позволяющая, однако, добиться впечатляющих результатов.
В заключение - совет тем, кто профессионально занимается дизайном интерьеров. Дизайн, в отличие от оформительского искусства, предполагает использование эстетики для приращения полезных свойств объекта. Поэтому дизайнеру или архитектору, взявшему на себя обязанности дизайнера, еще на начальном этапе проектирования следует четко представлять себе утилитарную функцию помещения и предвидеть все ситуации, которые могут возникать при эксплуатации напольного покрытия. Это поможет увидеть пол не только в момент сдачи объекта заказчику, но и через 5 - 10 лет его службы и, тем самым, избежать принятия внешне эффектных, но функционально беспомощных проектных решений.

СОВРЕМЕННЫЙ ВЗГЛЯД НА МЯГКУЮ КРОВЛЮ Исторически сложилось так, что большинство зданий массовой городской застройки в России имеют плоские кровли. Более того, такой тип кровельной конструкции не теряет актуальности в современном строительстве. Это связано с возможностью применения плоских кровель на зданиях любой площади, сравнительной простотой и удобством их эксплуатации. Являясь ограждающей конструкцией, кровля эксплуатируется в весьма жестких условиях. Температура ее наружной поверхности колеблется в весьма широком диапазоне – от -50 °С зимой до 80 °С в солнечный летний день. Для климата российских регионов характерны частые переходы через ноль, сильные морозы, обильные осадки. Все эти факторы предъявляют высокие требования как к гидроизоляции, так к тепловой защите кровельных конструкций. Из нескольких типов устройства плоской кровли в нашей стране особой популярностью на протяжении многих десятилетий пользовались так называемые мягкие кровли (без цементной стяжки). Они не предназначены для интенсивной эксплуатации, но при правильном подборе материалов могут выдерживать значительные нагрузки. Такие кровли в силу дешевизны и простоты монтажа стали активно применяться в эпоху массового строительства – ими снабжено большинство многоэтажек, построенных с 60-х по 90-е годы ХХ века, школы и детские сады, офисные здания и торговые центры. В качестве гидроизоляционного слоя здесь использовались дешевые рулонные материалы – такие, как рубероид. Однако этот материал имеет высокое водопоглощение, становится хрупким на морозе, а потому не отличается большим сроком службы. Так что общей проблемой таких кровель, и по сей день находящихся в эксплуатации, являются постоянные протечки и необходимость ремонта каждые несколько лет. Для увеличения долговечности гидроизоляционного ковра иногда применяется увеличение слоев рубероида до четырех-пяти и больше, но особого эффекта это не имеет. Современные кровельные решения В последнее время стало очевидным, что наиболее перспективным является системный подход к обустройству мягкой кровли, при котором должна учитываться совместная работа всех элементов кровельного пирога в конкретных условиях. Использование современных рулонных материалов (полимерных мембран), долговечных теплоизоляционных плит и специального крепежа буквально дало новую жизнь этому типу кровли. Особенно эффективно, по мнению специалистов, использование кровельных систем, все компоненты которых предлагаются одним поставщиком. При условии высокого качества и взаимной совместимости компонентов, срок службы таких систем составляет не менее 25 лет, разумеется, при монтаже квалифицированными специалистами. Современная мягкая кровля состоит из нескольких слоев. На плите перекрытия поверх пароизоляционного барьера закреплены теплоизоляционные плиты, защищенные от осадков гидроизоляционным ковром (полимерной мембраной). В этом пироге от качества каждого компонента зависит долговечность всей системы, и к каждому слою предъявляются особые требования. Пароизоляция предназначается для прекращения диффузии водного пара через кровлю из помещений наружу. Без этого в конструкции происходит накопление влаги и соответственно ухудшаются теплоизоляционные свойства. Пароизоляция необходима даже при устройстве кровли по металлическому профилированному листу, так как водяные пары проникают через места крепления и стыки листов. В качестве пароизоляционного барьера в современных системах применяются эластичные битумно-полимерные материалы или специальные полимерные пленки (например, Tyvek). Нахлесты отдельных полотен пароизоляционного ковра обязательно должны быть склеены между собой. Основной функцией крепежа, которым фиксируются теплоизоляционные плиты, является противодействие ветровым нагрузкам. Тип крепежа выбирается в зависимости от вида несущего основания и требований к объекту (противопожарных, технологических и др.). Современный крепежный элемент – это достаточно сложное изделие, состоящее из двух частей – тарельчатого держателя и анкера. В некоторых случаях эти части являются неразъемными (дюбели). При выборе крепежа должны учитываться антикоррозийные свойства, теплотехнические параметры (во избежание возникновения «мостиков холода» дюбели должны иметь низкую теплопроводность) и противопожарная стойкость. На отечественном рынке сегодня представлены изделия таких иностранных производителей, как Sormat, SK Fastening и Ejot. Полимерная мембрана, выполняющая функцию гидроизоляции, должна обладать не только высокой прочностью, пожаробезопасностью и долговечностью, но и сохранять эластичность даже при сильных морозах, обеспечивая высокие гидроизоляционные свойства. В зависимости от дополнительных требований к мембранной системе (стойкость к солнечной радиации или к агрессивным средам), используются материалы на основе этилен-пропиленового каучука (EPDM), бутилкаучука (БК), термопластов и ПВХ. Качественная полимерная гидроизоляция на рынке представлена такими производителями, как «Алькор Драка» или Index.
Важность теплоизоляции
Как отмечалось выше, роль теплоизоляции в кровельном пироге весьма важна. Если рассматривать лишь самые непосредственные функции, то долговечный эффективный теплоизоляционный материал защищает покрытие от температурных колебаний, тем самым продлевая срок эксплуатации кровли. Кроме того, утеплитель играет значительную роль в улучшении микроклимата в здании и позволяет снизить расходы на отопление за счет снижения теплопотерь. Теплоизоляционный материал в кровельной системе должен отвечать нескольким основным критериям: он должен быть гидрофобизированным и негорючим, обладать высокой паропроницаемостью и при этом иметь высокие прочностные характеристики. Последний параметр особенно важен. В частности, теплоизоляционные материалы должны иметь высокую прочность на сжатие и устойчивость к точечным нагрузкам, чтобы избежать нарушения тепло- и гидроизолирующего слоев при проведении монтажных и эксплуатационных работ. Среди разнообразных механических воздействий, которым подвергается крыша, точечные нагрузки являются самыми опасными. Они возникают уже во время проведения монтажа, когда рабочие укладывают слои кровельного ковра, а также в результате выполнения других строительных работ и эксплуатации кровли, например, во время установки и обслуживания систем вентиляции, освещения и т.п. Если прочность теплоизоляционного материала недостаточна, чтобы противостоять нагрузкам, в местах деформации плит, увеличивается вероятность нарушения целостности гидроизоляционной мембраны. К тому же возникают «мостики холода», то есть места интенсивных теплопотерь. В зимнее время это может привести к локальному таянию снега и накоплению влаги. Исходя из приведенных требований, оптимальным выбором для теплоизоляционного слоя считаются жесткие гидрофобизированные плиты из каменной ваты. В настоящее время они занимают примерно 75% рынка утепления плоских кровель. Так как теплоизоляционные материалы из каменной ваты являются негорючими, их использование повышает пожарную безопасность конструкции. Негорючесть каменноватных плит дает и еще одно преимущество - возможность непосредственной укладки современных наплавляемых кровельных материалов с помощью газовой горелки на поверхность теплоизоляции, что значительно упрощает технологический процесс. Волокна каменной ваты имеют температуру плавления более 1000 °С, поэтому утеплитель не боится открытого пламени горелки (около 600 °С). Толщина теплоизоляционного слоя рассчитывается в соответствии с требованиями по термосопротивлению для конкретной местности, при этом рекомендуется применять плиты плотностью не менее 160 кг/м3. При расчетной толщине теплоизоляции больше 150 мм для уменьшения общего веса кровли рациональнее использовать двухслойное решение из плит разной плотности. При этом плиты нижнего слоя должны иметь плотность 100-125 кг/м3, а верхнего - 180-200 кг/м3. Однако, при ряде несомненных преимуществ, двухслойное решение усложняет и удорожает проведение монтажных работ. Выходом здесь может стать использование нового типа каменноватных плит, изготовленных по технологии двойной плотности. Смысл новой технологии в том, что одна плита состоит из двух слоев разных плотностей - верхнего, повышенной жесткости, и нижнего, менее плотного. Подобная новинка появилась на российском рынке в начале этого года. Компания ROCKWOOL, мировой лидер в области производства негорючей теплоизоляции, представила плиты двойной плотности РУФ БАТТС ЭКСТРА, имеющие повышенную устойчивость к точечным нагрузкам. По словам производителя, основным преимуществом нового продукта является экономия на трудозатратах и повышение скорости монтажа в два раза. Плиты были испытаны в соответствии с одним из новейших методов, принятых в Евросоюзе для теплоизоляции, укладываемой под внешнее кровельное покрытие. Метод измерения воссоздает реальные условия, в которых находится утеплитель в процессе эксплуатации. Для плиты РУФ БАТТС ЭКСТРА сжимающее напряжение при точечной нагрузке, создающее деформацию 5 мм, составило около 100 кПа. Для сравнения, давление на кровлю идущего по ней работника вызывает точечные нагрузки около 45 кПа. Благодаря применению двухслойных плит исключается возможность повреждения нижнего мягкого слоя. Настил из теплоизоляционных плит монтируется по принципу «швы в разбежку», что позволяет добиться максимального теплосбережения и прочности теплоизолирующего слоя.
Качество на всех уровнях
Следует отметить, что устройство плоской кровли требует квалифицированного подхода как к расчету и проектированию, так и к монтажу. Качество исполнения каждого этапа монтажа будет определять эффективность и долговечность системы в целом. Практика показывает, что большинство проблем при эксплуатации плоских кровель происходит в результате неграмотного производства работ и неправильного подбора теплоизоляционных и клеящих материалов, а не из-за ошибочной конструкции самой кровли. В то же время грамотно сделанная плоская кровля будет служить в течение многих лет, существенно повысит теплозащиту и пожарную безопасность здания в целом. Современные кровельные системы дают все возможности для устройства долговечных и максимально надежных плоских кровель, а их использование позволяет не только снизить тепло- и энергопотери, но и существенно сэкономить на эксплуатации. Пресс-служба компании ROCKWOOL Russia

Полистиролбетон является достаточно новым материалом, появился он сравнительно недавно (не более 10 лет назад). Технология производства изделий из этого материала постоянно совершенствуется, благодаря этому и область его применения постоянно расширяется. Полистиролбетон является композиционным материалом, и по своему функциональному назначению близок к ячеистым бетонам. Это легкий бетон на цементном вяжущем и вспученном заполнителе. Полистиролбетон относится к трудногорючим материалам, имеет группу горючести Г1 (т.к. бетон защищает полистирольные гранулы от огня и атмосферных воздействий) полистирол придает бетону легкость и теплоизолирующие свойства. Свойства получаемой конструкции существенно снижают нагрузку на фундамент и затраты на отопление. Полистиролбетон имеет высокие прочностные характеристики, например, для класса В2,5 (D500-D600) предел прочности на растяжение соответствует классу В 12,5 для легких бетонов на пористом заполнителях. Коэффициент теплопроводности изменяется в пределах от 0,55 (D150) до 0,145 (D600) при высокой водонепроницаемости. От других легких бетонов полистиролбетон отличается в первую очередь свойствами заполнителя. Пенополистирольный заполнитель гораздо легче традиционных заполнителей (керамзита, перлита, вермикулита), обладает заметно меньшим водопоглощением и теплопроводностью. Полистиролбетон, в отличие от ячеистого бетона (пенобетона) быстрее схватывается, имеет меньшие требования к сырьевым компонентам (например, в пенобетоне использование пенообразователей разных марок приводит к качественному пересмотру рецептур, даже в пределах одной марки не обеспечена стабильность показателей пенообразователя и т. д.). Часто выбор в пользу полистиролбетона делают, сравнивая свойства других ячеистых бетонов - газосиликата, пенобетона. Многих привлекают теплоизоляционные и конструкционные свойства этих материалов, но отталкивают высокая гигроскопичность и ограниченное количество вариантов отделки поверхности. Полистиролбетон лишен этих недостатков, сохраняя, однако, все положительные свойства легких и ячеистых бетонов. Иногда можно встретить поризованый полистиролбетон, т.е. пенополистиролбетон. Он сочетает в себе как положительные качества полистиролбетона, так и капризность пенобетона, в связи, с чем применяется редко.

Ответ на загадку в заголовке таков: речь идет о технологии устройства подвесных потолков, которые сегодня все шире используются для отделки жилья и офисных помещений.
Современная отделка жилого помещения предполагает безупречные линии. Кривизна, наклон, заметные стыки, перекосы стен и потолков недопустимы. В то же время существующие технологии монтажа несущих конструкций и перекрытий не позволяют пока добиваться необходимой точности. Совершенно обычное явление отклонения от общего уровня полов и потолков на 5070 мм, бетонные плиты перекрытий, уложенные уступами и т. п.
Конечно, лучшим мастерам-штукатурам удается создавать визуально ровные потолки, сглаживая заметные дефекты, но это требует огромного опыта, пространственного воображения и настоящего артистизма, немалых затрат материалов. Столько усилий, и как мал результат! Все, чего удается достичь, ровная плоскость, которую еще предстоит красить, оклеивать потолочными обоями либо банальными пластиковыми плитками... Выход? Выход есть. Красивый и надежный потолок, который будет служить вам долгие, долгие годы, это...

...Подвесной, брат натяжного
Мы уже рассказывали в предыдущем номере ЖС о возможностях натяжного потолка, образованного упругими плоскостями из пленки ПВХ. Сегодня мы познакомим вас с подвесным потолком. Этот потолок из твердых декоративных и отделочных плит нисколько не уступает по своим функциональным возможностям и назначению своему натяжному собрату. А в чем-то даже имеет преимущества перед ним. В сравнении с натяжным потолком подвесной дешевле, легче ремонтируется, он не требует высокой квалификации специалистов, осуществляющих его монтаж, стоек к перепадам температуры.
Выдержка из строительных норм и рекомендаций: Подвесные потолки предназначены для применения в помещениях различного назначения с целью повышения архитектурно-эстетических и акустических качеств помещения, для устройства скрытой проводки инженерных коммуникаций и т. п. Выбор типа конструкции подвесного потолка для каждого конкретного случая должен осуществляться с учетом всех требований, предъявляемых к помещениям в части интерьера, акустики, светотехники, вентиляции и стоимости. Потолки с перфорированными облицовочными элементами рекомендуется применять для улучшения акустических качеств, а с декоративным рисунком для улучшения архитектурно-эстетических качеств помещений.
Выбор типа конструкции подвесного потолка для каждого конкретного случая должен осуществляться с учетом всех требований, предъявляемых к помещениям в части интерьера, акустики, светотехники, вентиляции и стоимости. Потолки с перфорированными облицовочными элементами рекомендуется применять для улучшения акустических качеств, а с декоративным рисунком для улучшения архитектурно-эстетических качеств помещений.
Подвесной потолок не только скрывает неровности и создает эстетически совершенную плоскость с четко очерченными границами. Он может быть изысканно многоуровневым, многоугольной, изломанной, плавно изогнутой формы. Это позволяет выделить и подчеркнуть функциональные зоны в жилом пространстве, придать квартире индивидуальность. За плоскостями потолков спрячутся светильники точечные, плафоны, люстры и совершенно необычные, выполненные на заказ. Смешиваясь, перекрещиваясь, отражаясь и рассеиваясь, световые потоки создают на потолке сложные узоры. Игра света и тени приводит к тому, что потолок оживает и становится важнейшей и динамичной составляющей интерьера. Очень эффектный прием: встроить в потолок своеобразное окно со светильниками, создающими рассеянное освещение имитацию солнечного света. Такой потолок всегда будет казаться очень высоким, независимо от реальных размеров помещения.
Проложенные над плитами потолка коммуникации, вентиляционные каналы и решетки, системы кондиционирования, пожаротушения и сигнализации безотказно выполняют свои функции, оставаясь невидимыми, но доступными для профилактического осмотра и периодической наладки. Потолок самое естественное место для размещения звукопоглотителя. Там же, за декоративными плитами, прячутся несущие конструкции, светильники, кабели, динамики музыкального центра и любые другие устройства, да хоть сейф. Вряд ли воры догадаются, где вы храните сбережения.
Подвесные потолки необыкновенно практичны. Ведь вынуть плитку из подвесного каркаса дело нескольких секунд, нужно только ее приподнять и развернуть по диагонали ячейки. Кроме того, любую плитку, не трогая всего потолка, можно заменить или покрасить, если, скажем, вас зальют соседи сверху. Единственное, что потребуется, найти точно такие же плитки. Поэтому, чтобы потом не мучиться, запомните (а лучше запишите), как называется та модель потолка, которую вы купили.

В петербургском строительстве существует серьезная проблема. Иногда во всех смыслах дорогая недвижимость оказывается очень даже подвижной в прямом смысле слова. В условиях сегодняшнего строительного бума под застройку часто используются участки с зыбким, слабым грунтом, дома дают неравномерную осадку, по совершенно новым стенам и потолкам, по свежей краске, обоям и плитке пробегают трещины. Вполне вероятно, что они не грозят надежности самого строения, но вполне способны полностью погубить традиционную отделку. Так вот, подвесные потолки (как и натяжные) не боятся трещин или просадок зданий, не деформируются и долгое время будут служить вам безотказно.
Специалисты утверждают, что самыми популярными расцветками потолка сегодня остаются светлые, белые, серые или бледно-голубые тона, напоминающие небо. Человеку психологически очень важно ощущать над собой простор или хотя бы его имитацию. Однако для творчества дизайнеров при выборе фактур и расцветок нет ограничений: по желанию можно использовать пластиковые, деревянные, металлические, зеркальные или перфорированные плиты и рейки, контрастную окраску различных функциональных зон, отделку с разнообразной текстурой и объемным рисунком под лепку.

Универсальный гипсокартон
Самый доступный и универсальный вариант подвесного потолка конструкция с использованием гипсокартона. Ее достоинствами являются легкость, экологичность, возможность создавать самые сложные криволинейные формы и потолочные изгибы. Вообще, учитывая, что сухая гипрочная технология сделала революцию не только в отделке стен, но и полов, применение этого материала и технологии вполне естественно для устройства подвесных потолков.
Мнение эксперта Роман Громов
менеджер по производству фирмы
Wolana DPS Group

Сегодня рынок очень насыщен. Заказчику предлагаются и натяжные, и подвесные, и плиточные потолки разных марок. Работая на рынке уже восемь лет, можем сказать, что возрос интерес к дизайнерским решениям потолков, с использованием новых технологий. Такие потолки не требуют ремонта в течение десятков лет.
Основой гипсокартонного потолка является жесткий деревянный или металлический каркас, который крепится непосредственно или с помощью специальных подвесов к основному потолку. В первом варианте потолок называют подшивным, во втором подвесным. Кроме гипсокартона для обшивки могут применяться декоративные панели, фанера и т. п. Вес такого потолка примерно 1213,5 кг/кв. м.
Для устройства деревянного каркаса, который крепится к потолку (обрешетки), используют бруски сечением порядка 30x50 мм. В одинарной (простой) обрешетке бруски размещают параллельно на расстоянии 500600 мм друг от друга. Максимальное расстояние между точками крепления к основному потолку 850 мм. При двойной, более жесткой конструкции несущие бруски ставят через 500 мм, основные бруски через 600850 мм. Для крепления к потолку используются специальные подвесы, анкеры и шурупы. Стыки между листами должны попадать на бруски.
Более надежный, стойкий и основательный каркас потолка получается при использовании специальных металлических профилей. Потолочные и направляющие профили изготавливаются обычно из стальной оцинкованной ленты толщиной 0,550,8 мм. Путем прокатки ленте придается швеллерообразное сечение с канавками для облегчения центровки шурупов и придания элементам дополнительной жесткости. К базовому потолку профили крепятся с помощью специальных подвесов. Между профилями устанавливают соединители. Все элементы конструкции, технология и ее особенности описаны в информационных листах изготовителя комплектующих для сухого строительства, например фирмы ТИГИKnauf. Ориентировочная стоимость таких потолков с работой и материалами составляет 1015 у. е. за 1 кв. м.
Монтаж потолков включает следующие операции:

• разметку расположения основных профилей или брусков и мест крепления подвесов;
• крепление подвесов к базовому потолку с помощью анкерных элементов;
• закрепление основных профилей или брусков, их выравнивание в одной плоскости;
• крепление к основным профилям (брускам) несущих профилей (брусков);
• установка гипсокартонных листов с помощью подпорок в проектное положение и крепление их к каркасу шурупами с шагом не более 170 мм;
• заделка швов между гипсокартонными листами и грунтование поверхности подвесного потолка.

Небо в полосочку
Идеальная отделка для ванной и других помещений с повышенной влажностью металлический реечный потолок. Такие потолки часто используют в наружных работах для козырьков, балконов, лоджий. Конструкция эта весьма стойкая негорючая по определению, долговечная, влагостойкая и экологичная.

Изготавливают рейки из алюминиевой полосы, покрываемой лаком горячей сушки или эмалью. Фирмы предлагают их в большом разнообразии с перфорированной или гладкой поверхностью, с открытыми и закрытыми стыками, с промежуточными вставками и без них. Закрытые рейки крепятся встык, заходя друг за друга и напоминая вагонку. Рейки с открытыми стыками образуют небольшие зазоры, и их лучше использовать в холлах с высокими потолками зазоры подчеркивают особый рисунок потолка. Рейки со вставками похожи на рейки с открытыми стыками, но их зазоры после монтажа закрывают узкими алюминиевыми полосками. Потолок получается ровным, без выемок и впадин. Расцветка может быть различной: самая популярная белая, на втором месте блестящая хромовая (зеркальная), на третьем золотая и медная. Желающие могут приобрести рейки черного, красного, синего практически любого цвета. Эффектно смотрится разноцветный набор: рейка вставка. Максимальная длина реек 6 м, но чаще у нас продают рейки длиной 3 и 4 м, шириной 100 мм и толщиной 0,50,6 мм. Из-за небольшой ширины рейки минимальное расстояние от них до базового бетонного потолка существенно меньше, чем у плиточных потолков. Кроме того, гибкость реек позволяет без проблем огибать выступы или создавать плавный переход между участками разного уровня.
Перед тем как отправиться за покупками, нужно обязательно заготовить точный план помещения. Рейки желательно ориентировать по направлению падающего на потолок света или под углом к световому потоку. Если предполагается устанавливать в такой потолок светильники, их стоит подобрать и смонтировать одновременно с самим потолком. В обязательный комплект такой конструкции входят направляющие профили (шины) того же изготовителя, который производит рейки и подвесы для крепления к бетонному потолку, а также специальные плинтусы или торцевые профили, чтобы красиво закрыть стыки между стеной и потолком.
Уход за реечным потолком достаточно прост его можно мыть, протирать моющими средствами и неагрессивными растворителями, но все же желательно не царапать. Минусы немалая цена и нестойкость к ударам, после которых на рейках остаются вмятины. В Петербурге ориентировочная стоимость отечественных панелей Люмсвет Delta 12,825,4 у. е. за 1 кв. м, стоимость панелей Luxalon (Голландия) 3975 у. е. за 1 кв. м (без учета стоимости работ по монтажу).

Самые подвесные из подвесных
Когда заходит речь о подвесных потолках, обычно сразу упоминают о системах плиточных потолков. Как явствует из названия, главный элемент системы плиты (потолочные панели). Их изготавливают из разнообразного материала из минерального волокна, гипса, металла, пластика и даже пластиковой пленки. Стандартный размер плит 600х600 мм или 600х1200 мм, толщина 15 мм. Вторая составляющая потолка подвесной несущий каркас, состоящий из направляющих, соединительных элементов и подвески для крепления к основному бетонному потолку. Возможные дополнительные элементы декоративные рейки для отделки мест примыкания к стенам, плиты звукопоглотителя и теплоизоляции, точечные и растровые светильники. По степени заметности подвесные системы делятся на скрытые, видимые и полускрытые. В нашей стране наибольшее распространение получили видимая и полускрытая системы, что объясняется простотой их монтажа и относительно низкой ценой.
Мнение эксперта Виктория Федорова
менеджер фирмы Топ-Хаус

Наибольшим и стабильным спросом у наших клиентов пользуются простые светлые подвесные потолки.
Самым распространенным материалом для изготовления плит потолка является спрессованное минеральное волокно. Это экологически чистый, легкий материал, обеспечивающий хорошую тепло- и звукоизоляцию. В качестве добавок к волокну используют глину, целлюлозу (переработанная бумага), органические (смоляные, клеевые) или кремнийорганические добавки. Благодаря своему составу минераловатные плиты практически не впитывают влагу из воздуха. Если даже вода попадет на плиты (хотя это крайне нежелательно), она быстро высохнет, не оставляя следов. Чаще всего плиты подвесных потолков однотонные белые, классическая фактура гладкая, но могут быть и плиты с шероховатой поверхностью, червячками, точками, зазубринами, рельефными геометрическими рисунками и т. д. это уж кому что нравится. Плиты с различными текстурами можно сочетать, решая при этом художественные задачи для каждого конкретного интерьера, а при желании их можно покрасить водоэмульсионными или латексными красками. Окрашенная поверхность потолка при постоянном уходе сохраняет свой первоначальный вид многие годы. Изготовители выпускают и плиты со специальным покрытием алюминиевой или пластиковой (виниловой) пленкой, герметично заделанными кромками и специально обработанной тыльной поверхностью, что предотвращает попадание пыли. Такие системы предназначены для лабораторий, компьютерных залов и медицинских учреждений. Вообще, форма кромки плит значимый элемент дизайна потолка. Изготовители выпускают плиты с прямоугольной, скошенной, уступчатой и другими видами кромок.
Монтаж подвесных потолков относительно прост:

• помещение обмеряют, на стены и колонны наносят отметки основных, взаимно перпендикулярных осей будущего каркаса и уровня чистого потолка;
• размечают потолок для определения положения крайних плит, мест расположения светильников, вентиляционных решеток и других устройств;
• по отмеченной линии к стене прикрепляют L-образный профиль. На плиту перекрытия с шагом 1200 мм анкерами закрепляют регулируемые подвесы и устанавливают главные направляющие. В соответствующие просечки устанавливают элементы поперечного и продольного Т-профиля;
• подвесную систему выравнивают с помощью водяного или лазерного уровня, регулируя подвесы. Плиты потолка укладывают в ячейки каркаса. Там, где они примыкают к стенам, колоннам и иным конструкциям, плиты подрезают. В случае необходимости при монтаже плит укладывают звукоизоляционный материал. Если плиты имеют ориентированный рисунок, это должно учитываться при их укладке.

В Санкт-Петербурге ориентировочная стоимость подвесных потолков Celotex (США) с арматурой 4,613,8 у. е., Ecophon (Финляндия Швеция) 829 у. е. за 1 кв. м (без стоимости работ).

Пленочно-подвесной потолок
Технический прогресс не останавливается. Новейшим вариантом потолочной отделки стала разработка фирмы Grupa DPS (Польша), объединяющая простоту и доступность подвесных потолков с декоративностью и влагостойкостью натяжных. Полностью готовые потолочные панели этой системы представляют собой рамки из алюминиевого профиля, затянутые пленкой ПВХ, используемой в натяжных потолках. Размеры панелей полностью соответствуют обычным 600x600 мм и устанавливаются в стандартную подвесную систему. Вес панелей всего 680 г/кв. м. Потолки этого типа выгодно отличают потрясающая декоративность и многоцветность: широчайшая (110 видов) гамма цветов и фактур используемой пленки матовые, металлик, перфорированные, лаковые, сатин и т. д. А возможность использования полупрозрачных, светорассеивающих панелей дает простор для творчества дизайнеров и домашних мастеров. Подобно натяжным потолкам, панели не страдают от механических воздействий и влаги, противостоят протечкам, экономичны, очень долговечны, отличаются простотой ухода, их легко мыть. Как всякий пластик, они боятся огня, однако пожаробезопасны, не поддерживают горение, сертифицированы в России. Пленочно-подвесные потолки годятся для любого интерьера от офисного до жилого и сочетаются со светильниками любой конструкции, быстро и просто монтируются и демонтируются, легко допускают смену конфигурации и цветовой гаммы. Цена потолков такого типа около 25 евро за 1 кв. м.
Георгий Ростов

Источник: Жилая среда 2004/2
-->

 
Вяжущие материалы
Назначение вяжущих матералов - связать в монолитное целое все компоненты будущего изделия или конструкции. Различают два вида вяжущих материалов - твердеющие только на воздухе - воздушные и материалы, на свойства которых после начала схватывания вода не может оказать отрицательного воздействия, а в некоторых случаях оказывает даже положительное воздействие - гидавлические. К воздушным относится глина, гипс и воздушная известь. К гидравлическим - гидравлическую известь и цементы.
Глина
Глина - это мягкая, мелкодисперсная разновидность горных пород. При разведении водой образует пластичную массу, легко подвергающуюся любому формообразованию. При обжиге глина спекается, твердеет и превращается в камневидое тело, а при более высоких температурах обжига расплавляется и может достичь стекловидного состояния.
В зависимости от примесей глина принимает разный цвет окраски. Наиболее ценный сырьевой вид глины - белая глина - каолин.
Глина имеет свойство впитывать воду до определенного предела, после которого она уже не в состоянии ее впитывать или пропускать через себя. Это свойство глины используется для создания насыпных гидроизоляционных слоев.
В зависимости от стойкости глины к температуре выделяют глины лекгоплавкие, тугоплавкие и огнеупорные. Их температуры плавления соответственно: 1380, до 1550 и выше 1550 градусов. Чистый каолин плавится при температуре выше 1750 градусов.
Тугоплавкие глины служат сырьем для изготовления огнеупорных материалов.
Известь
Известь получают путем обжига известняка при высоких температурах. Полученная таким образом известь называют известь-кипелка за то, что при контакте с водой идет активное выделение углекислого газа. Этот процесс называют 'гашением'. Для большинства случаев применения извести она должна быть 'погашена'.
Погашенная известь превращается в тесто, которое можно хранить много лет. От продолжительного хранения свойства извести могут даже улучшиться.
Для получения вяжущего раствора известковое тесто смешивают с песком. Такой раствор используют при кладке фундаментов под печи, дымовых труб высотой до 4-5 м и применяют для оштукатуривания стен домов и печей. Цемент Цемент - наиболее распространенный вяжущий материал, позволяющий получать изделия и конструкции высочайшей прочности. Цемент - результат мелкодисперсного измельчения продуктов спекания одного из видов глины - мергеля или смеси известняка и глины. Процесс спекания ведется в специальных печах.
При измельчении к продуктам спекания делаются дозированные добавки гипса, шлака, песка и других компонентов, что позволяет получать цемент с самыми различными свойствами.
В зависимости от исходного сырья и введенных добавок цементы подразделяют на портландцементы и шлакопортландцементы. Среди потрландцементов выделяют быстротвердеющие и портландцементы с минеральными добавками.
Бетонные конструкции, в которых используется та или иная марка цемента могут приобретать уникальные свойства. Прежде всего это особо прочные бетоны, например, для взлетных полос аэродромов и ракетно-стартовых площадок, морозо-, огне- и солеустойчивые марки.
Для обозначения максимальных прочностных качеств цемента применяется понятие марка. Марка 400 обозначает, что в заводской лаборатории при пробном испытании затвердевшего цементного кубика с ребром 100 мм при раздавливании на прессе он выдержал нагрузку не менее 400 кг/см2. Наиболее распространенными являются марки от 350 до 500. Изготавливаются же марки цемента до 600-й и даже 700-й марки.
Все цементы имеют достаточно быстрое время твердения. Начало твердения - схватывания - лежит в пределах 40-50 мин, а конец твердения около 10-12 часов.
Гипс
Гипс получают путем обжига горной породы - гипсового камня и последующего измельчения продукта обжига. Гипс существенно уступает цементу по прочности изделий, полученных при его использовании в качестве вяжущего материала, а также уступает ему в гигроскопичности - способности противостоять прониканию влаги в тело конструкции. Поэтому гипс применяют в конструкциях и растворах, работающих внутри помещений. Гипс бывает марки А -быстротвердеющий (конец схватывания менее 15 минут) и марки Б - нормальнотвердеющий (конец схватывания - 30 минут).
Гипс служит основой растворов для заделки мелких неровностей и трещин бетонных плоскостей стен и потолочных перекрытий, а также оштукатуривания печей.

Как правило, при покупке ковролина мы ориентируемся на стоимость, внешний вид и свои осязательные ощущения, так называемый тактильный комфорт. Однако при таком подходе к выбору коврового покрытия можно приобрести "кота в мешке" и разочароваться в ковролинах на всю оставшуюся жизнь. Почему так происходит? Дело в том, что в продаже имеются недорогие ковры малой плотности, очень привлекательного вида, с поверхностной окраской, то есть синтетические волокна окрашиваются не полностью, а только в верхней части. Если постелить такое покрытие в гостиной или прихожей, то Вам гарантирован моментальный износ и утрата внешнего вида ковра. Отсюда вывод - нужно подбирать ковровое покрытие для каждого вида помещения в зависимости от его назначения.
Ковролины условно делятся на коммерческие, предназначенные для гостиниц, ресторанов, офисов (такие помещения характеризуются с высокой нагрузкой на покрытие и необходимостью частой уборки при помощи моющего пылесоса, пятновыводителей и т.д.) и бытовые для домашнего использования.
Основными характеристиками ковролина, влияющими на устойчивость к износу, являются: - весовая плотность pile weight ворса (вес ворса на единицу площади), - иногда указывается относительная плотность ворса (определяется делением весовой плотности ворса на высоту ворса), - плотность плетения (определяется как произведение плотности плетения рядов gauge и продольного шага плетения stitches per inch), - способ окраски, - материал ворса и вид ворсового плетения. Чем больше весовая плотность, тем дольше Вам будет служить покрытие. Однако износоустойчивость напрямую связана с длинной ворса: чем больше длина, тем большая весовая плотность ворса необходима, чтобы показатель износоустойчивости оставался на прежнем уровне. Соответственно, и стоимость покрытия будет выше. Ковровые покрытия бывают с петлевым, разрезным и петельно-разрезным ворсом, кроме того, петлевые бывают одно- и двухуровневые (см. рис.).

Двухуровневые позволяют получить на полу изысканный объёмно-графический рисунок, но такие ковры сложнее чистить. Довольно эффектно выглядят ковролины с петельно-разрезным ворсом, они, как правило, имеют четкий геометрический рисунок. Однако износоустойчивость у них ниже, чем у петлевых. На самой низшей ступени по этому показателю стоят разрезные. От способа окраски зависит такой показатель, как устойчивость цвета. Существует два вида окраски ворса: поверхностное окрашивание, обеспечивающее малую стойкость красителя и применяющееся в недорогих коврах и полное окрашивание, при этом красящие составы вводятся прямо в состав волокна в процессе его производства (на устойчивость цвета ковролина при таком способе производства устанавливается гарантия не менее 10 лет). Современные ковровые покрытия производятся из натуральных и синтетических нитей. Практически 99% всей продукции изготовлены из синтетических волокон. Характеристики нити определяют свойства всего коврового покрытия в целом: Шерсть - высокая эластичность, не накапливает статическое электричество, низкая износоустойчивость, хорошо впитывает влагу, может вызвать аллергические реакции, самая высокая стоимость. Применяется для производства престижных очень дорогих покрытий. Акрил - плохо окрашивается, хорошая износостойкость, прекрасные тактильные качества, плохо противостоит загрязнению. Используется как добавка к другим волокнам. Нейлон - упругий, эластичный, устойчивый к истиранию, хорошо впитывает воду, накапливает статическое электричество, термостоек, имеет высокую стоимость. Полиэстер - чистота и прочность красок, накапливает статическое электричество, хорошая устойчивость к загрязнениям, гигроскопичность, средняя стоимость. Применяется для производства средне- и высоковорсовых покрытий бытового назначения. Олефин (полипропилен) имитирует шерсть, хорошо окрашивается, не выгорает, гигроскопичен, слабая стойкость к истиранию, низкая стоимость. Может применяться вне помещения. От способа плетения ворса зависит внешний вид коврового покрытия, износоустойчивость, тактильный комфорт. Для ковролинов, используемых в экстремальных условиях, применяется одноуровневое и двухуровневое петлевое плетение "Стронг" из модифицированного нейлона или комбинированного волокна нейлон-тефлон. Оригинальным внешним видом, имитирующим натуральную шерсть, характеризуется петлевое плетение из утолщенной нити "Бербер" и "Мульти-бербер". Комфортную поверхность образует разрезной ворс с плетением "Плюш", "Сексони", "Велюр". Текстурированное плетение "Фризе"- сильно скрученная нить закрепляется с помощью специальной термообработки. Она получается термозафиксированной, ворсинки делаются похожими на пружины. Нити ковровых покрытий с ворсом "Фризе" окрашиваются в один цвет. За счет разного преломления света на нитях разной толщины, расположенных под разными углами, на поверхности ворса получается оригинальная игра цветовых полутонов.

Среди многих декоративных покрытий, применяемых сегодня, краска по-прежнему является важнейшим и наиболее распространенным отделочным материалом. Лакокрасочные покрытия обладают многими достоинствами, главными из которых являются удобство, доступность и простота применения.
Номенклатура лаков и красок, представленных на российском рынке строительных и отделочных материалов, чрезвычайно обширна. Нескончаемые ряды ведер и банок различной формы и объема, снабженных яркими этикетками, радуют взор, но затрудняют выбор. Значительный разброс цен и невразумительные рекомендации продавцов, в большинстве своем не имеющих понятия о том, чем отличается содержимое двух соседних банок, еще больше усложняют ситуацию.
Покрытие стен краской
Покрытие стенпорошковой краской является едва ли не самым популярным вариантом финишной отделки. Наряду с чисто декоративными качествами, материалы, применяемые для отделки внутренних помещений, должны удовлетворять определенным требованиям, к числу которых, в первую очередь, относится экологическая чистота. Кроме того, такие покрытия должны легко поддаваться сухой и влажной уборке, не притягивать пыль и грязь, а также обеспечивать определенный уровень износостойкости, величина которого может сильно варьироваться в зависимости от назначения помещения.
Все лакокрасочные материалы (лаки, краски и эмали) содержат в своем составе связующее, пигмент и наполнитель, а также целый ряд специальных добавок, предназначенных для повышения их технологических и эксплуатационных характеристик.
Важнейшим компонентом всех, без исключения, ЛКМ, несомненно, являются пленкообразующие вещества (связующее), функции которых обычно выполняют синтетические или природные (соответствующим образом модифицированные) высокомолекулярные соединения. В процессе производства лакокрасочных материалов эти соединения переводят в форму, удобную для нанесения на поверхность (растворы или дисперсии пленкообразующих веществ в органических растворителях или воде).
Уайт-спирит, алкид&
Лакокрасочные материалы на растворителях, как следует из названия, содержат в своем составе летучий органический растворитель, испаряющийся в процессе высыхания. В настоящее время единственным растворителем, который во всех странах мира допускается использовать без всяких ограничений, является уайт-спирит (очищенный керосин). В качестве связующего для красок обычно используются алкидные смолы, получаемые путем синтеза растительных масел с многоатомными спиртами, органическими кислотами и ангидридами.
По сравнению с масляными красками ЛКМ на алкидной основе значительно быстрее высыхают, а также отличаются повышенной твердостью и стойкостью к атмосферным воздействиям. На рынке представлена достаточно широкая гамма материалов этого типа от матовых до высокоглянцевых. В состав красок входят химические добавки, придающие краскам специальные свойства и повышающие технологичность их применения. Например, тиксотропные добавки обеспечивают удобство работы: краска не капает, не стекает с кисти или валика, не образует подтеков даже на вертикальных поверхностях, что позволяет наносить ее более толстым слоем. Краски на алкидной основе чаще всего используются для окраски дверей, оконных рам, мебели, батарей отопления, а также стен и потолков в кухнях и ванных комнатах. Алкидные краски образуют покрытие более плотное и прочное, чем воднодисперсионные составы, а потому достаточно часто применяются для отделки помещений.
Старый знакомый
В продаже еще встречаются традиционные масляные краски, которые, несомненно, принадлежат к числу наиболее старых и хорошо известных отделочных материалов. В качестве пленкообразователя чаще всего используются высыхающие масла льняное, конопляное или тунговое. Несмотря на то, что высыхающие масла способны к пленкообразованию при тонкослойном нанесении, лаковые пленки на их основе обладают недостаточным блеском, а также невысокой твердостью и прочностью.
Краски на льняном масле отличаются высокой степенью наполнения и небольшим расходом, но, как и все материалы этой группы, обладают сравнительно невысокой технологичностью, а потому все реже используются внутри помещений. Нитролаки и нитрокраски для отделки интерьеров почти не применяются по причине их высокой токсичности.
Ее величество вода
Водно-дисперсионные лаки и краски не содержат растворителей, практически не имеют запаха, отличаются высокой технологичностью (легко наносятся кистью, валиком и распылителем), имеют прекрасную адгезию практически ко всем строительным материалам и обладают высокими эксплуатационными характеристиками. В отличие от большинства красок на растворителях, водно-дисперсионные составы образуют паропроницаемое покрытие ("дышат"), что благотворно сказывается на микроклимате помещения. Чаще всего они применяются для окрашивания стен и потолков в сухих помещениях (спальни, гостиные, кухни, офисы и т.п.), но крупные производители обязательно имеют в своем ассортименте также и материалы, предназначенные для использования в ванных комнатах и даже в бассейнах.
Фактуру давай!
Помимо традиционных красок и декоративных глазурей в гамме продукции лакокрасочных фирм часто встречаются специальные фактурные краски. Фактурное покрытие порошковой краской, иными словами не вполне гладкая поверхность, помогает сделать цветовую схему разнообразнее и интереснее, а также маскирует небольшие дефекты поверхности. Последнее обстоятельство позволяет несколько упростить такую трудоемкую операцию, как подготовка стены под окраску. Фактурная краска это водно-дисперсионная краска, загущенная наполнителем. Используя различные приемы нанесения (валик с длинным ворсом, шпатель, зубчатый шпатель, губка и т.д.), можно получать разнообразную фактуру поверхности стены.
Фактурная поверхность может быть получена также при помощи красок, содержащих специальные наполнители. Например, существуют краски с наполнением древесными опилками или кварцевым песком. Такие краски, помимо придания стене слабой или ярко выраженной (в зависимости от величины фракции наполнителя) "бархатистой" фактуры, еще и существенно повышают износостойкость поверхности.
Расход или укрывистость?
Покрытие, образующееся после высыхания краски, выполняет защитно-декоративные функции. Проще говоря, оно должно скрыть под собой поверхность основания (укрывистость), защитить ее от возможных механических воздействий (стойкость) и обеспечить необходимый уровень визуального комфорта (декоративность). Именно эти свойства и определяют пригодность краски для эксплуатации в тех или иных условиях.
Нередко на упаковке с краской указывается не укрывистость, а расход (м2/л, м2/кг или даже г/м2). Этот параметр является существенно менее определенным, поскольку сильно варьируется в зависимости от свойств поверхности, на которую наносится краска. По этой причине относиться к цифрам, приведенным на упаковке, следует с известной осторожностью. Например, одна и та же краска, имеющая укрывистость 10-13 мг/л (ISO 6504/1) может обеспечивать расход по ранее окрашенной поверхности 10-12 м2/л, по зашпаклеванной поверхности 7-9 м2/л, а по оштукатуренной поверхности 3-5 м2/л. Технология нанесения, применяемый малярный инструмент и квалификация исполнителя также влияют на расход краски.
При выборе конкретной краски и сопутствующих материалов следует руководствоваться техническим описанием продукта, в котором должны быть указаны допустимые условия эксплуатации, требования к основанию, а также содержаться ответы на вопросы: как, чем и после какой подготовки наносится краска.
Очень важен вопрос совместимости продуктов. В подавляющем большинстве случаев покрытие состоит из нескольких слоев, нанесенных на основание: шпаклевка, грунтовка, краска и, возможно, финишное покрытие (например, лак), поэтому правильнее говорить о системе окраски. Любая серьезная фирма выпускает полную гамму продуктов, входящих в систему, гарантирует их совместимость и декларируемые эксплуатационные свойства покрытия. Потребителю нужно только точно соблюдать рекомендации и, по возможности, воздерживаться от экспериментов.